本發(fā)明涉及一種定型納米材料的生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
納米結(jié)構(gòu)是以納米尺度的物質(zhì)單元為基礎(chǔ)按一定規(guī)律構(gòu)筑或營(yíng)造的一種新體系。它包括納米陣列體系、介孔組裝體系、薄膜嵌鑲體系。對(duì)納米陣列體系的研究集中在由金屬納米微粒或半導(dǎo)體納米微粒在一個(gè)絕緣的襯底上整齊排列所形成的二位體系上。而納米微粒與介孔固體組裝體系由于微粒本身的特性,以及與界面的基體耦合所產(chǎn)生的一些新的效應(yīng),也使其成為了研究熱點(diǎn),按照其中支撐體的種類(lèi)可將它劃分為無(wú)機(jī)介孔復(fù)合體和高分子介孔復(fù)合體兩大類(lèi),按支撐體的狀態(tài)又可將它劃分為有序介孔復(fù)合體和無(wú)序介孔復(fù)合體,在納米材料成型中,由于納米材料的特殊性,有些成型采用模具塑造的方法,但是目前的合模工序中,難以調(diào)節(jié)動(dòng)模與定模之間的位置,所以設(shè)計(jì)一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置,可以在納米材料的成型技術(shù)中,便于調(diào)節(jié)動(dòng)模與定模之間的相對(duì)位置,保證成型精度。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明涉及一種定型納米材料的生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置,包括電機(jī)ⅰ、聯(lián)軸器、固定套、支撐座ⅰ、橫向滑動(dòng)軸、固定座、連接板、支撐座ⅱ、轉(zhuǎn)動(dòng)套、絲杠ⅰ、定位板ⅰ、移動(dòng)座、固定板、測(cè)量連接座、測(cè)量桿、電機(jī)固定座、測(cè)量底座、電機(jī)ⅱ、立桿、定位板ⅱ、豎向滑動(dòng)軸、絲杠ⅱ、滑動(dòng)塊、墊片和固定轉(zhuǎn)向桿,可以在納米材料的成型技術(shù)中,便于調(diào)節(jié)動(dòng)模與定模之間的相對(duì)位置,保證成型精度。
支撐座ⅰ上設(shè)有缺口、圓孔ⅰ、銷(xiāo)軸孔、通孔ⅰ和螺釘孔??;
連接板上設(shè)有弧形長(zhǎng)口、弧形短口、圓孔ⅱ、通孔ⅱ、螺釘通孔和切面;
移動(dòng)座上設(shè)有滑動(dòng)軸通孔ⅰ、螺釘孔ⅱ、絲杠通孔、滑動(dòng)軸通孔ⅱ和側(cè)孔;
立桿上設(shè)有轉(zhuǎn)向桿孔ⅰ、轉(zhuǎn)向桿孔ⅱ和視線(xiàn)孔;
滑動(dòng)塊上設(shè)有豎向滑動(dòng)軸通孔ⅰ、豎向絲杠過(guò)孔、豎向滑動(dòng)軸通孔ⅱ、側(cè)桿、螺釘緊固孔ⅰ、螺釘緊固孔ⅱ、連接座固定孔和連接孔;
聯(lián)軸器與電機(jī)ⅰ相連接,聯(lián)軸器與絲杠ⅰ相連接,固定套與支撐座ⅰ相連接,橫向滑動(dòng)軸與支撐座ⅰ相連接,橫向滑動(dòng)軸與固定座相連接,固定座與連接板相連接,支撐座ⅱ與橫向滑動(dòng)軸相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套與固定座相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套與絲杠ⅰ相連接,定位板ⅰ與立桿相連接,豎向滑動(dòng)軸與定位板ⅰ相連接,豎向滑動(dòng)軸穿過(guò)移動(dòng)座,移動(dòng)座與固定板相連接,固定板與滑動(dòng)塊相連接,測(cè)量連接座與滑動(dòng)塊相連接,測(cè)量桿與測(cè)量連接座相連接,電機(jī)固定座與立桿相連接,測(cè)量底座與電機(jī)固定座相連接,且測(cè)量底座位于電機(jī)固定座的上端,電機(jī)ⅱ與電機(jī)固定座相連接,定位板ⅱ與立桿相連接,豎向滑動(dòng)軸與定位板ⅱ相連接,絲杠ⅱ與電機(jī)ⅱ相連接,墊片與固定轉(zhuǎn)向桿相連接,固定轉(zhuǎn)向桿與立桿相連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置所述的橫向滑動(dòng)軸的數(shù)量為兩個(gè)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置所述的橫向滑動(dòng)軸與支撐座ⅰ的連接方式為壓緊連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置所述的固定板上設(shè)有若干定型孔。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置所述的測(cè)量桿的軸心線(xiàn)垂直于水平面。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套與絲杠ⅰ為滾珠絲杠連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置所述的豎向滑動(dòng)軸的軸心線(xiàn)垂直于橫向滑動(dòng)軸的軸心線(xiàn)。
