一種生產(chǎn)浸漬無紡布的工藝的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無紡布的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生產(chǎn)浸漬無紡布的工藝的技術(shù)領(lǐng)域?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]無紡布制品色彩豐富、鮮艷明麗、時尚環(huán)保、用途廣泛、美觀大方，圖案和款式都多樣，且質(zhì)輕、環(huán)保、可循環(huán)再用，被國際公認為保護地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，無紡布按照用途分可分為:家庭裝飾用無紡布、服裝用無紡布、工業(yè)用無紡布等等，家庭裝飾用無紡布包括貼墻布、臺布、床單、床罩、枕套等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的枕套功能單一，而在這個崇尚健康保健的養(yǎng)生時代，很多人越來越注重個人健康問題，而針對枕頭行業(yè)，功能單一的傳統(tǒng)枕套已經(jīng)無法滿足人們的需要。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種生產(chǎn)浸漬無紡布的工藝，能夠具有防治感冒的功效，并且還能夠?qū)︻^部進行按摩。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種生產(chǎn)浸漬無紡布的工藝，包括以下步驟:
[0006]a)將黃芪、白術(shù)、防風、白芥子、細辛、桂枝、薄荷、麻黃、桔梗和聚對苯二甲酸乙二醇酯分別通過納米級研磨機進行研磨，制得黃芪粉末、白術(shù)粉末、防風粉末、白芥子粉末、細辛粉末、桂枝粉末、薄荷粉末、麻黃粉末、桔梗粉末和聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末，將黃芪粉末、白術(shù)粉末、防風粉末、白芥子粉末、細辛粉末、桂枝粉末、薄荷粉末、麻黃粉末和桔梗粉末通過混合攪拌機均勻的混合在一起，制得粉末混合物，黃芪粉末、白術(shù)粉末、防風粉末、白芥子粉末、細辛粉末、桂枝粉末、薄荷粉末、麻黃粉末和桔梗粉末的質(zhì)量配比為:黃芪粉末15?17份，白術(shù)粉末13?15份，防風粉末16?18份，白芥子粉末10?11份，細辛粉末14?15份，桂枝粉末5?7份，薄荷粉末9?11份，麻黃粉末6?8份，桔梗粉末3?5份，再將粉末混合物和聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末通過混合攪拌機均勻的混合在一起，并經(jīng)紡絲制成混合滌綸纖維，粉末混合物和聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末的質(zhì)量配比為:粉末混合物5?10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末為90?95份；
[0007]b)將混合滌綸纖維和附加纖維混紡制成無紡布纖維，并將無紡布纖維進行開松梳理并形成無紡布纖維網(wǎng)，混合滌綸纖維和附加纖維的質(zhì)量配比為:混合滌綸纖維88?93份，附加纖維7?12份；
[0008]c)采用噴涂的方式，將制備好的泡沫粘合劑均勻地噴到無紡布纖維網(wǎng)上；
[0009]d)待無紡布纖維網(wǎng)上的泡沫粘合劑破裂后，再依次經(jīng)過烘箱和熱軋部進行烘干，烘箱的溫度為230?240度，熱軋部溫度為255?265度，無紡布纖維網(wǎng)通過烘箱和熱軋部的速度為32?38米/分鐘；
[0010]e)制得帶有凸起的浸漬無紡布；并切邊、卷繞、包裝，浸漬無紡布的重量為10?120克/平方米。
[0011]作為優(yōu)選，所述a)步驟中的黃芪粉末、白術(shù)粉末、防風粉末、白芥子粉末、細辛粉末、桂枝粉末、薄荷粉末、麻黃粉末和桔梗粉末的質(zhì)量配比為:黃芪粉末:17份，白術(shù)粉末:15份，防風粉末:16份，白芥子粉末:10份，細辛粉末:14份，桂枝粉末:5份，薄荷粉末:10份，麻黃粉末:7份，桔梗粉末:3份，粉末混合物和聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末的質(zhì)量配比為:粉末混合物:10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末為:90份。
[0012]作為優(yōu)選，所述b)步驟中的混合滌綸纖維和附加纖維的質(zhì)量配比為:混合滌綸纖維:89份，附加纖維:11份，所述附加纖維包括丙綸纖維和ES纖維。
