成型模140具備下模141及上模144。下模141是上部開口的大致呈箱狀的構(gòu)件，并在下模141形成有用于成型座墊3的表面?zhèn)鹊某尚兔?42，在其周邊形成有合模(parting)面143。上模144是可以使下模141的成型面142密封的呈蓋體狀的構(gòu)件，在用于成型座墊3的背面?zhèn)鹊某尚兔?45的周邊，形成有作為與下模141的接合面的合模(parting)面 146。
[0129]上模144具有凹設(shè)于成型面145的載置部145a。載置部145a是用于固定成型面形成構(gòu)件150的部位。載置部145a利用基于磁力或減壓等產(chǎn)生的吸引力來固定成型面形成構(gòu)件150。
[0130]如圖21所示，成型面形成構(gòu)件150是俯視時(shí)呈矩形狀的鋁制板狀構(gòu)件，并固定有多根鋼絲151。鋼絲151通過埋設(shè)在成型面形成構(gòu)件150的磁石(未圖示)，可裝卸地固定在成型面形成構(gòu)件150。
[0131]當(dāng)使用成型模140來使座墊成型時(shí)，首先，在上模144相對于下模141打開的狀態(tài)下，將固定有多根鋼絲151的成型面形成構(gòu)件150安裝在形成于上模144的載置部145a。接著，將作為座墊原料的發(fā)泡合成樹脂材料(液狀原料)注入至下模141的成型面142，并在對齊合模面143、146而進(jìn)行合模后，使其發(fā)泡而成型。經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間固化(cure)后，進(jìn)行開模并對成型后的座墊進(jìn)行脫模。其結(jié)果，得到埋設(shè)有鋼絲151的座墊，其中所述鋼絲151安裝在成型面形成構(gòu)件150。通過使鋼絲151埋設(shè)在座墊的背面?zhèn)葋碚{(diào)整座墊的剛性。
[0132]根據(jù)第六實(shí)施方案，在將成型面形成構(gòu)件150從成型模140拆卸下來的狀態(tài)下，將多根鋼絲151固定在成型面形成構(gòu)件150，并將該成型面形成構(gòu)件150安裝在成型模140，由此能夠?qū)⒍喔摻z151安裝在成型模140。因此，與直接將多根鋼絲151安裝在成型模140的情況相比，能夠提高安裝速度。只要按照座墊的成型數(shù)量，預(yù)先準(zhǔn)備必要數(shù)量的安裝有鋼絲151的成型面形成構(gòu)件150，就能夠保持為配合座墊的發(fā)泡成型而設(shè)定的線速度。
[0133]以上，基于實(shí)施方案對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不限定于上述任何實(shí)施方案，可以推測出在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種改良變形。例如，在上述實(shí)施方案中所舉出的形狀為一個(gè)例子，采用其他形狀是理所當(dāng)然的。
[0134]在上述各實(shí)施方案中，對用于成型構(gòu)成緩沖墊I的座墊3的成型模20、50、90、100進(jìn)行了說明，但是并不限定于此，當(dāng)然也可以適用于用于成型構(gòu)成背墊2的座墊的成型模。
[0135]在上述第一實(shí)施方案至第五實(shí)施方案中，對將卡扣夾固定夾具40、70作為與成型面形成構(gòu)件30、60不同的構(gòu)件的情況進(jìn)行了說明，但是并不限定于此，當(dāng)然也可以將卡扣夾固定夾具40、70與成型面形成構(gòu)件30、60、130 —體形成。在這種情況下，為了防止由卡扣夾構(gòu)件5的裝拆所造成的磨損、生銹，與卡扣夾固定夾具40、70 —體形成的成型面形成構(gòu)件30、60、130優(yōu)選采用不銹鋼制成。
[0136]此外，成型面形成構(gòu)件30、60、130、150并不限定于鋁制、合成樹脂制、不銹鋼制的構(gòu)件，當(dāng)然也可由具有可撓性的橡膠狀彈性體等形成。
[0137]在上述第一實(shí)施方案中，對卡扣夾固定夾具40的底部41以盤狀形成的情況進(jìn)行了說明，但是并不限定于此。由于底部41是以通過其與壁部42、43連結(jié)來確?？蹔A固定夾具40的機(jī)械強(qiáng)度為目的而設(shè)置的，因此，在機(jī)械強(qiáng)度略有降低也可的情況下，當(dāng)然也可以使底部41以環(huán)狀形成。在使底部41以環(huán)狀形成的情況下，底部設(shè)置在壁部42、43的下端。在該情況下，可以使導(dǎo)向片14卡合于在壁部42的下端設(shè)置的底部下表面。另外，與第一實(shí)施方案同樣地，在壁部42形成卡合孔部44，并使導(dǎo)向片14卡合于卡合孔部44是理所當(dāng)然的。
