一種防漲開發(fā)泡箱的制作方法
一種防漲開發(fā)泡箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防漲開發(fā)泡箱，屬于發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域，包括發(fā)泡箱本體，發(fā)泡箱本體是由箱底、左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板組成的無蓋長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)靠近上端面的四個(gè)直角處均設(shè)有快速夾頭，左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均通過大型合頁(yè)與箱底固連，發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有薄膜層，左側(cè)板、右側(cè)板的前端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有前擋塊，左側(cè)板、右側(cè)板的后端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有后擋塊，前擋塊抵在前側(cè)板的前端面上，后擋塊抵在后側(cè)板的后端面上，左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板上均設(shè)有散熱孔，采用本技術(shù)方案使得發(fā)泡箱造價(jià)較低、適宜性強(qiáng)、泡塊起發(fā)過程中箱體不易開裂，成型泡塊質(zhì)量?jī)?yōu)良。
【專利說明】
一種防漲開發(fā)泡箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防漲開發(fā)泡箱?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]塑料發(fā)泡的技術(shù)淵源久遠(yuǎn)。最早是20年代初期的泡沫膠木，用類似制造泡沫橡膠的方法制取;30年代出現(xiàn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫;40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛泡沫；50年代則有可發(fā)性聚苯乙烯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫?；旧纤械乃芰希崴苄院蜔峁绦缘亩伎梢园l(fā)泡為泡沫塑料。工業(yè)上的制備方法有:擠出發(fā)泡、注塑發(fā)泡、模塑發(fā)泡、壓延發(fā)泡、粉末發(fā)泡和噴涂發(fā)泡等等。
[0003]在模塑發(fā)泡中自然將用到發(fā)泡箱，目前現(xiàn)有的PU或pp材料發(fā)泡箱，一般有兩種封閉式箱體和開放式箱體。封閉式箱體需要配置冷卻系統(tǒng)輔助散熱，造價(jià)較高，適宜性不夠。 開放式箱體能夠避免這種造價(jià)高問題，可以不必配置單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)。但是開放式箱體在泡塊起發(fā)過程中，應(yīng)力向外釋放，容易造成箱體開裂，箱體開裂后，泡塊形狀發(fā)生改變，造成產(chǎn)品形變異常。
[0004]經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2013201884744，申請(qǐng)日:2013年4月16日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種用于生產(chǎn)啞鈴型聚氨酯雙泡塊的裝置，該申請(qǐng)案公開了一種用于生產(chǎn)啞鈴型聚氨酯雙泡塊的裝置，包括可拆分的生產(chǎn)啞鈴型泡塊的雙發(fā)泡箱體，發(fā)泡箱體設(shè)有一中擋板，中擋板與發(fā)泡箱體固定。采用本申請(qǐng)案的發(fā)泡裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，中擋板通過定位擋板凹槽限位，在發(fā)泡成型時(shí)，不會(huì)發(fā)生偏移，可進(jìn)行啞鈴型雙泡的生產(chǎn)，進(jìn)而使生產(chǎn)效率較高，減少?gòu)U料進(jìn)而降低了污染，但本申請(qǐng)案的發(fā)泡箱體在泡塊起發(fā)過程中，容易造成箱體開裂，影響泡塊質(zhì)量?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡箱造價(jià)較高、適宜性不夠、箱體易開裂等問題的不足，提供了一種防漲開發(fā)泡箱，采用本技術(shù)方案使得發(fā)泡箱造價(jià)較低、適宜性強(qiáng)、箱體在泡塊起發(fā)過程中不易開裂，成型泡塊質(zhì)量?jī)?yōu)良。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱，包括發(fā)泡箱本體，所述發(fā)泡箱本體是由箱底、左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板組成的上端面無蓋的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)靠近上端面的四個(gè)直角處均設(shè)有快速夾頭，所述左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均通過大型合頁(yè)與上述箱底固連，所述發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有薄膜層，所述左側(cè)板、右側(cè)板的前端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有前擋塊，所述左側(cè)板、右側(cè)板的后端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有后擋塊，所述前擋塊抵在前側(cè)板的前端面上，所述后擋塊抵在后側(cè)板的后端面上，所述左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板上均設(shè)有散熱孔。
