本發(fā)明涉及塑料顆粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及塑料切粒殘料清理裝置。

背景技術(shù)：

塑料粒子是塑料顆粒的俗稱(chēng)，是塑料以半成品形態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加工成型的原料。塑料粒子在生產(chǎn)過(guò)程中需要先通過(guò)擠壓設(shè)備進(jìn)行擠壓，再進(jìn)行粒狀切割，整個(gè)過(guò)程通常使用擠壓切粒機(jī)完成。物料在擠壓切粒過(guò)程中，受高度摩擦和擠壓，將產(chǎn)生高溫，在高溫條件下，塑料顆粒的粘度較高，因此在排出出料口時(shí)，受外界冷空氣的冷卻，塑料顆粒容易在出料口處受冷硬化，從而粘附在出料口處，造成出料口處物料堆積，久而久之，出料口內(nèi)物料越堆越多，最終導(dǎo)致物料全部堆滿(mǎn)而造成堵塞，出料口便無(wú)法正常出料，不僅影響生產(chǎn)效率，而且容易導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部無(wú)法正常散熱，使設(shè)備容易被損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供塑料切粒殘料清理裝置，以清除出料口處的物料，防止出料口堵塞。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：塑料切粒殘料清理裝置，包括切粒筒和電機(jī)，切粒筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，電機(jī)包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有皮帶，切粒筒上連接有吸風(fēng)管，吸風(fēng)管遠(yuǎn)離切粒筒的一端連接有風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫軸，橫軸的一端貫穿風(fēng)箱的側(cè)壁與皮帶連接，風(fēng)箱內(nèi)的橫軸上固定連接有風(fēng)扇，風(fēng)扇包括數(shù)個(gè)扇葉，扇葉上均連接有鋼絲，鋼絲遠(yuǎn)離風(fēng)扇的一端均連接有吊球，風(fēng)箱上連接有吹風(fēng)管，切粒筒上固定連接有吊臂，吊臂上連接有清料槽，清料槽與吹風(fēng)管連通，清料槽內(nèi)滑動(dòng)連接有漏網(wǎng)，漏網(wǎng)與清料槽底壁之間形成儲(chǔ)料腔，漏網(wǎng)上連接有數(shù)根彈性繩，彈性繩上均連接有清料球，清料球位于儲(chǔ)料腔外側(cè)，清料球表面包裹有粘性層，清料槽下方的吊臂上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧片，彈簧片一端貫穿風(fēng)箱的側(cè)壁靠近扇葉，彈簧片遠(yuǎn)離風(fēng)箱的一端鉸接有推桿，推桿遠(yuǎn)離彈簧片的一端貫穿清料槽的底壁與漏網(wǎng)連接。

本方案的原理是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，塑膠在切粒筒內(nèi)經(jīng)高強(qiáng)度擠壓切割后，塑料顆粒由出料口落出，過(guò)程中切粒筒內(nèi)產(chǎn)生高溫。當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，風(fēng)箱將切粒筒內(nèi)的熱空氣吸入風(fēng)箱內(nèi)，熱空氣將由風(fēng)箱上的吹風(fēng)管吹向清料槽內(nèi)，清料槽內(nèi)的溫度將升高，而清料槽內(nèi)的清料球?qū)⒔?jīng)高溫傳導(dǎo)而升溫。同時(shí)，風(fēng)扇上的吊球?qū)⒏S風(fēng)扇做離心運(yùn)動(dòng)。吊球不斷撞擊彈簧片，使彈簧片不斷振動(dòng)，由于彈簧片受撞擊后，其本身就能在一段時(shí)間內(nèi)保持來(lái)回振動(dòng)，而吊球的不斷撞擊則更加增強(qiáng)了彈簧片的振動(dòng)效果。彈簧片的振動(dòng)將帶動(dòng)與其連接的推桿來(lái)回移動(dòng)，推桿將拉動(dòng)連接的漏網(wǎng)在清料槽內(nèi)不斷往復(fù)滑動(dòng)，從而將漏網(wǎng)上的清料球不斷拋向出料口。清料球被拋出后，將拉伸彈性繩而粘附在出料口側(cè)壁上殘留的物料上。

由于清料球在清料槽內(nèi)就已經(jīng)得以升溫，當(dāng)清料球粘附在出料口的側(cè)壁上時(shí)，將對(duì)出料口側(cè)壁上硬化的物料進(jìn)行加熱，而使其變軟，從而易于物料從出料口的側(cè)壁上脫落，部分粘著力小的物料將直接從清料口脫下，并下落至清料槽的漏網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口的初步清理。當(dāng)彈簧片帶動(dòng)推桿下移，推桿將拉動(dòng)漏網(wǎng)下滑，從而使彈性繩下拉清料球時(shí)，清料球?qū)⒃谧陨碇亓蛷椥岳K拉力的雙重作用下，由出料口的側(cè)壁上落下。清料球與出料口脫離時(shí)，通過(guò)粘性層的粘力將出料口側(cè)壁上粘附的物料扯下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)出料口的二次清理。

