本實(shí)用新型涉及塑管加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于熱塑性塑管的防偏擴(kuò)徑成型裝置。

背景技術(shù)：

由于塑管實(shí)際使用需求，有的要求塑管管口擴(kuò)徑，通常有兩種方法，第一種是先加工管頭，然后用焊接或塑料膠使管頭與塑管連接，這種辦法存在成本較高，以及密封性能不佳的缺點(diǎn)；第二種辦法是直接對(duì)塑管管口利用塑管自身的熱塑性，對(duì)管口加熱后進(jìn)行擴(kuò)徑處理，由于其是一體化成形，因此密封性能較好而被廣泛采用。然而，由于有的塑管擴(kuò)口設(shè)備存在對(duì)準(zhǔn)精度低的缺點(diǎn)，在加工過(guò)程中塑管管口容易偏移，導(dǎo)致擴(kuò)口歪斜質(zhì)量差的問(wèn)題；而且普通的塑管擴(kuò)口設(shè)備只能處理一定管徑的塑管，適用范圍較窄，若需要處理不同管徑的塑管，就需要購(gòu)置對(duì)臺(tái)設(shè)備，成本較高，而且對(duì)塑管長(zhǎng)度也有一定的限制。

為此，研發(fā)一種熱塑性塑管管口具有對(duì)準(zhǔn)功能，防偏移，適用于不同規(guī)格塑管的塑管擴(kuò)口成形裝置是解決上述問(wèn)題的關(guān)鍵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于熱塑性塑管的防偏擴(kuò)徑成型裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于熱塑性塑管的防偏擴(kuò)徑成型裝置，

包括臺(tái)面、滑軌、加熱擴(kuò)口裝置、定位夾持機(jī)構(gòu)、調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)，所述滑軌設(shè)置于臺(tái)面上，所述加熱擴(kuò)口裝置、定位夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)置于滑軌上，所述調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于加熱擴(kuò)口裝置、定位夾持機(jī)構(gòu)之間的滑軌上，所述加熱擴(kuò)口裝置包括加熱箱、導(dǎo)熱桿、擴(kuò)口錐套、激光接收器、加熱箱推動(dòng)氣缸、支撐架，所述加熱箱的底部與滑軌滑動(dòng)配合，所述導(dǎo)熱桿的一端連接加熱箱的側(cè)面，另一端與擴(kuò)口錐套連接，所述的擴(kuò)口錐套的形狀為錐臺(tái)狀，所述激光接收器設(shè)置于擴(kuò)口錐套的前端，所述支撐架設(shè)置于臺(tái)面上，所述加熱箱推動(dòng)氣缸設(shè)置于支撐架的側(cè)面，且加熱箱推動(dòng)氣缸的活塞桿與加熱箱連接，使加熱箱推動(dòng)氣缸能夠推動(dòng)加熱箱在滑軌上移動(dòng)，所述定位夾持機(jī)構(gòu)包括第一管體夾持座、豎直滑槽、滑動(dòng)架、滑動(dòng)架升降氣缸、對(duì)準(zhǔn)圓片、激光發(fā)射器，所述的第一管體夾持座的底部與滑軌滑動(dòng)配合，且第一管體夾持座的底部設(shè)置有制動(dòng)器，使第一管體夾持座能夠在滑軌上固定，所述豎直滑槽設(shè)置于第一管體夾持座的側(cè)面，所述滑動(dòng)架與豎直滑槽滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)架升降氣缸設(shè)置于第一管體夾持座的側(cè)面，且滑動(dòng)架升降氣缸的活塞桿與滑動(dòng)架連接，使滑動(dòng)架升降氣缸能夠帶動(dòng)滑動(dòng)架在豎直滑槽上滑動(dòng)，所述的對(duì)準(zhǔn)圓片設(shè)置于滑動(dòng)架，所述的激光發(fā)射器設(shè)置于對(duì)準(zhǔn)圓片的圓心，所述激光發(fā)射器與激光接收器相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)包括滑座、第二管體夾持座、第二管體夾持座升降氣缸、冷卻風(fēng)扇，所述滑座與滑軌滑動(dòng)配合，且滑座的底部設(shè)置有制動(dòng)器，使滑座能夠在滑軌上固定，所述的第二管體夾持座升降氣缸設(shè)置于滑座上，所述第二管體夾持座設(shè)置于第二管體夾持座升降氣缸上，使第二管體夾持座升降氣缸能夠帶動(dòng)第二管體夾持座升降，所述冷卻風(fēng)扇設(shè)置于第二管體夾持座與加熱箱相對(duì)的一側(cè)的上部，使冷卻風(fēng)扇能夠吹出向下的冷卻風(fēng)。