本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置的有益效果為:
本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置,可以在納米材料的成型技術(shù)中,便于調(diào)節(jié)動(dòng)模與定模之間的相對(duì)位置,保證成型精度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置的支撐座ⅰ4結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置的連接板7結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置的移動(dòng)座12結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置的立桿19結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置的滑動(dòng)塊23結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:電機(jī)ⅰ1;聯(lián)軸器2;固定套3;支撐座ⅰ4;缺口4-1;圓孔ⅰ4-2;銷(xiāo)軸孔4-3;通孔ⅰ4-4;螺釘孔ⅰ4-5;橫向滑動(dòng)軸5;固定座6;連接板7;弧形長(zhǎng)口7-1;弧形短口7-2;圓孔ⅱ7-3;通孔ⅱ7-4;螺釘通孔7-5;切面7-6;支撐座ⅱ8;轉(zhuǎn)動(dòng)套9;絲杠ⅰ10;定位板ⅰ11;移動(dòng)座12;滑動(dòng)軸通孔ⅰ12-1;螺釘孔ⅱ12-2;絲杠通孔12-3;滑動(dòng)軸通孔ⅱ12-4;側(cè)孔12-5;固定板13;測(cè)量連接座14;測(cè)量桿15;電機(jī)固定座16;測(cè)量底座17;電機(jī)ⅱ18;立桿19;轉(zhuǎn)向桿孔ⅰ19-1;轉(zhuǎn)向桿孔ⅱ19-2;視線(xiàn)孔19-3;定位板ⅱ20;豎向滑動(dòng)軸21;絲杠ⅱ22;滑動(dòng)塊23;豎向滑動(dòng)軸通孔ⅰ23-1;豎向絲杠過(guò)孔23-2;豎向滑動(dòng)軸通孔ⅱ23-3;側(cè)桿23-4;螺釘緊固孔ⅰ23-5;螺釘緊固孔ⅱ23-6;連接座固定孔23-7;連接孔23-8;墊片24;固定轉(zhuǎn)向桿25。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:
下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式,本發(fā)明涉及一種定型納米材料的生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種制造定型納米材料的生產(chǎn)裝置,包括電機(jī)ⅰ1、聯(lián)軸器2、固定套3、支撐座ⅰ4、橫向滑動(dòng)軸5、固定座6、連接板7、支撐座ⅱ8、轉(zhuǎn)動(dòng)套9、絲杠ⅰ10、定位板ⅰ11、移動(dòng)座12、固定板13、測(cè)量連接座14、測(cè)量桿15、電機(jī)固定座16、測(cè)量底座17、電機(jī)ⅱ18、立桿19、定位板ⅱ20、豎向滑動(dòng)軸21、絲杠ⅱ22、滑動(dòng)塊23、墊片24和固定轉(zhuǎn)向桿25,可以在納米材料的成型技術(shù)中,便于調(diào)節(jié)動(dòng)模與定模之間的相對(duì)位置,保證成型精度。
支撐座ⅰ4上設(shè)有缺口4-1、圓孔ⅰ4-2、銷(xiāo)軸孔4-3、通孔ⅰ4-4和螺釘孔ⅰ4-5,缺口4-1的作用是為了夾緊橫向滑動(dòng)軸5,圓孔ⅰ4-2是為了防止應(yīng)力集中,銷(xiāo)軸孔4-3的作用是為了放銷(xiāo)軸固定滑動(dòng)軸5,使得滑動(dòng)軸5不滾動(dòng),通孔ⅰ4-4的作用是為了使絲杠ⅰ10穿過(guò),固定套3與支撐座ⅰ4的連接是通過(guò)螺釘擰進(jìn)螺釘孔ⅰ4-5內(nèi);