[0010]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均是由方管組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘與白鐵皮固連制成。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述發(fā)泡箱本體箱底的下端面的四角處均設(shè)有萬向輪。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述白鐵皮上設(shè)有散熱孔，所述散熱孔的直徑不大于3cm。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述前擋塊和后擋塊設(shè)置在發(fā)泡箱本體的相同高度，所述前擋塊上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述前擋塊和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](1)本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱，其中，左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均是由方管組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘與白鐵皮固連制成，前擋塊和后擋塊設(shè)置在發(fā)泡箱本體的相同高度，前擋塊上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm，前擋塊和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)，在泡塊起發(fā)過程中，應(yīng)力向外釋放， 容易造成前側(cè)板、后側(cè)板開裂，從而導(dǎo)致泡塊形狀發(fā)生改變，造成產(chǎn)品形變異常的現(xiàn)象，本實(shí)用新型通過前擋塊和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)并抵在方管骨架上，有效地避免了前側(cè)板、后側(cè)板的開裂，提高了發(fā)泡塊的成型質(zhì)量。
[0018](2)本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱，其中，在發(fā)泡箱內(nèi)壁上鋪設(shè)一層薄膜層，有效地避免了泡塊粘附在發(fā)泡箱內(nèi)壁上，降低泡塊脫模的難度，同時(shí)提高了泡塊的成型質(zhì)量， 另外左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均通過大型合頁(yè)與發(fā)泡箱箱底固連，使得泡塊在發(fā)完之后，將左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板放倒，就可以將泡塊直接推出，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
[0019](3)本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用?！靖綀D說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇21 ] 不意圖中的標(biāo)號(hào)說明:
[0022]1、左側(cè)板;2、右側(cè)板;3、后側(cè)板;4、前側(cè)板;5、鉚釘;6、快速夾頭;7、前擋塊;8、大型合頁(yè);9、萬向輪;10、方管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。 [〇〇24] 實(shí)施例1
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例的一種防漲開發(fā)泡箱，包括發(fā)泡箱本體，發(fā)泡箱本體是由箱底、左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4組成的上端面無蓋的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)靠近上端面的四個(gè)直角處均設(shè)有快速夾頭6,此快速夾頭6用于固定發(fā)泡箱本體長(zhǎng)度方向，使得左側(cè)板1、右側(cè)板2抵在后側(cè)板3和前側(cè)板4上，避免了左側(cè)板1、右側(cè)板2在泡塊起發(fā)過程中向外側(cè)漲開的現(xiàn)象。
[0026]左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4均通過大型合頁(yè)8與發(fā)泡箱箱底固連，發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有薄膜層，左側(cè)板1、右側(cè)板2的前端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有前擋塊7,左側(cè)板1、右側(cè)板2的后端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有后擋塊，前擋塊7抵在前側(cè)板4的前端面上，后擋塊抵在后側(cè)板3的后端面上，本實(shí)施例中左側(cè)板 1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4均是由方管10組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘5與白鐵皮固連制成，此白鐵皮組成了發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁，前擋塊7和后擋塊設(shè)置在發(fā)泡箱本體的相同高度，前擋塊7上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm，前擋塊7和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)，眾所周知，在泡塊起發(fā)過程中，應(yīng)力向外釋放， 容易造成前側(cè)板4、后側(cè)板3開裂，從而導(dǎo)致泡塊形狀發(fā)生改變，造成產(chǎn)品形變異常的現(xiàn)象， 本實(shí)施例通過前擋塊7和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)且抵在方管骨架上，有效地避免了前側(cè)板4、后側(cè)板3的開裂，前擋塊7、后擋塊上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm，更進(jìn)一步的避免了前側(cè)板4、后側(cè)板3的開裂的同時(shí)，提高了發(fā)泡塊的成型質(zhì)量。
