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成型模具的制作方法

文檔序號:3181004閱讀:261來源:國知局
專利名稱:成型模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及模具加工領域,特別的涉及一次性沖壓模具的設計結構。
背景技術
沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的 一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機 上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工 方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質量、生 產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和制造有直接關系。按照傳統(tǒng)的加工工藝,設計一套大 型成型模,雖然工序簡單,但是模具開發(fā)成本過高。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種局部成型,能夠連續(xù)沖壓完成整個產(chǎn)品的成型模 具。實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種成型模具,具有上模座組合、上固定板和下固定板,上固定板由油缸驅動,上 模座組合中設有上模型芯,上模座組合下方設有上模,上模下方設有下模,下模與下固定板 固定連接,上述上、下模之間通過定位銷定位。上述上模座組合和下固定板之間設有導柱導套組件,且下固定板上設有輔助成型 塊。本實用新型的好處在于設計一套局部成型模具,依靠定位銷定位,可以連續(xù)沖壓 完成整個產(chǎn)品的成型;而且本新型通過油缸實現(xiàn)驅動成型,并設有導柱導套組件,保證成型 后產(chǎn)品的尺寸精度。

圖1為本實用新型的平面示意圖。圖2為圖1從左方觀察時的示意圖。
具體實施方式
見圖1和圖2,本新型成型模具上模座組合1、上固定板2和下固定板4,上固定板 由油缸3驅動,上模座組合中設有上模型芯7,上模座組合下方設有上模8,上模下方設有下 模9,下模與下固定板4固定連接,上述上、下模8、9之間通過定位銷定位。上述上模座組合和下固定板之間設有導柱導套組件6,通過導柱導套組件的導向 作用,上模座組合和下固定板之間相對運動精確度提高,保證了成型后產(chǎn)品的尺寸精度,且 下固定板上設有輔助成型塊10,幫助產(chǎn)品成型。
權利要求一種成型模具,其特征在于具有上模座組合(1)、上固定板(2)和下固定板(4),上固定板由油缸(3)驅動,上模座組合中設有上模型芯(7),上模座組合下方設有上模(8),上模下方設有下模(9),下模與下固定板(4)固定連接,上述上、下模之間通過定位銷(5)定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的成型模具,其特征在于上述上模座組合和下固定板之間設 有導柱導套組件(6),且下固定板上設有輔助成型塊(10)。
專利摘要本實用新型涉及模具加工領域,特別的涉及一次性沖壓模具的設計結構。目的在于提供一種局部成型,能夠連續(xù)沖壓完成整個產(chǎn)品的成型模具。一種成型模具,具有上模座組合、上固定板和下固定板,上固定板由油缸驅動,上模座組合中設有上模型芯,上模座組合下方設有上模,上模下方設有下模,下模與下固定板固定連接,上述上、下模之間通過定位銷定位。本實用新型的好處在于設計一套局部成型模具,依靠定位銷定位,可以連續(xù)沖壓完成整個產(chǎn)品的成型。
文檔編號B21D37/10GK201669912SQ20102017272
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權日2010年4月29日
發(fā)明者戚國良, 柏承業(yè) 申請人:常州市偉泰電子科技有限公司
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