[0013]作為優(yōu)選，所述c)步驟中的泡沫粘合劑為丙烯酸酯類粘合劑。
[0014]作為優(yōu)選，所述d)步驟中的烘箱的溫度為230度，熱軋部溫度為265度，無紡布纖維網(wǎng)通過烘箱和熱軋部的速度為36米/分鐘。
[0015]作為優(yōu)選，所述d)步驟中的熱軋部包括至少一組熱軋裝置，所述熱軋裝置包括上軋輥、下軋輥、架體、電機、上齒輪和下齒輪，所述上軋輥和下軋輥水平、平行安裝在架體上，所述上軋輥和下軋輥的前軸均通過旋轉(zhuǎn)頭與蒸汽管連接，所述上軋輥和下軋輥的后軸分布設(shè)有上齒輪和下齒輪，所述上齒輪和下齒輪嚙合連接，所述電機與下軋輥傳動連接，所述上軋輥的表面分布有弧形凸起，所述下軋輥的表面分布有與弧形凸起相配合的凹槽，所述凹槽的深度為Imm0
[0016]作為優(yōu)選，所述e)步驟中的浸漬無紡布的重量為80克/平方米。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將黃芪粉末、白術(shù)粉末、防風粉末、白芥子粉末、細辛粉末、桂枝粉末、薄荷粉末、麻黃粉末和桔梗粉末通過混合攪拌機均勻的混合在一起，制得粉末混合物，再將粉末混合物和聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末通過混合攪拌機均勻的混合在一起，并經(jīng)紡絲制成混合滌綸纖維，含有混合滌綸纖維的無紡布制成的枕套，可直接清洗，保健成分不會因清洗而流失，在使用時，通過人體頭部的熱量使黃芪、白術(shù)、防風、白芥子、細辛、桂枝、薄荷、麻黃、桔梗的成分得到揮發(fā)并從鼻孔吸入，黃芪能夠益氣固表、斂汗固脫、托瘡生肌、利水消腫，白術(shù)能夠健脾益氣，燥濕利水，止汗，防風能夠祛風解表、勝濕止痛、解痙、止癢，白芥子能夠化痰逐飲、散結(jié)消腫，細辛能夠祛風、散寒、行水、開竅，桂枝能夠散寒解表、溫通經(jīng)脈、促陽化氣，薄荷能夠疏散風熱、清利咽喉、透瘆止癢、消炎鎮(zhèn)痛，麻黃能夠止汗固表，桔梗能夠宣肺、祛痰、利咽、排膿，諸藥協(xié)調(diào)配伍，相互增益，起到宣肺解表、益氣固本功效，從而能夠具有防治感冒的功效，并且?guī)в型蛊鸬慕n無紡布還能夠?qū)︻^部進行按摩。
[0018]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是熱軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中上軋輥、12-下軋輥、13-架體、14-電機、15-上齒輪、16-下齒輪、17-弧形凸起、18-凹槽。
【【具體實施方式】】
[0021]本發(fā)明一種生產(chǎn)浸漬無紡布的工藝，包括以下步驟:
[0022]a)將黃芪、白術(shù)、防風、白芥子、細辛、桂枝、薄荷、麻黃、桔梗和聚對苯二甲酸乙二醇酯分別通過納米級研磨機進行研磨，制得黃芪粉末、白術(shù)粉末、防風粉末、白芥子粉末、細辛粉末、桂枝粉末、薄荷粉末、麻黃粉末、桔梗粉末和聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末，將黃芪粉末、白術(shù)粉末、防風粉末、白芥子粉末、細辛粉末、桂枝粉末、薄荷粉末、麻黃粉末和桔梗粉末通過混合攪拌機均勻的混合在一起，制得粉末混合物，黃芪粉末、白術(shù)粉末、防風粉末、白芥子粉末、細辛粉末、桂枝粉末、薄荷粉末、麻黃粉末和桔梗粉末的質(zhì)量配比為:黃芪粉末
15?17份，白術(shù)粉末13?15份，防風粉末16?18份，白芥子粉末10?11份，細辛粉末14?15份，桂枝粉末5?7份，薄荷粉末9?11份，麻黃粉末6?8份，桔梗粉末3?5份，再將粉末混合物和聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末通過混合攪拌機均勻的混合在一起，并經(jīng)紡絲制成混合滌綸纖維，粉末混合物和聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末的質(zhì)量配比為:粉末混合物5?10份，聚對苯二甲酸乙二醇酯粉末為90?95份；
[0023]b)將混合滌綸纖維和附加纖維混紡制成無紡布纖維，并將無紡布纖維進行開松梳理并形成無紡布纖維網(wǎng)，混合滌綸纖維和附加纖維的質(zhì)量配比為:混合滌綸纖維88?93份，附加纖維7?12份；
[0024]c)采用噴涂的方式，將制備好的泡沫粘合劑均勻地噴到無紡布纖維網(wǎng)上；
[0025]d)待無紡布纖維網(wǎng)上的泡沫粘合劑破裂后，再依次經(jīng)過烘箱和熱軋部進行烘干，烘箱的溫度為230?240度，熱軋部溫度為255?265度，無紡布纖維網(wǎng)通過烘箱和熱軋部的速度為32?38米/分鐘；
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