[0027]左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4上均設(shè)有散熱孔，本實(shí)施例中左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4均是由方管10組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘5與白鐵皮固連制成，白鐵皮上設(shè)有散熱孔，散熱孔的直徑不大于3cm，在白鐵皮上設(shè)有散熱孔，使得泡塊在發(fā)起過程中產(chǎn)生的熱量有效的通過散熱孔散失，有效地避免了熱量散失不了所帶來的發(fā)泡箱易損壞的情況，從而提高了泡塊的發(fā)泡質(zhì)量，方管骨架與白鐵皮組合的發(fā)泡箱本體以及箱底的下端面的四角處均設(shè)有萬向輪9,使得發(fā)泡箱本體在保持強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，具有輕量化的效果，在發(fā)泡箱本體上設(shè)有萬向輪9,可以方便發(fā)泡箱在所需的區(qū)域工作。
[0028]本實(shí)施例的發(fā)泡箱在使用時(shí)，在大型合頁(yè)8的作用下將長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4向外展開，在向外展開的發(fā)泡箱內(nèi)壁上鋪設(shè)一層薄膜層，此薄膜層為塑料薄膜，當(dāng)左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4立起組成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的發(fā)泡箱本體時(shí)，薄膜層將通過左側(cè)板1與后側(cè)板3接觸處、左側(cè)板1與前側(cè)板4接觸處、右側(cè)板2與后側(cè)板3 接觸處、右側(cè)板2與前側(cè)板4接觸處被夾設(shè)在發(fā)泡箱本體，然后在發(fā)泡箱本體靠近上端面的四個(gè)直角處通過快速夾頭6將發(fā)泡箱本體固連，隨后向發(fā)泡箱內(nèi)注入發(fā)泡料，在泡塊成型后，再將左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4向外展開，然后推出泡塊，此時(shí)連同塑料薄膜粘附在泡塊上，本實(shí)施例中通過在發(fā)泡箱內(nèi)壁上鋪設(shè)一層薄膜層，有效地避免了泡塊粘附在發(fā)泡箱內(nèi)壁上，降低泡塊脫模的難度，同時(shí)提高了泡塊的成型質(zhì)量，左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4均通過大型合頁(yè)8與發(fā)泡箱箱底固連，使得泡塊在發(fā)完之后，將左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4放倒，就可以將泡塊直接推出，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
[0029]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防漲開發(fā)泡箱，包括發(fā)泡箱本體，其特征在于:所述發(fā)泡箱本體是由箱底、左側(cè) 板(1)、右側(cè)板(2)、后側(cè)板(3)和前側(cè)板(4)組成的上端面無蓋的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)方體結(jié) 構(gòu)靠近上端面的四個(gè)直角處均設(shè)有快速夾頭(6)，所述左側(cè)板(1)、右側(cè)板(2)、后側(cè)板(3)和 前側(cè)板(4)均通過大型合頁(yè)(8)與上述箱底固連，所述發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有薄膜層， 所述左側(cè)板(1)、右側(cè)板(2)的前端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有前擋塊(7)，所 述左側(cè)板(1)、右側(cè)板(2)的后端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有后擋塊，所述前 擋塊(7)抵在前側(cè)板(4)的前端面上，所述后擋塊抵在后側(cè)板(3)的后端面上，所述左側(cè)板 (1)、右側(cè)板(2 )、后側(cè)板(3 )和前側(cè)板(4 )上均設(shè)有散熱孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述左側(cè)板(1)、右側(cè)板(2)、 后側(cè)板(3)和前側(cè)板(4)均是由方管(10)組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘(5)與白鐵 皮固連制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述發(fā)泡箱本體箱底的下端 面的四角處均設(shè)有萬向輪(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述白鐵皮上設(shè)有散熱孔， 所述散熱孔的直徑不大于3cm〇5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述前擋塊(7)和后擋塊設(shè) 置在發(fā)泡箱本體的相同高度，所述前擋塊(7)上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm〇6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述前擋塊(7)和后擋塊均 沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29C44/34GK205651598SQ201620298738
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日 公開號(hào)201620298738.5, CN 201620298738, CN 205651598 U, CN 205651598U, CN-U-205651598, CN201620298738, CN201620298738.5, CN205651598 U, CN205651598U
【發(fā)明人】張冰, 程光, 侯立夏, 劉殿平, 崔之青