連接板7上設(shè)有弧形長(zhǎng)口7-1、弧形短口7-2、圓孔ⅱ7-3、通孔ⅱ7-4、螺釘通孔7-5和切面7-6,弧形長(zhǎng)口7-1和弧形短口7-2的作用是為固定轉(zhuǎn)向桿25提供活動(dòng)范圍,圓孔ⅱ7-3的作用是防止應(yīng)力集中,通孔ⅱ7-4的作用為觀(guān)測(cè),螺釘通孔7-5和切面7-6是為了與固定座6螺釘連接;
移動(dòng)座12上設(shè)有滑動(dòng)軸通孔ⅰ12-1、螺釘孔ⅱ12-2、絲杠通孔12-3、滑動(dòng)軸通孔ⅱ12-4和側(cè)孔12-5,滑動(dòng)軸通孔ⅰ12-1與滑動(dòng)軸通孔ⅱ12-4的作用是為了使豎向滑動(dòng)軸21穿過(guò),螺釘孔ⅱ12-2的作用是使得滑動(dòng)塊23與移動(dòng)座12通過(guò)螺釘相連接,絲杠通孔12-3的作用是為了使絲杠ⅱ22穿過(guò),側(cè)孔12-5的作用是使得固定轉(zhuǎn)向桿25可以固定豎向滑動(dòng)軸21的轉(zhuǎn)動(dòng);
立桿19上設(shè)有轉(zhuǎn)向桿孔ⅰ19-1、轉(zhuǎn)向桿孔ⅱ19-2和視線(xiàn)孔19-3,轉(zhuǎn)向桿孔ⅰ19-1和轉(zhuǎn)向桿孔ⅱ19-2的作用是為了與固定轉(zhuǎn)向桿25相連接,視線(xiàn)孔19-3的作用是便于觀(guān)察立桿19內(nèi)部的情況;
滑動(dòng)塊23上設(shè)有豎向滑動(dòng)軸通孔ⅰ23-1、豎向絲杠過(guò)孔23-2、豎向滑動(dòng)軸通孔ⅱ23-3、側(cè)桿23-4、螺釘緊固孔ⅰ23-5、螺釘緊固孔ⅱ23-6、連接座固定孔23-7和連接孔23-8,滑動(dòng)軸通孔ⅰ23-1與豎向滑動(dòng)軸通孔ⅱ23-3的作用為使豎向滑動(dòng)軸21穿過(guò),豎向絲杠過(guò)孔23-2的作用是為了使絲杠ⅱ22穿過(guò),側(cè)桿23-4、螺釘緊固孔ⅰ23-5和螺釘緊固孔ⅱ23-6的作用是與固定板13相連接,連接座固定孔23-7是為了與測(cè)量連接座14相連接,保證測(cè)量連接座14的位置固定,連接孔23-8的作用是使得滑動(dòng)塊23與移動(dòng)座12通過(guò)螺釘相連接,繼而增加滑動(dòng)塊23運(yùn)動(dòng)過(guò)程的可控性;
聯(lián)軸器2與電機(jī)ⅰ1相連接,聯(lián)軸器2與電機(jī)ⅰ1通過(guò)鍵連接,聯(lián)軸器2與絲杠ⅰ10相連接,聯(lián)軸器2與絲杠ⅰ10通過(guò)鍵連接,固定套3與支撐座ⅰ4相連接,固定套3與支撐座ⅰ4通過(guò)螺釘連接,橫向滑動(dòng)軸5與支撐座ⅰ4相連接,橫向滑動(dòng)軸5與固定座6相連接,橫向滑動(dòng)軸5與固定座6的連接方式為滑動(dòng)連接,固定座6與連接板7相連接,固定座6與連接板7通過(guò)螺釘相連接,支撐座ⅱ8與橫向滑動(dòng)軸5相連接,支撐座ⅱ8與橫向滑動(dòng)軸5的連接方式為壓緊連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套9與固定座6相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套9與固定座6通過(guò)螺釘相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套9與絲杠ⅰ10相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套9與絲杠ⅰ10的連接方式為滾珠絲杠連接,定位板ⅰ11與立桿19相連接,定位板ⅰ11與立桿19的連接方式為焊接,豎向滑動(dòng)軸21與定位板ⅰ11相連接,豎向滑動(dòng)軸21與定位板ⅰ11的連接方式為壓緊連接,豎向滑動(dòng)軸21穿過(guò)移動(dòng)座12,移動(dòng)座12與固定板13相連接,移動(dòng)座12與固定板13的連接方式為焊接,固定板13與滑動(dòng)塊23相連接,固定板13與滑動(dòng)塊23通過(guò)螺釘相連接,測(cè)量連接座14與滑動(dòng)塊23相連接,測(cè)量連接座14與滑動(dòng)塊23的連接方式為過(guò)盈配合,測(cè)量桿15與測(cè)量連接座14相連接,測(cè)量桿15與測(cè)量連接座14的連接方式為過(guò)盈配合,電機(jī)固定座16與立桿19相連接,電機(jī)固定座16與立桿19的連接方式為焊接,測(cè)量底座17與電機(jī)固定座16相連接,測(cè)量底座17與電機(jī)固定座16的連接方式為焊接,且測(cè)量底座17位于電機(jī)固定座16的上端,電機(jī)ⅱ18與電機(jī)固定座16相連接,電機(jī)ⅱ18與電機(jī)固定座16的連接方式為焊接,定位板ⅱ20與立桿19相連接,定位板ⅱ20與立桿19的連接方式為焊接,豎向滑動(dòng)軸21與定位板ⅱ20相連接,豎向滑動(dòng)軸21與定位板ⅱ20的連接方式為壓緊連接,絲杠ⅱ22與電機(jī)ⅱ18相連接,絲杠ⅱ22與電機(jī)ⅱ18的連接方式為鍵連接,絲杠ⅱ22與滑動(dòng)塊23的連接方式為滾珠絲桿連接,墊片24與固定轉(zhuǎn)向桿25相連接,墊片24與固定轉(zhuǎn)向桿25的連接方式為焊接,固定轉(zhuǎn)向桿25與立桿19相連接,固定轉(zhuǎn)向桿25與立桿19的連接方式為螺紋連接。
