專利名稱：成型模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種成型模具，尤其涉及一種應用于注射成型機的成型模具。
背景技術：
傳統(tǒng)的多型腔注射成型機的普通澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、澆口和冷料穴四 部分。主流道一般設置在模具的定模板上，分流道連接主流道和澆口 ，其設置于定模板的分 型面上，有多種截面形狀以及分布，其分布形狀可以是"米"字形、"十"字形、"X"形、"一"字 形或"l"字形。每個分流道通向一個冷料穴，以將熔體輸送至冷料穴。流道的分布形狀主 要取決于該注射成型機是幾穴，例如如果是四穴，可以采用"十"字形或"X"形，如果是八穴， 就可以采用"米"字形分布的分流道。注射成型機的穴數(shù)確定，則分流道數(shù)目及分布就隨之 確定。 然而，在生產(chǎn)過程中，由于受溫度、壓力、材料等因素的影響，對一種產(chǎn)品，只有四 穴同出時塑件質(zhì)量最好，而對另一種產(chǎn)品，八穴同出時塑件質(zhì)量最好，為了既能夠生產(chǎn)四穴 產(chǎn)品，又能夠生產(chǎn)八穴產(chǎn)品，就需要兩種注射成型機，尤其在除了模穴穴數(shù)外其余機構件都 不必更換的情況下，生產(chǎn)成本大大增加。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可任意選定一次成型所得的塑件數(shù)量的成型模具。
—種成型模具，該成型模具包括模板，模塊及多個模仁，該模塊具有相對的第一表 面和第二表面，與該第一表面及該第二表面相鄰的側(cè)表面，及貫穿該第一表面和該第二表 面的主流道，該模板具有一個第三表面，該第三表面朝外，該第三表面開設有收容腔、多個 收容孔，該收容腔用于收容該模塊，該多個收容孔圍繞該收容腔設置，該多個收容孔用于收 容模仁，該模塊的第一表面朝外且該第一表面設有至少一條貫通該主流道與該收容孔的分 流道。 —種成型模具，該成型模具包括模板，模塊及多個模仁，該模塊具有相對的第一表 面和第二表面，與該第一表面及該第二表面相鄰的側(cè)表面，該模板具有一個第三表面，該第 三表面朝外，該第三表面開設有收容腔、多個收容孔，該收容腔用于收容該模塊，該多個收 容孔圍繞該收容腔設置，該多個收容孔用于收容模仁，該模塊的第一表面朝外且該第一表 面設有至少一條與該收容孔連通的分流道。 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的成型模具的流道數(shù)目根據(jù)需要設置于一個模塊， 通過更換具有不同數(shù)目流道的模塊來任意選擇一次成型所得的塑件數(shù)量，符合生產(chǎn)的多樣 化需求，并能降低生產(chǎn)成本。
圖1是本發(fā)明第一實施例提供的成型模具的立體圖。
圖2是本發(fā)明第一實施例提供的成型模具的分解圖。
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圖3是本發(fā)明第二實施例提供的成型模具的立體圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。 請參閱圖1和圖2，本發(fā)明第一實施例提供的成型模具10包括一個模板ll，一個 模塊12，多個模仁套筒13及多個模仁14。 該模板11大致呈長方體形狀，其具有相對的第一表面111和第二表面112，該第一 表面111的中央?yún)^(qū)域向第二表面112凹陷形成一圈內(nèi)表面116，該一圈內(nèi)表面116圍成一個 收容腔113。模板11的第一表面111朝外，于該第一表面111且圍繞該收容腔113大致均 勻設置若干個收容孔114，每個收容孔114鄰近該收容腔113的位置向該模板11的中心方 向延伸開設一個截面為矩形的澆口 115，并且該澆口 115—直延伸至模板11的內(nèi)表面116。
優(yōu)選地，該收容腔113之沿X軸方向上的長度和該模板11之沿X軸方向上的長度 相等。 模塊12大致呈長方體形狀，其具有相對的第一表面121和第二表面122，還具有 與該第一表面121、第二表面122相鄰的側(cè)表面123。該模塊12的長寬高和該一圈內(nèi)表面 116的長寬高相當，以使該模塊12完全嵌設于該收容腔113內(nèi)。該第一表面121朝外。第 一表面121的中心設有一開孔124，該開孔124自該第一表面121的中心沿X軸的反方向延 伸形成一條貫穿該第一表面121和該第二表面122的主流道。沿該開孔124的圓周方向發(fā) 散狀地設置有多條分流道126，每條分流道126延伸至模塊12的邊緣，每條分流道126的截 面大致成矩形。當模塊12嵌設于收容腔113內(nèi)時，每條分流道126分別和一個澆口 115相 接相通，因此，注射入主流道124的熔融材料就可以經(jīng)過分流道126以及澆口 115進入收容 孔114。 優(yōu)選地，該模板ll的內(nèi)表面116于各邊中軸線處向該收容腔113的中心方向突出 形成一個截面為矩形的凸肋117，相應地，該模塊12的側(cè)表面123于其四條邊的中軸線處 向該模塊12的中軸線方向凹陷形成截面為矩形的凹槽125。凹槽125的長寬高和凸肋116 的長寬高大致相當。模塊12即可依靠該凹槽125與該凸肋116的滑動配合而移入或移出 該收容腔113。 可以理解，也可以在模板11的內(nèi)表面116設置凹槽，而模塊12的側(cè)表面123設置 凸肋。 