【申請(qǐng)人】蕪湖正海汽車內(nèi)飾件有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防漲開發(fā)泡箱，屬于發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域，包括發(fā)泡箱本體，發(fā)泡箱本體是由箱底、左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板組成的無蓋長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)靠近上端面的四個(gè)直角處均設(shè)有快速夾頭，左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均通過大型合頁(yè)與箱底固連，發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有薄膜層，左側(cè)板、右側(cè)板的前端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有前擋塊，左側(cè)板、右側(cè)板的后端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有后擋塊，前擋塊抵在前側(cè)板的前端面上，后擋塊抵在后側(cè)板的后端面上，左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板上均設(shè)有散熱孔，采用本技術(shù)方案使得發(fā)泡箱造價(jià)較低、適宜性強(qiáng)、泡塊起發(fā)過程中箱體不易開裂，成型泡塊質(zhì)量?jī)?yōu)良。
【專利說明】
一種防漲開發(fā)泡箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防漲開發(fā)泡箱?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]塑料發(fā)泡的技術(shù)淵源久遠(yuǎn)。最早是20年代初期的泡沫膠木，用類似制造泡沫橡膠的方法制取;30年代出現(xiàn)硬質(zhì)聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫;40年代有聚乙烯、聚氯乙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛泡沫；50年代則有可發(fā)性聚苯乙烯泡沫和軟質(zhì)聚氨酯泡沫?；旧纤械乃芰希崴苄院蜔峁绦缘亩伎梢园l(fā)泡為泡沫塑料。工業(yè)上的制備方法有:擠出發(fā)泡、注塑發(fā)泡、模塑發(fā)泡、壓延發(fā)泡、粉末發(fā)泡和噴涂發(fā)泡等等。
[0003]在模塑發(fā)泡中自然將用到發(fā)泡箱，目前現(xiàn)有的PU或pp材料發(fā)泡箱，一般有兩種封閉式箱體和開放式箱體。封閉式箱體需要配置冷卻系統(tǒng)輔助散熱，造價(jià)較高，適宜性不夠。 開放式箱體能夠避免這種造價(jià)高問題，可以不必配置單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)。但是開放式箱體在泡塊起發(fā)過程中，應(yīng)力向外釋放，容易造成箱體開裂，箱體開裂后，泡塊形狀發(fā)生改變，造成產(chǎn)品形變異常。
[0004]經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2013201884744，申請(qǐng)日:2013年4月16日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種用于生產(chǎn)啞鈴型聚氨酯雙泡塊的裝置，該申請(qǐng)案公開了一種用于生產(chǎn)啞鈴型聚氨酯雙泡塊的裝置，包括可拆分的生產(chǎn)啞鈴型泡塊的雙發(fā)泡箱體，發(fā)泡箱體設(shè)有一中擋板，中擋板與發(fā)泡箱體固定。采用本申請(qǐng)案的發(fā)泡裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，中擋板通過定位擋板凹槽限位，在發(fā)泡成型時(shí)，不會(huì)發(fā)生偏移，可進(jìn)行啞鈴型雙泡的生產(chǎn)，進(jìn)而使生產(chǎn)效率較高，減少?gòu)U料進(jìn)而降低了污染，但本申請(qǐng)案的發(fā)泡箱體在泡塊起發(fā)過程中，容易造成箱體開裂，影響泡塊質(zhì)量?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡箱造價(jià)較高、適宜性不夠、箱體易開裂等問題的不足，提供了一種防漲開發(fā)泡箱，采用本技術(shù)方案使得發(fā)泡箱造價(jià)較低、適宜性強(qiáng)、箱體在泡塊起發(fā)過程中不易開裂，成型泡塊質(zhì)量?jī)?yōu)良。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱，包括發(fā)泡箱本體，所述發(fā)泡箱本體是由箱底、左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板組成的上端面無蓋的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)靠近上端面的四個(gè)直角處均設(shè)有快速夾頭，所述左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均通過大型合頁(yè)與上述箱底固連，所述發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有薄膜層，所述左側(cè)板、右側(cè)板的前端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有前擋塊，所述左側(cè)板、右側(cè)板的后端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有后擋塊，所述前擋塊抵在前側(cè)板的前端面上，所述后擋塊抵在后側(cè)板的后端面上，所述左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板上均設(shè)有散熱孔。
