一種氟系列浸漬帶浸制設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻纖布生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種氟系列浸漬帶浸制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]特氟龍高溫布以其優(yōu)異的各項性能，故被廣泛應(yīng)用在航空、造紙、食品、環(huán)保、印染、服裝、化工、玻璃、醫(yī)藥、電子、絕緣、建筑(棚頂膜結(jié)構(gòu)基布)、砂輪切片、機械等領(lǐng)域?？捎糜诜栏病?nèi)襯及襯墊、防粘運輸帶、高頻覆銅板、建筑膜材、絕緣材料、微波干燥輸送帶、柔性補償器、摩擦材料等。特氟龍高溫布是以聚四氟乙烯乳液為原料，浸漬高性能玻璃纖維布而成的纖維布，是一種高性能，多用途的復(fù)合材料新產(chǎn)品。傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，盛放浸制乳液的膠槽為固定結(jié)構(gòu)，膠槽固定不便于更換、維修、清洗，其內(nèi)殘留乳液在更換乳液成分時影響后續(xù)產(chǎn)品的性能。盛放浸制乳液的膠槽為固定結(jié)構(gòu)，膠槽固定不便于更換、維修、清洗，其內(nèi)殘留乳液在更換乳液成分時影響后續(xù)產(chǎn)品的性能。另外，傳統(tǒng)基材上料依靠乳液自身掛料，其厚度、平整度控制較難，影響產(chǎn)品上膠性能。浸制乳液后的玻纖布在烘干箱內(nèi)依次經(jīng)過高溫、低溫區(qū)間，高低溫區(qū)連通，、乳液的烘干不均勻，影響最終產(chǎn)品的性能。在膜材由高溫區(qū)進低溫區(qū)時，溫降較快，易導(dǎo)致膜材上掛料性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，能便捷更換、維修盛放乳液的膠槽，上膠厚度可控，能有效隔離高低溫烘干區(qū)，同時有效控制膜材掛料高低溫烘干區(qū)溫降率，確保產(chǎn)品性能的氟系列浸漬帶浸制設(shè)備。
[0004]本發(fā)明型采用的技術(shù)方案是:一種氟系列浸漬帶浸制設(shè)備，包括機架、送料輥和收料輥，送料輥和收料輥分別設(shè)置于機架的前端和后端，其特征在于:所述機架內(nèi)下層為浸制區(qū)，上層為烘干區(qū)，所述浸制區(qū)的機架下部從前至后掛接有多個膠槽，烘干區(qū)的機架上設(shè)有軌道，軌道上滑動設(shè)置膠槽起吊架，膠槽起吊架對應(yīng)膠槽伸出機架的兩端;所述膠槽包括槽體，槽體的截面底部為圓弧形，槽體的一側(cè)設(shè)有隔板，隔板將槽體分為一側(cè)中轉(zhuǎn)進料槽和另一側(cè)的乳液浸制槽，隔板下部設(shè)有連通兩側(cè)的通孔，乳液浸制槽內(nèi)設(shè)支座，支座架空穿接上料輥，中轉(zhuǎn)進料槽的底部設(shè)有帶閥門的出液口，槽體兩端底部設(shè)有萬向輪，所述料輥上設(shè)有沿料輥軸向方向螺旋延伸的徑向螺紋，所述烘干區(qū)內(nèi)設(shè)多道對應(yīng)料輥的轉(zhuǎn)輥，料輥和轉(zhuǎn)輥之間還設(shè)有連接在機架上的厚度控制輥組，厚度控制輥組的兩端設(shè)有支承軸，支承軸經(jīng)定位銷可調(diào)旋轉(zhuǎn)角度定位穿接于支撐在機架上的軸承座內(nèi)，厚度控制輥組包括上、下控制輥，上、下控制輥間穿設(shè)上膠基材且兩控制輥貼合或抵緊基材，所述烘干區(qū)和浸制區(qū)間設(shè)有風(fēng)扇降溫區(qū)或風(fēng)管降溫區(qū)，所述烘干區(qū)分為高、低溫烘干區(qū)，高、低溫烘干區(qū)間設(shè)有高低溫格擋，高低溫格擋包括不銹鋼外殼和保溫材料內(nèi)里，高低溫格擋上方前、后位置設(shè)有前、后導(dǎo)向風(fēng)冷輥，前、后導(dǎo)向風(fēng)冷輥對應(yīng)設(shè)有降溫風(fēng)扇或降溫風(fēng)管。
