一種高效橡膠生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橡膠皮制品領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效橡膠生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)擠出制品來(lái)講，機(jī)械雜質(zhì)和未分散的配合劑粒子是導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要因素之一。因此，對(duì)上述制品所用的膠料必須進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)可采用濾膠機(jī)，也可采用普通擠出機(jī)替代。濾膠機(jī)在正常過(guò)濾時(shí)，濾橡膠溫度最高不得超過(guò)140°C，尤其是氯丁膠最高不得超過(guò)105°C ;但是，混煉膠過(guò)濾時(shí)生熱較大，若生產(chǎn)強(qiáng)度太大，很容易出現(xiàn)濾膠機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象，進(jìn)而影響生產(chǎn)進(jìn)度或產(chǎn)生危險(xiǎn)，因此，需要解決橡膠生產(chǎn)線中的濾膠機(jī)過(guò)熱的現(xiàn)象，才能更好的提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種高效橡膠生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種高效橡膠生產(chǎn)線，包括依次連通的原料儲(chǔ)罐、混料反應(yīng)釜、第一開(kāi)煉機(jī)、濾膠機(jī)、第二開(kāi)煉機(jī)、膠片冷卻裝置和包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)，其中，所述原料儲(chǔ)罐包括若干粉料儲(chǔ)罐和若干油罐，所述粉料儲(chǔ)罐和油罐的出口均與所述混料反應(yīng)釜的入口相連通，且所述粉料儲(chǔ)罐、油罐及混合反應(yīng)釜的出口處分別設(shè)置有粉料稱量裝置、油料稱量裝置和膠料稱量裝置，所述混料反應(yīng)釜上還連接有總除塵裝置，且所述第一開(kāi)煉機(jī)通過(guò)一個(gè)溫度控制器(THE-900A)分別與兩臺(tái)濾膠機(jī)并聯(lián)，然后兩臺(tái)濾膠機(jī)均與第二開(kāi)煉機(jī)相連接；所述濾膠機(jī)上設(shè)有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置與所述溫度控制器連接。
[0006]所述第一開(kāi)煉機(jī)上裝設(shè)有翻膠裝置。
[0007]所述第一開(kāi)煉機(jī)與所述濾膠機(jī)之間還設(shè)有可移動(dòng)履帶式運(yùn)輸裝置。
[0008]所述可移動(dòng)履帶式運(yùn)輸裝置的底部設(shè)有若干萬(wàn)向輪。
[0009]所述膠片冷卻裝置的水平高度大于所述包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)的水平高度，且所述膠片冷卻裝置與所述包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有傾斜滑道。
[0010]所述膠片冷卻裝置的上端還設(shè)有換氣裝置。
[0011]所述橡膠生產(chǎn)線還包括總控制室，所述原料儲(chǔ)罐、混料反應(yīng)釜、第一開(kāi)煉機(jī)、濾膠機(jī)、第二開(kāi)煉機(jī)、膠片冷卻裝置、換氣裝置和包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)還分別與所述總控制室連接。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的橡膠生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢(shì):
[0013](I)本實(shí)用新型所述的第一開(kāi)煉機(jī)通過(guò)一個(gè)溫度控制器分別與兩臺(tái)濾膠機(jī)并聯(lián)，然后兩臺(tái)濾膠機(jī)均與第二開(kāi)煉機(jī)相連接；所述濾膠機(jī)上設(shè)有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置與所述溫度控制器連接，該溫度控制器可以保證在其中一臺(tái)濾膠機(jī)溫度將要接近極限值的時(shí)候啟動(dòng)另一臺(tái)濾膠機(jī)并進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到極限值的時(shí)候該溫度控制器自行關(guān)閉該濾膠機(jī)的同時(shí)啟動(dòng)另一臺(tái)被預(yù)熱的濾膠機(jī)進(jìn)行工作，保證了整個(gè)生產(chǎn)線的連續(xù)性，適合于大批量生產(chǎn)，保證效率的同時(shí)，也使得濾膠效果更好，操作的安全系數(shù)更高。
[0014](2)本實(shí)用新型所述的第一開(kāi)煉機(jī)上裝設(shè)有翻膠裝置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低人工強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述的高效橡膠生產(chǎn)線的設(shè)備機(jī)組流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0019]一種高效橡膠生產(chǎn)線，包括依次連通的原料儲(chǔ)罐、混料反應(yīng)釜14、第一開(kāi)煉機(jī)7、濾膠機(jī)8、第二開(kāi)煉機(jī)9、膠片冷卻裝置10和包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)12，其中，所述原料儲(chǔ)罐包括若干粉料儲(chǔ)罐I和若干油罐2，所述粉料儲(chǔ)罐I和油罐2的出口均與所述混料反應(yīng)釜14的入口相連通，且所述粉料儲(chǔ)罐1、油罐2及混合反應(yīng)釜14的出口處分別設(shè)置有粉料稱量裝置3、油料稱量裝置4和膠料稱量裝置5，所述混料反應(yīng)釜14上還連接有總除塵裝置6，且所述第一開(kāi)煉機(jī)7通過(guò)一個(gè)溫度控制器15 (型號(hào)為THE-900A)分別與兩臺(tái)濾膠機(jī)8并聯(lián)，然后兩臺(tái)濾膠機(jī)8均與第二開(kāi)煉機(jī)9相連接；所述濾膠機(jī)8上設(shè)有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置與所述溫度控制器15連接。實(shí)際生產(chǎn)中，該溫度控制器可以保證在其中一臺(tái)濾膠機(jī)溫度將要接近極限值的時(shí)候啟動(dòng)另一臺(tái)濾膠機(jī)并進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到極限值的時(shí)候該溫度控制器自行關(guān)閉該濾膠機(jī)的同時(shí)啟動(dòng)另一臺(tái)被預(yù)熱的濾膠機(jī)進(jìn)行工作，保證了整個(gè)生產(chǎn)線的連續(xù)性，適合于大批量生產(chǎn)，保證效率的同時(shí)，也使得濾膠效果更好，操作的安全系數(shù)更高。所述膠片冷卻裝置的水平高度大于所述包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)的水平高度，且所述膠片冷卻裝置與所述包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有傾斜滑道。