[0010]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均是由方管組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘與白鐵皮固連制成。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述發(fā)泡箱本體箱底的下端面的四角處均設(shè)有萬向輪。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述白鐵皮上設(shè)有散熱孔，所述散熱孔的直徑不大于3cm。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述前擋塊和后擋塊設(shè)置在發(fā)泡箱本體的相同高度，所述前擋塊上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述前擋塊和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](1)本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱，其中，左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均是由方管組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘與白鐵皮固連制成，前擋塊和后擋塊設(shè)置在發(fā)泡箱本體的相同高度，前擋塊上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm，前擋塊和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)，在泡塊起發(fā)過程中，應(yīng)力向外釋放， 容易造成前側(cè)板、后側(cè)板開裂，從而導(dǎo)致泡塊形狀發(fā)生改變，造成產(chǎn)品形變異常的現(xiàn)象，本實(shí)用新型通過前擋塊和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)并抵在方管骨架上，有效地避免了前側(cè)板、后側(cè)板的開裂，提高了發(fā)泡塊的成型質(zhì)量。
[0018](2)本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱，其中，在發(fā)泡箱內(nèi)壁上鋪設(shè)一層薄膜層，有效地避免了泡塊粘附在發(fā)泡箱內(nèi)壁上，降低泡塊脫模的難度，同時(shí)提高了泡塊的成型質(zhì)量， 另外左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板均通過大型合頁(yè)與發(fā)泡箱箱底固連，使得泡塊在發(fā)完之后，將左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和前側(cè)板放倒，就可以將泡塊直接推出，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
[0019](3)本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用?！靖綀D說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的一種防漲開發(fā)泡箱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇21 ] 不意圖中的標(biāo)號(hào)說明:
[0022]1、左側(cè)板;2、右側(cè)板;3、后側(cè)板;4、前側(cè)板;5、鉚釘;6、快速夾頭;7、前擋塊;8、大型合頁(yè);9、萬向輪;10、方管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。 [〇〇24] 實(shí)施例1
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例的一種防漲開發(fā)泡箱，包括發(fā)泡箱本體，發(fā)泡箱本體是由箱底、左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4組成的上端面無蓋的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)靠近上端面的四個(gè)直角處均設(shè)有快速夾頭6,此快速夾頭6用于固定發(fā)泡箱本體長(zhǎng)度方向，使得左側(cè)板1、右側(cè)板2抵在后側(cè)板3和前側(cè)板4上，避免了左側(cè)板1、右側(cè)板2在泡塊起發(fā)過程中向外側(cè)漲開的現(xiàn)象。
[0026]左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4均通過大型合頁(yè)8與發(fā)泡箱箱底固連，發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有薄膜層，左側(cè)板1、右側(cè)板2的前端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有前擋塊7,左側(cè)板1、右側(cè)板2的后端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有后擋塊，前擋塊7抵在前側(cè)板4的前端面上，后擋塊抵在后側(cè)板3的后端面上，本實(shí)施例中左側(cè)板 1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4均是由方管10組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘5與白鐵皮固連制成，此白鐵皮組成了發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁，前擋塊7和后擋塊設(shè)置在發(fā)泡箱本體的相同高度，前擋塊7上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm，前擋塊7和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)，眾所周知，在泡塊起發(fā)過程中，應(yīng)力向外釋放， 容易造成前側(cè)板4、后側(cè)板3開裂，從而導(dǎo)致泡塊形狀發(fā)生改變，造成產(chǎn)品形變異常的現(xiàn)象， 本實(shí)施例通過前擋塊7和后擋塊均沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)且抵在方管骨架上，有效地避免了前側(cè)板4、后側(cè)板3的開裂，前擋塊7、后擋塊上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm，更進(jìn)一步的避免了前側(cè)板4、后側(cè)板3的開裂的同時(shí)，提高了發(fā)泡塊的成型質(zhì)量。