[0005]浸制區(qū)內(nèi)設(shè)在浸制乳液中的上料輥，烘干區(qū)內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)料輥，上料基材繞接在上料輥和轉(zhuǎn)料輥間依次完成多道次的上料、烘干。
[0006]本發(fā)明采用可更換膠槽掛接在機架上，配合機架上對應(yīng)膠槽的膠槽起吊架在軌道上移動運輸膠槽，膠槽更換、維修、清洗便捷，膠槽采用隔板分隔中轉(zhuǎn)進料槽和乳液浸制槽，通過中轉(zhuǎn)進料槽添加或排放乳液，避免生產(chǎn)過程中的添料沖擊乳液浸制槽內(nèi)乳液影響乳液浸制效果，采用支座架空穿接料輥，滿足玻纖布繞接料輥充分浸制乳液，上料輥上設(shè)有沿料輥軸向方向螺旋延伸的徑向螺紋，在對應(yīng)將膠槽內(nèi)乳液上膠操作時具有較好的流平，上膠量充分、均勻，配合萬向輪結(jié)構(gòu)使膠槽可移動更換、維修、清洗便捷，基材繞過料輥上料經(jīng)厚度控制輥組，通過上、下控制輥貼合或抵緊基材，調(diào)整其上掛料厚度通過轉(zhuǎn)輥換向再次向下一膠槽送料基材，單次上料厚度可調(diào)，在由高溫烘干區(qū)至低溫烘干區(qū)之間的高低溫格擋上設(shè)置高低溫風(fēng)冷輥用于將高溫烘干區(qū)的膜材輸送至低溫烘干區(qū)，輔以對應(yīng)風(fēng)冷，能有效延長高低溫輸送速率和風(fēng)冷溫降速率，確保掛料性能，并將烘干區(qū)采用高低溫格擋分隔成高低溫烘干區(qū)，浸制、烘干穩(wěn)定，以確保最終高溫布產(chǎn)品的性能。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明膠槽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的左視圖；
圖4為圖3的俯視圖。
[0008]圖中:送料輥I，機架2，收料輥3，浸制區(qū)4，降溫區(qū)5，膠槽6，膠槽起吊架7，槽體61，隔板62，通孔621，中轉(zhuǎn)進料槽63，出液口 64，閥門65，乳液浸制槽66，支座67，上料輥68，萬向輪69，轉(zhuǎn)料輥8，軸承座9，支撐軸10，定位銷11，上控制輥12，下控制輥13，高溫烘干區(qū)14，低溫烘干區(qū)15，高低溫格擋16，前導(dǎo)向風(fēng)冷棍17，后導(dǎo)向風(fēng)冷棍18，降溫風(fēng)管19。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和實施例作進一步說明。
[0010]圖1-4所示:一種氟系列浸漬帶浸制設(shè)備，包括機架2、送料輥I和收料輥3，送料輥I和收料輥3分別設(shè)置于機架2的前端和后端，所述機架內(nèi)下層為浸制區(qū)4，上層為烘干區(qū)，浸制區(qū)的機架下部從前至后掛接有多個膠槽6，烘干區(qū)的機架上設(shè)有軌道，軌道上滑動設(shè)置膠槽起吊架7，膠槽起吊架對應(yīng)膠槽伸出機架的兩端。膠槽6包括槽體61，槽體的截面底部為圓弧形，槽體的一側(cè)設(shè)有隔板62，隔板62將槽體61分為一側(cè)中轉(zhuǎn)進料槽63和另一側(cè)的乳液浸制槽65，隔板62下部設(shè)有連通兩側(cè)的通孔621，乳液浸制槽66內(nèi)可架空穿接料輥68的支座67，中轉(zhuǎn)進料槽63的底部設(shè)有帶閥門65的出液口 64，槽體61兩端底部設(shè)有萬向輪69，所述上料輥68上設(shè)有沿料輥軸向方向螺旋延伸的徑向螺紋。