模仁14具有一呈圓柱體的主體141以及設于該主體141 一端的呈扁圓柱體的頭 部142。主體141另一端的端面為成型面。頭部142的外徑大于該主體141的外徑，因此該 主體141和該頭部142相接處形成一臺階143。 模仁套筒13為一個中空的圓柱體，該圓柱體的外徑和該收容孔114的內(nèi)徑相當， 以使該模仁套筒13可裝設于該收容孔114。模仁套筒13中心開設一階梯孔131，以使該模 仁14可裝設于該模仁套筒13內(nèi)。 當使用其他形狀大小的模仁生產(chǎn)其他形狀的產(chǎn)品時只需改變模仁套筒13的內(nèi)部 形狀大小，使其內(nèi)部形狀大小可與其他形狀產(chǎn)品的外輪廓相匹配，無需改變模仁套筒13的 外部輪廓，也無需改變模塊收容孔的形狀大小。 但是，可以理解，模仁套筒13不是必要的，因為模仁14的形狀大小可以和收容孔
4114相匹配以便嵌入。 若要求模仁套筒13的端面132與模板11的第一表面111相齊，該模仁套筒13的 端面132對準澆口 115的位置開設有一開口 133，使得熔融材料可進入該模仁14的成型面。 若端面132低于第一表面lll，則無需在端面132設置開口 133。 整個成型模具IO可以是動模也可以是定模。當成型模具IO是定模時，優(yōu)選地，該 模塊12設有主流道。 當動模和定模合模后，模仁14的成型面和另一半模仁的成型面共同形成一個成 型腔用于成型塑件，經(jīng)過保壓、補縮和冷卻定型之后，利用脫模頂出機構將塑件頂出。
在生產(chǎn)中若一次只需要生產(chǎn)一個或兩個塑件時，可更換模塊12。請參閱圖3，本發(fā) 明第二實施例提供的成型模具20與成型模具10基本相同，不同之處在于模塊22設有一 條分流道221，因此，成型模具20 —次成型一個塑件。 綜上，本發(fā)明提供的成型模具在生產(chǎn)時只需將可動的設有流道的模塊更換成另外 一種流道數(shù)目及分布的模塊即可達到一次成型多種數(shù)目塑件之目的，大大降低了生產(chǎn)成 本。例如，當目前所用之模具為一模八穴時，可設置具有呈"十"字形分布、"X"形分布、"米" 字形分布、"一"字形或"l"字形分布的流道模i央，從而盡可能多樣化地運用目前的一模八穴 式注射成型系統(tǒng)。 也可根據(jù)本發(fā)明之精神設計其他模穴數(shù)目的模具，并配以多種可更換的流道模 塊。 本發(fā)明提供的成型模具適于生產(chǎn)小型鏡片。
權利要求
一種成型模具，其特征在于該成型模具包括模板，模塊及多個模仁，該模塊具有相對的第一表面和第二表面，與該第一表面及該第二表面相鄰的側(cè)表面，及貫穿該第一表面和該第二表面的主流道，該模板具有一個第三表面，該第三表面朝外，該第三表面開設有收容腔、多個收容孔，該收容腔用于收容該模塊，該多個收容孔圍繞該收容腔設置，該多個收容孔用于收容模仁，該模塊的第一表面朝外且該第一表面設有至少一條貫通該主流道與該收容孔的分流道。
2. 如權利要求1所述的成型模具，其特征在于該模塊的側(cè)表面設有凹槽，該模板與該 模塊的側(cè)表面相貼合的表面設有凸肋，該凹槽與該凸肋相互配合以使該模塊與該模板滑動 連接。
3. 如權利要求l所述的成型模具，其特征在于該模塊的側(cè)表面設有凸肋，該模板與該 模塊的側(cè)表面相貼合的表面設有凹槽，該凸肋與該凹槽相互配合以使該模塊與該模板滑動 連接。
4. 如權利要求1所述的成型模具，其特征在于進一步包括多個模仁套筒，每個模仁套 筒收容一個模仁，該多個模仁套筒分別嵌設于該多個收容孔。
5. 如權利要求1至4任一項所述的成型模具，其特征在于該模塊設有四條分流道，該 四條分流道呈"十"字形或"X"形分布。
6. 如權利要求1至4任一項所述的成型模具，其特征在于該模塊設有八條分流道，該 八條分流道呈"米"字形分布。
7. —種成型模具，其特征在于該成型模具包括模板，模塊及多個模仁，該模塊具有相 對的第一表面和第二表面，與該第一表面及該第二表面相鄰的側(cè)表面，該模板具有一個第 三表面，該第三表面朝外，該第三表面開設有收容腔、多個收容孔，該收容腔用于收容該模 塊，該多個收容孔圍繞該收容腔設置，該多個收容孔用于收容模仁，該模塊的第一表面朝外 且該第一表面設有至少一條與該收容孔連通的分流道。
8. 如權利要求7所述的成型模具，其特征在于該模塊設有貫穿該第一表面和該第二 表面的主流道，該主流道與該至少一條分流道連通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成型模具，該成型模具包括模板，模塊及多個模仁，該模塊具有相對的第一表面和第二表面，與該第一表面及該第二表面相鄰的側(cè)表面，及貫穿該第一表面和該第二表面的主流道，該模板具有一個第三表面，該第三表面朝外，該第三表面開設有收容腔、多個收容孔，該收容腔用于收容該模塊，該多個收容孔圍繞該收容腔設置，該多個收容孔用于收容模仁，該模塊的第一表面朝外且該第一表面設有至少一條貫通該主流道與該收容孔的分流道。本發(fā)明提供的成型模具的流道所在的模塊可更換，因此可任意選擇具有不同流道數(shù)目的流道模塊。
文檔編號B29C45/27GK101774259SQ20091030014
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權日2009年1月12日
發(fā)明者郭原隆 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司