一種澆口套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械成型領(lǐng)域，特別是涉及一種澆口套。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是塑料注塑生產(chǎn)中的重要工藝裝備，其一般由六大系統(tǒng)組成，分別形成模具的定模和動(dòng)模部分。而澆注系統(tǒng)是注塑模具六大系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，它是指模具中由注射機(jī)噴嘴到型腔之間的進(jìn)料通道，一般由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。傳統(tǒng)的澆口套結(jié)構(gòu)，不論是將澆口套和定位圈設(shè)計(jì)為一體的整體式形式，還是將澆口套和定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件的分體式形式，澆口套中連接注射機(jī)噴嘴的球面結(jié)構(gòu)一般設(shè)置在澆口套的大端臺(tái)肩處，即澆口套與與注射機(jī)連接一端的上表面。傳統(tǒng)的澆口套結(jié)構(gòu)中，流道長(zhǎng)度較長(zhǎng)，從而造成了主流道中凝料體積較大，浪費(fèi)塑料原料消耗，而且由于主流道過(guò)長(zhǎng)，使成型周期較長(zhǎng)，影響注射生產(chǎn)效率。因此，在不影響注射成型過(guò)程和塑件質(zhì)量的前提下，如何合理設(shè)計(jì)澆口套結(jié)構(gòu)，盡量減少澆注系統(tǒng)凝料體積，降低塑料原材料消耗，對(duì)于降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益具有很大的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種澆口套，能夠加快塑料的充填速度和流動(dòng)速率，縮短成型周期；成本低，適用于成型復(fù)雜、大型制品的注塑場(chǎng)合，具有很好的應(yīng)用前景和實(shí)際意義。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種澆口套，包括:澆口套本體，澆口套本體中心軸處設(shè)有錐形孔和錐形主流道；所述澆口套本體為圓形臺(tái)肩式結(jié)構(gòu)；所述錐形孔設(shè)在所述澆口套大端的中心位置，所述錐形孔向澆口套大端端面擴(kuò)張；所述錐形主流道與所述錐形孔連通，且錐形主流道向澆口套本體小端擴(kuò)張；所述錐形孔與錐形主流道接合處設(shè)有球形凹槽。
[0005]優(yōu)選的是，所述錐形孔的深度為澆口套本體臺(tái)肩高度的一半，錐形孔錐度為14° ~16° ;所述球形凹槽的球面半徑比注射機(jī)射嘴的半徑大0.5mm~l.5mm ;所述錐形主流道的錐度為1° ~3°，錐形主流道的表面粗糙度為0.3 μ m~0.5 μ m。
[0006]優(yōu)選的是，所述澆口套本體大端上分布有螺釘孔；所述澆口套本體通過(guò)螺釘孔固定在定模座板上，澆口套本體小端安裝在母模板和母模仁中。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠加快塑料的充填速度和流動(dòng)速率，縮短成型周期；成本低，適用于成型復(fù)雜、大型制品的注塑場(chǎng)合，具有很好的應(yīng)用前景和實(shí)際意義。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種澆口套一較佳實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種澆口套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、錐形孔；2、球面結(jié)構(gòu)；3、螺釘孔；4、錐形主流道；5、
澆口套本體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0013]一種澆口套，包括:錐形孔1、球面結(jié)構(gòu)2、螺釘孔3、錐形主流道4和澆口套本體5 ;所述澆口套本體5的外表面為圓形臺(tái)肩式結(jié)構(gòu)；所述澆口套本體5的大端上分布有所述螺釘孔3，澆口套本體5大端的中心位置開(kāi)有所述錐形孔1，錐形孔I向澆口套本體5大端擴(kuò)張；所述錐形孔I的下方設(shè)有與注射機(jī)連接的所述球面結(jié)構(gòu)2 ;所述球面結(jié)構(gòu)2的下方設(shè)有所述錐形主流道4，錐形主流道4向澆口套本體5小端擴(kuò)張。所述錐形孔I的深度為臺(tái)肩高度的一半，錐度為15°，可與注射機(jī)更好的配合，配合方便、快速；所述球面結(jié)構(gòu)2的球面半徑比注射機(jī)射嘴的半徑大1_，可使注射機(jī)射嘴更好的對(duì)準(zhǔn)所述錐形主流道4，保證塑料的快速填充；所述錐形主流道4的錐度為2。，能夠有效地避免塑料流通時(shí)因冷卻凝固在主流道管壁上造成堵塞；錐形主流道4的表面粗糙度為0.4 μ m，可使熔融材料更好的流過(guò)，注塑效果好。所述澆口套本體5通過(guò)所述螺釘孔3固定在定模座板上，澆口套本體5的小端安裝在母模板和母模仁中，這使?jié)部谔妆倔w5中錐形主流道4長(zhǎng)度縮短，從而大大減少澆注系統(tǒng)凝料體積；同時(shí)在一定程度上縮短澆口套本體5長(zhǎng)度，可加快塑料的充填速度和流動(dòng)速率，縮短成型周期。