[0138]在上述第二實(shí)施方案中，對將形成有卡合凹部72的直立設(shè)置部71直立設(shè)置于底部41的卡扣夾固定夾具70進(jìn)行了說明，但并不限定于此，當(dāng)然也可采用其他卡扣夾固定夾具。作為其他卡扣夾固定夾具，例如可以列舉:用于使卡扣夾構(gòu)件80的卡爪部13卡合的卡合孔部，形成在底部41的卡扣夾固定夾具。該情況下，卡合孔部是以互相平行的方式在底部41的兩處形成的長孔，并且使其長尺寸方向沿著壁部42，在底部41的厚度方向貫通而形成。
[0139]在上述第一實(shí)施方案至第四實(shí)施方案中，對在從成型模20、50、90、100的成型面21a隆起的載置部24安裝成型面形成構(gòu)件30、60、110的情況進(jìn)行了說明。但是，載置部24相對于成型面21a隆起的方式并不是必要的。這是因?yàn)?通過適當(dāng)設(shè)定成型面形成構(gòu)件30、60,110的高度，并根據(jù)其與形成于座墊3的溝槽部6的深度之間的關(guān)系，必然能夠確定載置部24的高度。
[0140]在上述第一實(shí)施方案至第四實(shí)施方案中，對通過電磁鐵的吸引力來對安裝在載置部24的成型面形成構(gòu)件30、60、110進(jìn)行固定的情況進(jìn)行了說明，但并不限定于此，當(dāng)然也可使用其他固定方法來將成型面形成構(gòu)件30、60、110固定在載置部24。作為其他固定方法，能夠使用由永久磁鐵產(chǎn)生的磁力的方法、利用由減壓產(chǎn)生的吸引力的方法、利用由夾持器(clamp)產(chǎn)生的緊固力的方法、卡定于設(shè)置在成型模的卡定部的方法等公知的各種方法。
[0141]在上述第一實(shí)施方案至第四實(shí)施方案中，對通過電磁鐵的吸引力來將成型面形成構(gòu)件30、60、110固定于載置部24的情況進(jìn)行了說明。因此，通過切換電磁鐵的開關(guān)，能夠使成型面形成構(gòu)件30、60、110相對于載置部24的固定力可變。但是，使成型面形成構(gòu)件30、60、110的固定力可變的方法，并不限定于通過電磁鐵來吸附成型面形成構(gòu)件30、60、110的方法。例如，在利用由減壓產(chǎn)生的吸引力來將成型面形成構(gòu)件30、60、110固定在載置部24時(shí)，通過使壓力的大小可變，能夠使吸引力可變。另外，在利用由夾持器產(chǎn)生的緊固力來將成型面形成構(gòu)件30、60、110固定在載置部24時(shí)，通過打開或夾緊夾持器，能夠使緊固力(固定力)可變。
[0142]此外，使將成型面形成構(gòu)件30、60、110固定于載置部24的力可變的方式，并不是必要的。例如，利用由永久磁鐵產(chǎn)生的磁力來將成型面形成構(gòu)件30、60、110固定在載置部24的情況下，在進(jìn)行發(fā)泡成型及脫模時(shí)，成型面形成構(gòu)件30、60、110固定在載置部24，另一方面，通過賦予用于抵抗磁力的外力，能夠設(shè)定磁力的大小，使得成型面形成構(gòu)件30、60、110從載置部24脫離。
[0143]另外，在發(fā)泡成型時(shí)，成型面形成構(gòu)件30、60、110固定于載置部24，另一方面，也能夠設(shè)定永久磁鐵的磁力的大小，使得在脫模時(shí)成型面形成構(gòu)件30、60、110與座墊3 —并從載置部24脫離。該情況下，進(jìn)行脫模時(shí)，成型面形成構(gòu)件30、60、110經(jīng)由埋設(shè)在座墊3的卡扣夾構(gòu)件5、80而從載置部24脫離，因此，脫模后需要進(jìn)行將成型面形成構(gòu)件30、60、110從座墊3拆卸下來的作業(yè)。此時(shí)，成型面形成構(gòu)件優(yōu)選為分割成多個(gè)的構(gòu)件(成型面形成構(gòu)件60)。這是因?yàn)?，能夠容易地對成型面形成?gòu)件60進(jìn)行分割并拆卸。進(jìn)一步地，就分割成多個(gè)的成型面形成構(gòu)件60而言，縱突條部61及橫突條部64優(yōu)選由具有可撓性的橡膠狀彈性體形成。這是因?yàn)?利用橡膠狀彈性體的可撓性，能夠容易地將縱突條部61及橫突條部64從座墊3拆卸下來。
[0144]在上述第三實(shí)施方案中，對將凹溝槽28設(shè)置在載置部24的情況進(jìn)行了說明，但并不限定于此，當(dāng)然也可在突條部31的底部設(shè)置凹溝槽，以取代設(shè)置在載置部24的凹溝槽28。該情況下，通過凹溝槽，能夠使夾入毛刺等碎片的情況難以發(fā)生。另外，在第一實(shí)施方案、第二實(shí)施方案及第四實(shí)施方案中，當(dāng)然也可在成型面形成構(gòu)件30、60、110及載置部24中的至少一個(gè)設(shè)置凹溝槽。
