本實(shí)用新型涉及一種成型模具結(jié)構(gòu)，尤其是一種LED成型模具結(jié)構(gòu)，屬于模具結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有LED成型模具在使用過程中，產(chǎn)品和動模仁的分離是通過推板或頂針托著框架進(jìn)行分離，再通過框架作用力把產(chǎn)品取出來。這樣成型的框架容易變形，有些不容易脫模的樹脂，成型周期會比較長或沒法生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種成型模具結(jié)構(gòu)，該成型模具適合所有的樹脂，成型周期不受冷卻時(shí)間的影響。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述成型模具結(jié)構(gòu)，包括動模部分和定模部分，其特征是：所述動模部分包括動模仁固定座，動模仁固定座上設(shè)有動模仁，動模仁上具有用于產(chǎn)品成型的型腔，動模仁中設(shè)置入子；在所述動模仁固定座遠(yuǎn)離動模仁的一側(cè)依次設(shè)置脫料板、上推板、上推板固定座、下推板和下推板固定座，上推板固定在上推板固定座上，下推板固定在下推板固定座上；在所述動模仁固定座和脫料板之間設(shè)置彈簧塊；所述入子的一端位于動模仁中，入子的另一端與下推板固定。

進(jìn)一步的，在所述動模仁固定座中設(shè)置頂出塊，頂出塊的一端與上推板固定，頂出塊的另一端與設(shè)置在動模仁固定座上的卸料板連接。

進(jìn)一步的，所述卸料板位于動模仁的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述定模部分具有與產(chǎn)品相匹配的型腔。

本實(shí)用新型所述成型模具結(jié)構(gòu)，通過對成型模具的動模部分的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠滿足產(chǎn)品脫離模具動作的改善。首先在開模后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和入子間松開，然后入子頂出產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不需要框架作用力實(shí)現(xiàn)脫模，減少了框架變形，實(shí)現(xiàn)LED成型適合各種不同特性的樹脂在脫模上不受冷卻時(shí)間的影響，有廣泛的通用性。另外 ，由于每次在脫模時(shí)入子需要動作，使得成型模具的排氣一直能保持順暢，延長模具的保養(yǎng)周期，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述成型模具結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為圖1的I放大圖。

附圖標(biāo)記說明：彈簧塊1、入子2、動模仁固定座3、脫料板4、上推板5、上推板固定座6、下推板7、下推板固定座8、動模仁9、產(chǎn)品10、動模部分11、頂出塊12、卸料板13。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型所述成型模具結(jié)構(gòu)包括動模部分11和定模部分，如圖1所示，所述動模部分11包括動模仁固定座3，動模仁固定座3上設(shè)有動模仁9，動模仁9上具有用于產(chǎn)品10成型的型腔，動模仁9中設(shè)置入子2；在所述動模仁固定座3遠(yuǎn)離動模仁9的一側(cè)依次設(shè)置脫料板4、上推板5、上推板固定座6、下推板7和下推板固定座8，上推板5固定在上推板固定座6上，下推板7固定在下推板固定座8上；在所述動模仁固定座3和脫料板4之間設(shè)置彈簧塊1；所述入子2的一端位于動模仁9中，入子2的另一端與下推板7固定；在所述動模仁固定座3中設(shè)置頂出塊12，頂出塊12的一端與上推板5固定，頂出塊12的另一端與設(shè)置在動模仁固定座3上的卸料板13連接。所述定模部分具有與產(chǎn)品10相匹配的型腔，定模部分可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的定模結(jié)構(gòu)，因此省略定模部分的示意圖。

本實(shí)用新型所述成型模具結(jié)構(gòu)的脫模過程如下：

1、開模具后首先彈簧塊1將動模仁固定座3彈出0.4～0.5mm的高度，使得入子2和產(chǎn)品10先分開；

2、實(shí)現(xiàn)入子2和產(chǎn)品10分開后，成型機(jī)頂出機(jī)構(gòu)開始動作使脫料板4、上推板5、上推板固定座6、下推板7和下推板固定座8向上移動4mm，實(shí)現(xiàn)入子2把產(chǎn)10品從型腔中分離，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品10分離不受框架（即動模仁固定座3）的作用力；

3、待產(chǎn)品10分離，下推板7和下推板固定座后退，使入子2和產(chǎn)品10脫開，脫料板4、上推板5和上推板固定座6繼續(xù)頂升，通過動模仁9兩側(cè)的卸料板13的浮升使產(chǎn)品10和入子完全分離；

4、上推板5和上推板固定座6后退，脫料板4頂升完成產(chǎn)品10的脫模過程。

本實(shí)用新型所述成型模具結(jié)構(gòu)，通過對成型模具的動模部分的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠滿足產(chǎn)品脫離模具動作的改善。首先在開模后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和入子間松開，然后入子頂出產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不需要框架作用力實(shí)現(xiàn)脫模，減少了框架變形，實(shí)現(xiàn)LED成型適合各種不同特性的樹脂在脫模上不受冷卻時(shí)間的影響，有廣泛的通用性。另外 ，由于每次在脫模時(shí)入子需要動作，使得成型模具的排氣一直能保持順暢，延長模具的保養(yǎng)周期，提高生產(chǎn)效率。