[0014]在另一個(gè)實(shí)施例中，一種澆口套，包括:錐形孔1、球面結(jié)構(gòu)2、螺釘孔3、錐形主流道4和澆口套本體5 ;所述澆口套本體5的外表面為圓形臺(tái)肩式結(jié)構(gòu)；所述澆口套本體5的大端上分布有所述螺釘孔3，澆口套本體5大端的中心位置開(kāi)有所述錐形孔1，錐形孔I向澆口套本體5大端擴(kuò)張；所述錐形孔I的下方設(shè)有與注射機(jī)連接的所述球面結(jié)構(gòu)2 ;所述球面結(jié)構(gòu)2的下方設(shè)有所述錐形主流道4，錐形主流道4向澆口套本體5小端擴(kuò)張。所述錐形孔I的深度為臺(tái)肩高度的一半，錐度為16°，可與注射機(jī)更好的配合，配合方便、快速；所述球面結(jié)構(gòu)2的球面半徑比注射機(jī)射嘴的半徑大1.5_，可使注射機(jī)射嘴更好的對(duì)準(zhǔn)所述錐形主流道4，保證塑料的快速填充；所述錐形主流道4的錐度為3°，能夠有效地避免塑料流通時(shí)因冷卻凝固在主流道管壁上造成堵塞；錐形主流道4的表面粗糙度為0.3 μ m，可使熔融材料更好的流過(guò)，注塑效果好。所述澆口套本體5通過(guò)所述螺釘孔3固定在定模座板上，澆口套本體5的小端安裝在母模板和母模仁中，這使?jié)部谔妆倔w5中錐形主流道4長(zhǎng)度縮短，從而大大減少澆注系統(tǒng)凝料體積；同時(shí)在一定程度上縮短澆口套本體5長(zhǎng)度，可加快塑料的充填速度和流動(dòng)速率，縮短成型周期。
[0015]本實(shí)用新型能夠加快塑料的充填速度和流動(dòng)速率，縮短成型周期；成本低，適用于成型復(fù)雜、大型制品的注塑場(chǎng)合，具有很好的應(yīng)用前景和實(shí)際意義。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種澆口套，其特征在于，包括:澆口套本體，澆口套本體中心軸處設(shè)有錐形孔和錐形主流道；所述澆口套本體為圓形臺(tái)肩式結(jié)構(gòu)；所述錐形孔設(shè)在所述澆口套大端的中心位置，所述錐形孔向澆口套大端端面擴(kuò)張；所述錐形主流道與所述錐形孔連通，且錐形主流道向澆口套本體小端擴(kuò)張；所述錐形孔與錐形主流道接合處設(shè)有球形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆口套，其特征在于:所述錐形孔的深度為澆口套本體臺(tái)肩高度的一半，錐形孔錐度為14° ~16° ;所述球形凹槽的球面半徑比注射機(jī)射嘴的半徑大0.5mm~l.5mm;所述錐形主流道的錐度為1° -3°，錐形主流道的表面粗糙度為0.3 μ m?0.5 μ m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆口套，其特征在于:所述澆口套本體大端上分布有螺釘孔；所述澆口套本體通過(guò)螺釘孔固定在定模座板上，澆口套本體小端安裝在母模板和母模仁中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆口套，包括：澆口套本體，澆口套本體中心軸處設(shè)有錐形孔和錐形主流道；所述澆口套本體為圓形臺(tái)肩式結(jié)構(gòu)；所述錐形孔設(shè)在所述澆口套大端的中心位置，所述錐形孔向澆口套大端端面擴(kuò)張；所述錐形主流道與所述錐形孔連通，且錐形主流道向澆口套本體小端擴(kuò)張；所述錐形孔與錐形主流道接合處設(shè)有球形凹槽。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠加快塑料的充填速度和流動(dòng)速率，縮短成型周期；成本低，適用于成型復(fù)雜、大型制品的注塑場(chǎng)合，具有很好的應(yīng)用前景和實(shí)際意義。
【IPC分類】B29C45/27
【公開(kāi)號(hào)】CN204622478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520047229
【發(fā)明人】李耀輝
【申請(qǐng)人】蘇州市職業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日