本實(shí)用新型涉及一種橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠條生產(chǎn)線的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中汽車玻璃包邊橡膠條的生產(chǎn)一般是通過(guò)擠出機(jī)將混煉好的橡膠擠出，經(jīng)口模成型，再經(jīng)微波段加熱硫化，熱風(fēng)段加熱熟化，冷卻裝置冷卻、牽引機(jī)牽引，得到橡膠條產(chǎn)品。

汽車玻璃包邊橡膠條的生產(chǎn)線通常由擠出機(jī)、微波硫化機(jī)、熱風(fēng)硫化機(jī)、冷卻裝置、牽引機(jī)等組成。

現(xiàn)有汽車玻璃包邊橡膠條的生產(chǎn)線的冷卻裝置，其一般為一個(gè)循環(huán)冷卻槽。但是現(xiàn)有的冷卻槽，其不能很好的將冷卻水溫保持在一定范圍內(nèi)，在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后，循環(huán)水的溫度會(huì)上升較多，導(dǎo)致冷卻性能下降，需要經(jīng)常進(jìn)行換水，水資源消耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車擋風(fēng)玻璃包邊橡膠條擠出生產(chǎn)線冷卻裝置，以解決現(xiàn)有汽車玻璃包邊橡膠條生產(chǎn)線中冷卻裝置需要經(jīng)常換水，水資源消耗較大的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型汽車擋風(fēng)玻璃包邊橡膠條擠出生產(chǎn)線冷卻裝置，包括矩形冷卻槽、設(shè)置在矩形冷卻槽前端的前導(dǎo)向輥、以及設(shè)置在矩形冷卻槽后端的后導(dǎo)向輥；

還包括設(shè)置在矩形冷卻槽中、并與矩形冷卻槽長(zhǎng)度方向平行的噴淋管，所述噴淋管上等間距布置有若干個(gè)霧化噴嘴；

還包括設(shè)置在冷卻槽下方的冷卻水回收槽，所述矩形冷卻槽的底部均勻布置有若干根排水管，所述排水管豎直向下深入冷卻水回收槽中，排水管的下端封閉，排水管的側(cè)面上設(shè)置有若干直徑為1-1.5mm的排水孔；

還包括循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵的進(jìn)水口設(shè)置在冷卻水回收槽中，循環(huán)水泵的出水口與噴淋管連接。

進(jìn)一步，所述冷卻水回收槽的底部設(shè)置有若干銅質(zhì)散熱翅片。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型汽車擋風(fēng)玻璃包邊橡膠條擠出生產(chǎn)線冷卻裝置，冷卻槽底部設(shè)置的排水管上設(shè)置有若干細(xì)小的排水孔，從排水孔排出的冷卻水為細(xì)小的水流，細(xì)小水流與空氣接觸時(shí)能快速的將熱量傳遞給空氣，從而能快速的對(duì)冷卻水降溫；并且霧化噴頭將冷卻水以霧狀噴入冷卻槽，霧狀冷卻水與空氣接觸時(shí)也能快速的散熱降溫；因而本實(shí)用新型冷卻裝置，其能將冷卻水溫度長(zhǎng)期保持在合格范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)冷卻水溫度升高導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻質(zhì)量不合格的問(wèn)題，避免了現(xiàn)有冷卻裝置需要頻繁更換冷卻水的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例汽車擋風(fēng)玻璃包邊橡膠條擠出生產(chǎn)線冷卻裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為排水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為后導(dǎo)向輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖所示，本實(shí)施例汽車擋風(fēng)玻璃包邊橡膠條擠出生產(chǎn)線冷卻裝置，包括矩形冷卻槽1、設(shè)置在矩形冷卻槽前端的前導(dǎo)向輥2、以及設(shè)置在矩形冷卻槽后端的后導(dǎo)向輥3，還包括設(shè)置在矩形冷卻槽中、并與矩形冷卻槽長(zhǎng)度方向平行的噴淋管4，所述噴淋管上等間距布置有若干個(gè)霧化噴嘴5；還包括設(shè)置在冷卻槽下方的冷卻水回收槽6，所述矩形冷卻槽的底部均勻布置有若干根排水管7，所述排水管豎直向下深入冷卻水回收槽中，排水管的下端封閉，排水管的側(cè)面上設(shè)置有若干直徑為1-1.5mm的排水孔8；

還包括循環(huán)水泵9，所述循環(huán)水泵的進(jìn)水口設(shè)置在冷卻水回收槽中，循環(huán)水泵的出水口與噴淋管連接。

本實(shí)施例汽車擋風(fēng)玻璃包邊橡膠條擠出生產(chǎn)線冷卻裝置，冷卻槽底部設(shè)置的排水管上設(shè)置有若干細(xì)小的排水孔，從排水孔排出的冷卻水為細(xì)小的水流，細(xì)小水流與空氣接觸時(shí)能快速的將熱量傳遞給空氣，從而能快速的對(duì)冷卻水降溫；并且霧化噴頭將冷卻水以霧狀噴入冷卻槽，霧狀冷卻水與空氣接觸時(shí)也能快速的散熱降溫；因而本實(shí)用新型冷卻裝置，其能將冷卻水溫度長(zhǎng)期保持在合格范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)冷卻水溫度升高導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻質(zhì)量不合格的問(wèn)題，避免了現(xiàn)有冷卻裝置需要頻繁更換冷卻水的技術(shù)問(wèn)題。

作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述冷卻水回收槽的底部設(shè)置有若干銅質(zhì)散熱翅片10，銅質(zhì)散熱翅片能進(jìn)一步加快冷卻回收槽中的冷卻水的散熱降溫。

作為對(duì)本實(shí)施例的改進(jìn)，所述后導(dǎo)向輥3包括下導(dǎo)向輥31、位于下導(dǎo)向輥后方的上導(dǎo)向輥32、以及連接在下導(dǎo)向輥和上導(dǎo)向輥兩端的掛架33，所述掛架近似H形，所述掛架33的上端上具有倒U形的掛鉤34，所述掛鉤上設(shè)置有螺栓35；后導(dǎo)向輥3通過(guò)掛鉤34掛在矩形冷卻槽的口部邊沿上，并通過(guò)螺栓35固定；后導(dǎo)向輥的安裝位置可調(diào)，使得橡膠條在矩形冷卻槽中的冷卻時(shí)間可調(diào)，從而能更好的適應(yīng)不同產(chǎn)品的冷卻需要。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。