烘干區(qū)內(nèi)設(shè)多道對應(yīng)上料輥68的轉(zhuǎn)料輥8，上料輥和轉(zhuǎn)料輥8之間還設(shè)有連接在機架上的厚度控制輥組，厚度控制輥組的兩端設(shè)有支承軸10，支承軸10經(jīng)定位銷11可調(diào)旋轉(zhuǎn)角度定位穿接于支撐在機架上的軸承座9內(nèi)，厚度控制輥組包括上、下控制輥12、13，上、下控制輥間穿設(shè)上膠基材且兩控制輥貼合或抵緊基材。所述烘干區(qū)和浸制區(qū)4間設(shè)有風(fēng)扇降溫區(qū)5或風(fēng)管降溫區(qū)，所述烘干區(qū)分為高、低溫烘干區(qū)14、15，高、低溫烘干區(qū)間設(shè)有高低溫格擋16，高低溫格擋包括不銹鋼外殼和保溫材料內(nèi)里，高低溫格擋16上方前、后位置設(shè)有前、后導(dǎo)向風(fēng)冷棍17、18，前、后導(dǎo)向風(fēng)冷棍對應(yīng)設(shè)有降溫風(fēng)扇或降溫風(fēng)管19。
【主權(quán)項】
1.一種氟系列浸漬帶浸制設(shè)備，包括機架、送料輥和收料輥，送料輥和收料輥分別設(shè)置于機架的前端和后端，其特征在于:所述機架內(nèi)下層為浸制區(qū)，上層為烘干區(qū)，所述浸制區(qū)的機架下部從前至后掛接有多個膠槽，烘干區(qū)的機架上設(shè)有軌道，軌道上滑動設(shè)置膠槽起吊架，膠槽起吊架對應(yīng)膠槽伸出機架的兩端;所述膠槽包括槽體，槽體的截面底部為圓弧形，槽體的一側(cè)設(shè)有隔板，隔板將槽體分為一側(cè)中轉(zhuǎn)進料槽和另一側(cè)的乳液浸制槽，隔板下部設(shè)有連通兩側(cè)的通孔，乳液浸制槽內(nèi)設(shè)支座，支座架空穿接上料輥，中轉(zhuǎn)進料槽的底部設(shè)有帶閥門的出液口，槽體兩端底部設(shè)有萬向輪，所述料輥上設(shè)有沿料輥軸向方向螺旋延伸的徑向螺紋，所述烘干區(qū)內(nèi)設(shè)多道對應(yīng)料輥的轉(zhuǎn)輥，料輥和轉(zhuǎn)輥之間還設(shè)有連接在機架上的厚度控制輥組，厚度控制輥組的兩端設(shè)有支承軸，支承軸經(jīng)定位銷可調(diào)旋轉(zhuǎn)角度定位穿接于支撐在機架上的軸承座內(nèi)，厚度控制輥組包括上、下控制輥，上、下控制輥間穿設(shè)上膠基材且兩控制輥貼合或抵緊基材，所述烘干區(qū)和浸制區(qū)間設(shè)有風(fēng)扇降溫區(qū)或風(fēng)管降溫區(qū)，所述烘干區(qū)分為高、低溫烘干區(qū)，高、低溫烘干區(qū)間設(shè)有高低溫格擋，高低溫格擋包括不銹鋼外殼和保溫材料內(nèi)里，高低溫格擋上方前、后位置設(shè)有前、后導(dǎo)向風(fēng)冷輥，前、后導(dǎo)向風(fēng)冷輥對應(yīng)設(shè)有降溫風(fēng)扇或降溫風(fēng)管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氟系列浸漬帶浸制設(shè)備，包括機架、送料輥和收料輥，送料輥和收料輥分別設(shè)置于機架的前端和后端，所述機架內(nèi)下層為浸制區(qū)，上層為烘干區(qū)，所述浸制區(qū)的機架下部從前至后掛接有多個膠槽，所述烘干區(qū)分為高、低溫烘干區(qū)，高、低溫烘干區(qū)間設(shè)有高低溫格擋，高低溫格擋包括不銹鋼外殼和保溫材料內(nèi)里，高低溫格擋上方前、后位置設(shè)有前、后導(dǎo)向風(fēng)冷輥，前、后導(dǎo)向風(fēng)冷輥對應(yīng)設(shè)有降溫風(fēng)扇或降溫風(fēng)管。
【IPC分類】B29B13/04, B29B15/14, B29B13/06, B29K27/06
【公開號】CN105666734
【申請?zhí)枴緾N201610229605
【發(fā)明人】徐文琦
【申請人】江蘇中邦輸送帶有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月14日