具體實(shí)施方式二:
下面結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的橫向滑動(dòng)軸5的數(shù)量為兩個(gè)。
具體實(shí)施方式三:
下面結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的橫向滑動(dòng)軸5與支撐座ⅰ4的連接方式為壓緊連接。
具體實(shí)施方式四:
下面結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的固定板13上設(shè)有若干定型孔。
具體實(shí)施方式五:
下面結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的測(cè)量桿15的軸心線(xiàn)垂直于水平面。
具體實(shí)施方式六:
下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套9與絲杠ⅰ10為滾珠絲杠連接。
具體實(shí)施方式七:
下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的豎向滑動(dòng)軸21的軸心線(xiàn)垂直于橫向滑動(dòng)軸5的軸心線(xiàn)。
工作原理:聯(lián)軸器2與電機(jī)ⅰ1通過(guò)鍵連接,聯(lián)軸器2與絲杠ⅰ10通過(guò)鍵連接,固定套3與支撐座ⅰ4通過(guò)螺釘連接,橫向滑動(dòng)軸5與固定座6相連接,橫向滑動(dòng)軸5與固定座6的連接方式為滑動(dòng)連接,固定座6與連接板7通過(guò)螺釘相連接,支撐座ⅱ8與橫向滑動(dòng)軸5的連接方式為壓緊連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套9與固定座6通過(guò)螺釘相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套9與絲杠ⅰ10的連接方式為滾珠絲杠連接,定位板ⅰ11與立桿19的連接方式為焊接,豎向滑動(dòng)軸21與定位板ⅰ11的連接方式為壓緊連接,豎向滑動(dòng)軸21穿過(guò)移動(dòng)座12,移動(dòng)座12與固定板13的連接方式為焊接,固定板13與滑動(dòng)塊23通過(guò)螺釘相連接,測(cè)量連接座14與滑動(dòng)塊23的連接方式為過(guò)盈配合,測(cè)量桿15與測(cè)量連接座14的連接方式為過(guò)盈配合,電機(jī)固定座16與立桿19的連接方式為焊接,測(cè)量底座17與電機(jī)固定座16的連接方式為焊接,且測(cè)量底座17位于電機(jī)固定座16的上端,電機(jī)ⅱ18與電機(jī)固定座16的連接方式為焊接,定位板ⅱ20與立桿19的連接方式為焊接,豎向滑動(dòng)軸21與定位板ⅱ20的連接方式為壓緊連接,絲杠ⅱ22與電機(jī)ⅱ18的連接方式為鍵連接,墊片24與固定轉(zhuǎn)向桿25的連接方式為焊接,固定轉(zhuǎn)向桿25與立桿19的連接方式為螺紋連接,電機(jī)ⅰ1通過(guò)聯(lián)軸器2將絲杠ⅰ10帶動(dòng),絲杠ⅰ10轉(zhuǎn)動(dòng)后使得固定座6可在橫向滑動(dòng)軸5上滑動(dòng),繼而移動(dòng)固定座6,電機(jī)ⅱ18帶動(dòng)絲杠ⅱ22轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠ⅱ22轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)滑動(dòng)塊23在豎向滑動(dòng)軸21上上下滑動(dòng),繼而控制固定板13的縱向位置,該裝置可以在納米材料的成型技術(shù)中,便于調(diào)節(jié)動(dòng)模與定模之間的相對(duì)位置,保證成型精度可以在納米材料的成型技術(shù)中,便于調(diào)節(jié)動(dòng)模與定模之間的相對(duì)位置,保證成型精度。
當(dāng)然,上述說(shuō)明并非對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。