[0027]左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4上均設(shè)有散熱孔，本實(shí)施例中左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4均是由方管10組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘5與白鐵皮固連制成，白鐵皮上設(shè)有散熱孔，散熱孔的直徑不大于3cm，在白鐵皮上設(shè)有散熱孔，使得泡塊在發(fā)起過程中產(chǎn)生的熱量有效的通過散熱孔散失，有效地避免了熱量散失不了所帶來的發(fā)泡箱易損壞的情況，從而提高了泡塊的發(fā)泡質(zhì)量，方管骨架與白鐵皮組合的發(fā)泡箱本體以及箱底的下端面的四角處均設(shè)有萬向輪9,使得發(fā)泡箱本體在保持強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，具有輕量化的效果，在發(fā)泡箱本體上設(shè)有萬向輪9,可以方便發(fā)泡箱在所需的區(qū)域工作。
[0028]本實(shí)施例的發(fā)泡箱在使用時(shí)，在大型合頁(yè)8的作用下將長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4向外展開，在向外展開的發(fā)泡箱內(nèi)壁上鋪設(shè)一層薄膜層，此薄膜層為塑料薄膜，當(dāng)左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4立起組成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的發(fā)泡箱本體時(shí)，薄膜層將通過左側(cè)板1與后側(cè)板3接觸處、左側(cè)板1與前側(cè)板4接觸處、右側(cè)板2與后側(cè)板3 接觸處、右側(cè)板2與前側(cè)板4接觸處被夾設(shè)在發(fā)泡箱本體，然后在發(fā)泡箱本體靠近上端面的四個(gè)直角處通過快速夾頭6將發(fā)泡箱本體固連，隨后向發(fā)泡箱內(nèi)注入發(fā)泡料，在泡塊成型后，再將左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4向外展開，然后推出泡塊，此時(shí)連同塑料薄膜粘附在泡塊上，本實(shí)施例中通過在發(fā)泡箱內(nèi)壁上鋪設(shè)一層薄膜層，有效地避免了泡塊粘附在發(fā)泡箱內(nèi)壁上，降低泡塊脫模的難度，同時(shí)提高了泡塊的成型質(zhì)量，左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4均通過大型合頁(yè)8與發(fā)泡箱箱底固連，使得泡塊在發(fā)完之后，將左側(cè)板1、右側(cè)板2、后側(cè)板3和前側(cè)板4放倒，就可以將泡塊直接推出，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
[0029]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防漲開發(fā)泡箱，包括發(fā)泡箱本體，其特征在于:所述發(fā)泡箱本體是由箱底、左側(cè) 板(1)、右側(cè)板(2)、后側(cè)板(3)和前側(cè)板(4)組成的上端面無蓋的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述長(zhǎng)方體結(jié) 構(gòu)靠近上端面的四個(gè)直角處均設(shè)有快速夾頭(6)，所述左側(cè)板(1)、右側(cè)板(2)、后側(cè)板(3)和 前側(cè)板(4)均通過大型合頁(yè)(8)與上述箱底固連，所述發(fā)泡箱本體的內(nèi)壁上鋪設(shè)有薄膜層， 所述左側(cè)板(1)、右側(cè)板(2)的前端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有前擋塊(7)，所 述左側(cè)板(1)、右側(cè)板(2)的后端面在靠近發(fā)泡箱本體上端面的位置均設(shè)有后擋塊，所述前 擋塊(7)抵在前側(cè)板(4)的前端面上，所述后擋塊抵在后側(cè)板(3)的后端面上，所述左側(cè)板 (1)、右側(cè)板(2 )、后側(cè)板(3 )和前側(cè)板(4 )上均設(shè)有散熱孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述左側(cè)板(1)、右側(cè)板(2)、 后側(cè)板(3)和前側(cè)板(4)均是由方管(10)組成方管骨架、再由方管骨架通過鉚釘(5)與白鐵 皮固連制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述發(fā)泡箱本體箱底的下端 面的四角處均設(shè)有萬向輪(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述白鐵皮上設(shè)有散熱孔， 所述散熱孔的直徑不大于3cm〇5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述前擋塊(7)和后擋塊設(shè) 置在發(fā)泡箱本體的相同高度，所述前擋塊(7)上端面距離發(fā)泡箱本體上端面的距離為5?10 cm〇6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防漲開發(fā)泡箱，其特征在于:所述前擋塊(7)和后擋塊均 沿發(fā)泡箱本體寬度方向延伸至方管骨架內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】B29C44/34GK205651598SQ201620298738
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日 公開號(hào)201620298738.5, CN 201620298738, CN 205651598 U, CN 205651598U, CN-U-205651598, CN201620298738, CN201620298738.5, CN205651598 U, CN205651598U
【發(fā)明人】張冰, 程光, 侯立夏, 劉殿平, 崔之青
【申請(qǐng)人】蕪湖正海汽車內(nèi)飾件有限公司
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0訪客 來自[中國(guó)] 2023年02月06日 23:29支支持支持
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