本實(shí)用新型涉及除銹設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)除銹清渣裝置。

背景技術(shù)：

電梯類產(chǎn)品剪切以后端面經(jīng)常帶有毛刺，焊接件表面有焊渣，還有的小零件噴漆前需要進(jìn)行除銹。如果手動(dòng)進(jìn)行去毛刺，除掉焊渣，打磨除銹不僅工作量大，耗時(shí)長(zhǎng)，而且效率低，質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)除銹清渣裝置，其設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和維護(hù)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)除銹清渣裝置，包括減速電機(jī)和鏈輪機(jī)構(gòu)，其技術(shù)要點(diǎn)是，還包括帶有除銹用尖銳物的滾筒及支座，在支座上固定連接有軸承座，減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)鏈輪機(jī)構(gòu)與依次穿過軸承座、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一種優(yōu)選連接方式，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承座之間通過軸承連接。

作為本實(shí)用新型中鏈輪機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方式，所述的鏈輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和鏈條，主動(dòng)輪通過鏈條與從動(dòng)輪連接，且主動(dòng)輪與減速電機(jī)的輸出軸連接，從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接。

作為本實(shí)用新型中軸承座的一種優(yōu)選連接方式，在所述的支座上相對(duì)的設(shè)置有兩個(gè)軸承座，滾筒設(shè)置在兩個(gè)軸承座之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)除銹清渣裝置，減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)鏈輪機(jī)構(gòu)與依次穿過軸承座、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)節(jié)省人力資源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率，且除銹清渣的效果非常理想，其用時(shí)短并且環(huán)保。同時(shí)用來做除銹清渣裝置的材料還可以選用一些邊角余料，為公司節(jié)省了資金。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)除銹清渣裝置的主視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖中序號(hào)說明如下：1滾筒、2轉(zhuǎn)動(dòng)軸、3軸承座、4軸承、5支座、6鏈輪機(jī)構(gòu)、7減速電機(jī)。

具體實(shí)施方式

使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖1～圖2和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

一種自動(dòng)除銹清渣裝置，包括減速電機(jī)7、鏈輪機(jī)構(gòu)6、帶有除銹用尖銳物的滾筒1及支座5，在支座5上固定連接有軸承座3，減速電機(jī)7的輸出軸經(jīng)鏈輪機(jī)構(gòu)6與依次穿過軸承座3、滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2一端連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2帶動(dòng)滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例2：

實(shí)施例1與實(shí)施例2的區(qū)別在于：轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與軸承座3之間通過軸承4連接。本實(shí)施例在支座5上相對(duì)的設(shè)置有兩個(gè)軸承座3，滾筒1設(shè)置在兩個(gè)軸承座3之間。本實(shí)施例中的鏈輪機(jī)構(gòu)6包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和鏈條，主動(dòng)輪通過鏈條與從動(dòng)輪連接，且主動(dòng)輪與減速電機(jī)7的輸出軸連接，從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2連接。除銹用的尖銳物為凸起, 凸起均勻焊在滾筒的內(nèi)表面，滾筒由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，滾筒內(nèi)的零件和滾筒內(nèi)表面的尖銳物以及零件與零件之間產(chǎn)生摩擦、碰撞，達(dá)到清渣除銹的目的。

本實(shí)施例中的自動(dòng)除銹清渣裝置的工作過程如下：

減速電機(jī)通過鏈輪機(jī)構(gòu)、軸帶動(dòng)滾筒做勻速圓周運(yùn)動(dòng)，滾筒內(nèi)放置的工件也相對(duì)運(yùn)動(dòng)，和滾筒內(nèi)除銹用的尖銳物形成摩擦，達(dá)到除銹清渣的目的。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。