優(yōu)選的，所述加熱箱設(shè)置有溫度控制器。

優(yōu)選的，所述擴(kuò)口錐套的外壁上設(shè)有用于表示管口擴(kuò)口口徑尺寸的刻度。

優(yōu)選的，所述激光接收器為含有指示燈的激光接收器。

優(yōu)選的，所述激光接收器與擴(kuò)口錐套之間設(shè)置有隔熱層。

優(yōu)選的，所述激光接收器設(shè)置有隔熱外殼。

優(yōu)選的，所述對(duì)準(zhǔn)圓片的直徑與待加工的塑管的直徑相等。

優(yōu)選的，所述對(duì)準(zhǔn)圓片與滑動(dòng)架之間為可拆卸式連接，所述激光發(fā)射器與對(duì)準(zhǔn)圓片之間為可拆卸式連接。

優(yōu)選的，所述對(duì)準(zhǔn)圓片上設(shè)置有十字靶心形的激光發(fā)射器安裝位。

本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

能夠使塑管管口精確對(duì)準(zhǔn)，防止因管口偏移導(dǎo)致擴(kuò)口歪斜的問(wèn)題，具有擴(kuò)口精度高的優(yōu)點(diǎn)，有效提高塑管擴(kuò)口質(zhì)量；本實(shí)用新型能夠加工不同管徑的塑管，先將激光發(fā)射器與激光接收器校準(zhǔn)后即可開始加工，具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)定位夾持機(jī)構(gòu)、調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)在滑軌上的位置，即可適用于不同長(zhǎng)度的塑管；本實(shí)用新型還具有冷卻功能，擴(kuò)口完畢后即可對(duì)管口直接進(jìn)行冷卻處理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中定位夾持機(jī)構(gòu)不包括第一管體夾持座的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-臺(tái)面，2-滑軌，3a-加熱箱，3b-導(dǎo)熱桿，3c-擴(kuò)口錐套，3d-激光接收器，3e-加熱箱推動(dòng)氣缸，3f-支撐架，4a-第一管體夾持座，4b-豎直滑槽，4c-滑動(dòng)架，4d-滑動(dòng)架升降氣缸，4e-對(duì)準(zhǔn)圓片，4f-激光發(fā)射器，5a-滑座，5b-第二管體夾持座，5c-第二管體夾持座升降氣缸，5d-冷卻風(fēng)扇，6-塑管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示，一種用于熱塑性塑管的防偏擴(kuò)徑成型裝置，包括臺(tái)面1、滑軌2、加熱擴(kuò)口裝置、定位夾持機(jī)構(gòu)、調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)，滑軌2設(shè)置于臺(tái)面1上，加熱擴(kuò)口裝置、定位夾持機(jī)構(gòu)均設(shè)置于滑軌2上，調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于加熱擴(kuò)口裝置、定位夾持機(jī)構(gòu)之間的滑軌2上，加熱擴(kuò)口裝置包括加熱箱3a、導(dǎo)熱桿3b、擴(kuò)口錐套3c、激光接收器3d、加熱箱推動(dòng)氣缸3e、支撐架3f，加熱箱3a的底部與滑軌2滑動(dòng)配合，導(dǎo)熱桿3b的一端連接加熱箱3a的側(cè)面，另一端與擴(kuò)口錐套3c連接，擴(kuò)口錐套3c的形狀為錐臺(tái)狀，激光接收器3d設(shè)置于擴(kuò)口錐套3c的前端，所述的支撐架3f設(shè)置于臺(tái)面1上，加熱箱推動(dòng)氣缸3e設(shè)置于支撐架3f的側(cè)面，且加熱箱推動(dòng)氣缸3e的活塞桿與加熱箱3a連接，使加熱箱推動(dòng)氣缸3e能夠推動(dòng)加熱箱3a在滑軌2上移動(dòng)，定位夾持機(jī)構(gòu)包括第一管體夾持座4a、豎直滑槽4b、滑動(dòng)架4c、滑動(dòng)架升降氣缸4d、對(duì)準(zhǔn)圓片4e、激光發(fā)射器4f，第一管體夾持座4a的底部與滑軌2滑動(dòng)配合，且第一管體夾持座4a的底部設(shè)置有制動(dòng)器，使第一管體夾持座4a能夠在滑軌2上固定，豎直滑槽4b設(shè)置于第一管體夾持座4a的側(cè)面，滑動(dòng)架4c與豎直滑槽4b滑動(dòng)配合，滑動(dòng)架升降氣缸4d設(shè)置于第一管體夾持座4a的側(cè)面，且滑動(dòng)架升降氣缸4d的活塞桿與滑動(dòng)架4c連接，使滑動(dòng)架升降氣缸4d能夠帶動(dòng)滑動(dòng)架4c在豎直滑槽4b上滑動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)圓片4e設(shè)置于滑動(dòng)架4c，激光發(fā)射器4f設(shè)置于對(duì)準(zhǔn)圓片4e的圓心，激光發(fā)射器4f與激光接收器3d相對(duì)應(yīng)。