[0145]在上述各實(shí)施方案中，作為埋設(shè)在座墊3的埋設(shè)構(gòu)件，例示了:卡扣夾構(gòu)件5、80，板坯132、133，鋼絲151。但并不限定于此，當(dāng)然也可采用其他埋設(shè)構(gòu)件。作為其他埋設(shè)構(gòu)件，例如可以列舉:毛氈等無紡布；合成樹脂制等線狀體；由以三維形式纏結(jié)的多個(gè)纖維而形成的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體。此外，在上述實(shí)施方案中，對鋼絲151(埋設(shè)構(gòu)件)埋設(shè)在座墊3的背面?zhèn)鹊那闆r進(jìn)行了說明，當(dāng)然也可適用于在座墊3的表面?zhèn)?溝槽部6附近)埋設(shè)的鋼絲(用于卡止卡扣夾構(gòu)件的構(gòu)件)的情況。
[0146]在上述實(shí)施方案中，對分別在成型面形成構(gòu)件30、60、110、130、150固定一種(相同種類)埋設(shè)構(gòu)件的情況進(jìn)行了說明，但并不限定于此。當(dāng)然也可根據(jù)座墊的規(guī)格，采用將埋設(shè)構(gòu)件的多個(gè)種類可裝卸地固定在成型面形成構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種座墊的制造方法，其是埋入有多個(gè)埋設(shè)構(gòu)件的發(fā)泡合成樹脂制的座墊的制造方法，其特征在于，所述座墊的制造方法具備: 埋設(shè)構(gòu)件固定工序，在將成型面形成構(gòu)件從所述成型模拆卸下來的狀態(tài)下，將所述多個(gè)埋設(shè)構(gòu)件可裝卸地固定在所述成型面形成構(gòu)件，其中，所述成型面形成構(gòu)件是可裝卸地安裝在使所述座墊發(fā)泡成型的成型模的構(gòu)件，并且用于形成成型面的一部分； 構(gòu)件安裝工序，將通過所述埋設(shè)構(gòu)件固定工序來固定了多個(gè)埋設(shè)構(gòu)件的成型面形成構(gòu)件，安裝在所述成型模； 發(fā)泡成型工序，通過由所述構(gòu)件安裝工序而安裝了成型面形成構(gòu)件在成型模來使所述座墊發(fā)泡成型，并將所述埋設(shè)構(gòu)件埋設(shè)在所述座墊； 及拆卸工序，在通過所述發(fā)泡成型工序使座墊發(fā)泡成型之后，在進(jìn)行脫模的同時(shí)或在進(jìn)行脫模后，將埋設(shè)在所述座墊的多個(gè)埋設(shè)構(gòu)件從所述成型面形成構(gòu)件拆卸下來。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座墊的制造方法，其特征在于: 所述成型模具備用于固定所述成型面形成構(gòu)件的固定單元， 所述成型面形成構(gòu)件在所述構(gòu)件安裝工序中，通過所述固定單元固定在所述成型模。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的座墊的制造方法，其特征在于: 所述成型模具備用于使所述固定單元的固定力可變的固定力可變單元， 所述座墊的制造方法具備固定力降低工序，在所述拆卸工序后，通過所述固定力可變單元，使通過所述固定單元來固定在成型模的成型面形成構(gòu)件的固定力降低。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座墊的制造方法，其特征在于: 所述成型模具備:載置部，其用于載置所述成型面形成構(gòu)件；凸起部，沿所述載置部的邊緣部以突條狀凸起，并且與所述成型面形成構(gòu)件抵接。5.一種成型模，所述成型模是用于使埋入有多個(gè)埋設(shè)構(gòu)件的發(fā)泡合成樹脂制的座墊成型的成型模，其特征在于: 所述成型模具備成型面形成構(gòu)件，其可裝卸地安裝在成型面，并且用于形成所述成型面的一部分， 在所述成型面形成構(gòu)件，可裝卸地固定有所述多個(gè)埋設(shè)構(gòu)件。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠輕松地保持為配合發(fā)泡成型的速度而設(shè)定的線速度的座墊的制造方法。在將可裝卸地安裝在使座墊(3)發(fā)泡成型的成型模(20)的成型面形成構(gòu)件(30)(成型面形成構(gòu)件)從成型模(20)拆卸下來的狀態(tài)下，將卡扣夾構(gòu)件(5)(埋設(shè)構(gòu)件)可裝卸地固定在成型面形成構(gòu)件(30)。接著，將固定有卡扣夾構(gòu)件(5)的成型面形成構(gòu)件(30)安裝在成型模(20)。通過將固定有多個(gè)卡扣夾構(gòu)件(5)的成型面形成構(gòu)件(30)安裝在成型模(20)，能夠?qū)⒖蹔A構(gòu)件(5)集中起來固定在成型模(20)。其結(jié)果，能夠保持為配合發(fā)泡成型的速度而設(shè)定的線速度。
【IPC分類】B29C44/58, B29C44/12
【公開號(hào)】CN105082443
【申請?zhí)枴緾N201510236805
【發(fā)明人】佐佐木祐, 山田強(qiáng), 山田洋
【申請人】東洋橡膠工業(yè)株式會(huì)社
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月11日
【公告號(hào)】US20150328808