被扯下的物料將跟隨清料球落入清料槽內(nèi)，伴隨著之前受熱軟化而自動(dòng)脫落至漏網(wǎng)上的物料，兩部分物料在清料槽內(nèi)受高溫影響而逐步軟化，粘附在清料球上的物料也逐漸軟化脫下，使清料球得以脫料，保持清料球表面的清潔度，利于在后續(xù)過(guò)程中清料球?qū)Τ隽峡诘奈锪锨謇?。而軟化后的物料將逐漸由漏網(wǎng)下漏至儲(chǔ)料腔中進(jìn)行儲(chǔ)存，以便于對(duì)物料的回收加工，降低塑料生產(chǎn)加工成本。

本方案的有益效果：本發(fā)明通過(guò)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)將切粒筒內(nèi)的熱空氣抽入清料槽內(nèi)，不僅使切粒筒得以冷卻降溫，利于切粒筒的性能維護(hù)，還使清料槽得以升溫，而將清料球熱化，同時(shí)通過(guò)風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)使吊球不斷撞擊彈簧片，令彈簧片不斷振動(dòng)，而將熱化后的清料球拋出至出料口，利用清料球上的高溫和清料球上的粘力，對(duì)出料口進(jìn)行兩次清理，以保證對(duì)出料口的清理效果。同時(shí)清料槽的高溫將落入的物料軟化，使其自動(dòng)下漏至儲(chǔ)料腔中進(jìn)行儲(chǔ)存，從而便于對(duì)物料的回收，能夠降低塑膠的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，吊球的外部均包裹有橡膠層。在吊球外部包裹橡膠層，能夠緩沖吊球與彈簧片間的碰撞作用力，從而減弱二者碰撞時(shí)產(chǎn)生的噪聲。同時(shí)，由于橡膠具有一定的彈性，當(dāng)?shù)跚蚺c彈簧片碰撞時(shí)，橡膠層能夠增強(qiáng)彈簧片的振動(dòng)，從而利于清料球的快速有力彈出。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，風(fēng)箱的外部包裹有玻璃棉板。玻璃棉板是將玻璃熔融后進(jìn)行纖維化，再通過(guò)添加粘結(jié)劑固化加工而成的玻璃棉卷氈制品，具有隔熱保溫和吸音降噪的特點(diǎn)。在風(fēng)箱外部包裹玻璃棉板，能夠減少風(fēng)箱內(nèi)熱風(fēng)的熱量散耗，從而利于熱風(fēng)進(jìn)入清料槽后，對(duì)塑膠的加熱融化。同時(shí)，玻璃棉板對(duì)風(fēng)箱內(nèi)的吊球與彈簧片的碰撞聲進(jìn)行隔離，降低外部噪聲。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，清料球上均設(shè)有針刺部。由于塑膠融化后塑膠之間具有一定的粘性，在由漏網(wǎng)下漏至儲(chǔ)料腔時(shí)，容易將漏網(wǎng)堵塞。在清料球上設(shè)置針刺部，當(dāng)清料球落回至漏網(wǎng)上時(shí)，針刺部將刺入漏網(wǎng)中，從而對(duì)漏網(wǎng)進(jìn)行疏通，以防止塑膠將漏網(wǎng)堵死。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，推桿貫穿清料槽的部位設(shè)有密封墊圈。推桿在清料槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，密封墊圈始終保持二者間的密封性，防止儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料由二者的連接部位處漏出。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，清料槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接在吊臂上。在切粒筒進(jìn)行切粒時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)清料槽而將其移開(kāi)出料口，以便于出料口的出料。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，儲(chǔ)料腔連接有排料管，排料管上設(shè)有開(kāi)關(guān)。打開(kāi)開(kāi)關(guān)，儲(chǔ)料腔內(nèi)部的流體狀的塑膠即可由排料管排出至外部，從而便于儲(chǔ)料腔直接排料。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明塑料切粒殘料清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中清料球的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：切粒筒1、進(jìn)料口2、出料口3、電機(jī)4、皮帶5、吸風(fēng)管6、風(fēng)箱7、橫軸8、玻璃棉板9、風(fēng)扇10、扇葉11、鋼絲12、吊球13、吹風(fēng)管14、吊臂15、清料槽16、漏網(wǎng)17、儲(chǔ)料腔18、排料管19、開(kāi)關(guān)20、彈性繩21、清料球22、針刺部23、彈簧片24、推桿25。