調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)包括滑座5a、第二管體夾持座5b、第二管體夾持座升降氣缸5c、冷卻風(fēng)扇5d，滑座5a與滑軌2滑動(dòng)配合，且滑座5a的底部設(shè)置有制動(dòng)器，使滑座5a能夠在滑軌2上固定，第二管體夾持座升降氣缸5c設(shè)置于滑座5a上，第二管體夾持座5b設(shè)置于第二管體夾持座升降氣缸5c上，使第二管體夾持座升降氣缸5c能夠帶動(dòng)第二管體夾持座5b升降，冷卻風(fēng)扇5d設(shè)置于第二管體夾持座5b與加熱箱3a相對(duì)的一側(cè)的上部，使冷卻風(fēng)扇5d能夠吹出向下的冷卻風(fēng)。

加熱箱3a設(shè)置有溫度控制器。

擴(kuò)口錐套3c的外壁上設(shè)有用于表示管口擴(kuò)口口徑尺寸的刻度。

激光接收器3d為含有指示燈的激光接收器。

激光接收器3d與擴(kuò)口錐套3c之間設(shè)置有隔熱層。

激光接收器3d設(shè)置有隔熱外殼。

對(duì)準(zhǔn)圓片4e的直徑與待加工的塑管6的直徑相等。

對(duì)準(zhǔn)圓片4e與滑動(dòng)架4c之間為可拆卸式連接，激光發(fā)射器4f與對(duì)準(zhǔn)圓片4e之間為可拆卸式連接。

對(duì)準(zhǔn)圓片4e上設(shè)置有十字靶心形的激光發(fā)射器安裝位。

本實(shí)用新型工作原理和工作過(guò)程：首先將塑管6裝入第一管體夾持座4a、第二管體夾持座5b中，調(diào)節(jié)調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)的位置，使塑管6需要擴(kuò)口的一端伸至調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)外，并和加熱擴(kuò)口裝置相對(duì)應(yīng)，再固定調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)在滑軌2上的位置，再將第二管體夾持座5b固定塑管6；然后調(diào)節(jié)定位夾持機(jī)構(gòu)在滑軌2上的位置，再調(diào)節(jié)滑動(dòng)架升降氣缸4d，使對(duì)準(zhǔn)圓片4e對(duì)準(zhǔn)并抵住塑管6的尾端，再將固定定位夾持機(jī)構(gòu)在滑軌2上的位置；然后第二管體夾持座升降氣缸5c、滑動(dòng)架升降氣缸4d同時(shí)升起，使塑管6對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)口錐套3c，當(dāng)激光接收器3d的指示燈亮起，則表明塑管6已對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)口錐套3c；

然后加熱箱推動(dòng)氣缸3e推動(dòng)加熱箱3a，加熱后的擴(kuò)口錐套3c頂入塑管6的管口，完成擴(kuò)口后，加熱箱3a回到起始位置，冷卻風(fēng)扇5d對(duì)塑管6的管口進(jìn)行降溫即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。