實(shí)施例基本如圖1所示：塑料切粒殘料清理裝置，包括切粒筒1和電機(jī)4，切粒筒1左部設(shè)有朝上的進(jìn)料口2，切粒筒1右部設(shè)有朝下的出料口3，切粒筒1下端焊接有吸風(fēng)管6，吸風(fēng)管6下端焊接有風(fēng)箱7，電機(jī)4安裝在風(fēng)箱7的左上部，電機(jī)4包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有皮帶5，風(fēng)箱7的外部包裹有玻璃棉板9，風(fēng)箱7內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫軸8，橫軸8的前端貫穿風(fēng)箱7的側(cè)壁與皮帶5連接，風(fēng)箱7內(nèi)的橫軸8上焊接有風(fēng)扇10，風(fēng)扇10包括四個(gè)扇葉11，扇葉11上均綁有鋼絲12，鋼絲12遠(yuǎn)離風(fēng)扇10的一端均綁有吊球13，吊球13的外部均包裹有橡膠層。風(fēng)箱7右上部焊接有吹風(fēng)管14，切粒筒1中部的下端面上焊接有吊臂15，吊臂15上部套有軸承套，軸承套上通過(guò)螺栓固定安裝有清料槽16，清料槽16內(nèi)滑動(dòng)連接有漏網(wǎng)17，漏網(wǎng)17與清料槽16底壁之間形成儲(chǔ)料腔18，儲(chǔ)料腔18左部與吹風(fēng)管14右端焊接，儲(chǔ)料腔18底部焊接有排料管19，排料管19上設(shè)有開(kāi)關(guān)20，漏網(wǎng)17上纏繞有六根彈性繩21，彈性繩21上均綁有清料球22。如圖2所示，清料球22上設(shè)有針刺部23，清料球22位于漏網(wǎng)17上，清料球22表面包裹有粘膠層，吊臂15下部通過(guò)定位銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧片24，彈簧片24左端貫穿風(fēng)箱7的右側(cè)壁并靠近扇葉11，彈簧片24右端鉸接有推桿25，推桿25上端貫穿清料槽16的底壁與漏網(wǎng)17鉸接，推桿25貫穿清料槽16的部位設(shè)有密封墊圈。

本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由進(jìn)料口2投入物料，經(jīng)切粒筒1擠壓切粒后，塑料顆粒由出料口3排出，部分塑料顆粒在出料口3受冷硬化而粘附在出料口3的側(cè)壁上。切粒完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)清料槽16至出料口3的正下方。啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4通過(guò)皮帶5帶動(dòng)橫軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，橫軸8上的風(fēng)扇10跟隨橫軸8旋轉(zhuǎn)。切粒筒1內(nèi)的熱空氣被吸入風(fēng)箱7，玻璃棉板9對(duì)風(fēng)箱7進(jìn)行保溫降噪。熱空氣由風(fēng)箱7的吹風(fēng)管14通入至清料槽16內(nèi)，清料槽16和清料球22在熱空氣作用下加熱升溫。同時(shí)風(fēng)扇10旋轉(zhuǎn)時(shí)，扇葉11上連接的吊球13不斷撞擊彈簧片24的左端，吊球13上的橡膠層減弱撞擊時(shí)的噪聲。彈簧片24的右端跟隨左端不斷振動(dòng)而拉動(dòng)推桿25不斷上下移動(dòng)，推桿25也拉動(dòng)漏網(wǎng)17在清料槽16內(nèi)不斷上下滑動(dòng)，而將漏網(wǎng)17上的清料球22不斷拋向出料口3。

當(dāng)清料球22被拋出時(shí)，清料球22將飛出而拉伸彈性繩21，并粘附在出料口3中的物料上。清料球22上的高溫將粘附的物料軟化，部分物料軟化后直接從出料口3脫落而下落至漏網(wǎng)17上，實(shí)現(xiàn)出料口3的初步脫料。當(dāng)清料球22被漏網(wǎng)17拉回時(shí)，清料球22上的粘性層將粘附的物料直接扯下，物料跟隨清料球22落至漏網(wǎng)17上。清料槽16內(nèi)的高溫繼續(xù)將物料軟化，從而使清料球22上粘附的物料得以脫下。漏網(wǎng)17上的物料被軟化后，經(jīng)漏網(wǎng)17下漏至儲(chǔ)料腔18中進(jìn)行儲(chǔ)存。清料球22落回時(shí)，針刺部23刺入漏網(wǎng)17，而對(duì)漏網(wǎng)17進(jìn)行疏通。打開(kāi)開(kāi)關(guān)20，即可將儲(chǔ)料腔18中的物料由排料管19排出。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。