[0020]第一開(kāi)煉機(jī)7上裝設(shè)有翻膠裝置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低人工強(qiáng)度。
[0021]同時(shí)，為了節(jié)省人力，所述第一開(kāi)煉機(jī)7與所述濾膠機(jī)8之間還設(shè)有可移動(dòng)履帶式運(yùn)輸裝置，可移動(dòng)履帶式運(yùn)輸裝置的底部設(shè)有若干萬(wàn)向輪。
[0022]優(yōu)選的，所述膠片冷卻裝置10的水平高度大于所述包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)12的水平高度，且所述膠片冷卻裝置10與所述包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)12之間設(shè)有傾斜滑道。
[0023]優(yōu)選的，為了使得效率更高、冷卻效果更好，所述膠片冷卻裝置的上端還設(shè)有換氣裝置11。
[0024]除此以外，所述高效橡膠生產(chǎn)線還包括總控制室13，所述原料儲(chǔ)罐、混料反應(yīng)釜
14、第一開(kāi)煉機(jī)7、濾膠機(jī)、第二開(kāi)煉機(jī)9、膠片冷卻裝置10和包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)12還分別與所述總控制室13連接，使得整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，節(jié)省了人力成本的同時(shí)提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全性和工作效率。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效橡膠生產(chǎn)線，包括依次連通的原料儲(chǔ)罐、混料反應(yīng)釜、第一開(kāi)煉機(jī)、濾膠機(jī)、第二開(kāi)煉機(jī)、膠片冷卻裝置和包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)，其中，所述原料儲(chǔ)罐包括若干粉料儲(chǔ)罐和若干油罐，所述粉料儲(chǔ)罐和油罐的出口均與所述混料反應(yīng)釜的入口相連通，且所述粉料儲(chǔ)罐、油罐及混合反應(yīng)釜的出口處分別設(shè)置有粉料稱量裝置、油料稱量裝置和膠料稱量裝置，其特征在于:所述混料反應(yīng)釜上還連接有總除塵裝置，且所述第一開(kāi)煉機(jī)通過(guò)一個(gè)溫度控制器分別與兩臺(tái)濾膠機(jī)并聯(lián)，然后兩臺(tái)濾膠機(jī)均與第二開(kāi)煉機(jī)相連接；所述濾膠機(jī)上設(shè)有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置與所述溫度控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一開(kāi)煉機(jī)上裝設(shè)有翻膠裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一開(kāi)煉機(jī)與所述濾膠機(jī)之間還設(shè)有可移動(dòng)履帶式運(yùn)輸裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:所述可移動(dòng)履帶式運(yùn)輸裝置的底部設(shè)有若干萬(wàn)向輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:所述膠片冷卻裝置的水平高度大于所述包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)的水平高度，且所述膠片冷卻裝置與所述包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)之間設(shè)有傾斜滑道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:所述膠片冷卻裝置的上端還設(shè)有換氣裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橡膠生產(chǎn)線，其特征在于:所述橡膠生產(chǎn)線還包括總控制室，所述原料儲(chǔ)罐、混料反應(yīng)釜、第一開(kāi)煉機(jī)、濾膠機(jī)、第二開(kāi)煉機(jī)、膠片冷卻裝置、換氣裝置和包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)還分別與所述總控制室連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高效橡膠生產(chǎn)線，包括依次連通的原料儲(chǔ)罐、混料反應(yīng)釜、第一開(kāi)煉機(jī)、濾膠機(jī)、第二開(kāi)煉機(jī)、膠片冷卻裝置和包裝臺(tái)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的第一開(kāi)煉機(jī)通過(guò)一個(gè)溫度控制器分別與兩臺(tái)濾膠機(jī)并聯(lián)，然后兩臺(tái)濾膠機(jī)均與第二開(kāi)煉機(jī)相連接；所述濾膠機(jī)上設(shè)有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置與所述溫度控制器連接，該溫度控制器可以保證在其中一臺(tái)濾膠機(jī)溫度將要接近極限值的時(shí)候啟動(dòng)另一臺(tái)濾膠機(jī)并進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到極限值的時(shí)候該溫度控制器自行關(guān)閉該濾膠機(jī)的同時(shí)啟動(dòng)另一臺(tái)被預(yù)熱的濾膠機(jī)進(jìn)行工作，保證了整個(gè)生產(chǎn)線的連續(xù)性，適合于大批量生產(chǎn)，保證效率的同時(shí)，也使得濾膠效果更好，操作的安全系數(shù)更高。
【IPC分類】B29B7/82, B29B13/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204725706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520348309
【發(fā)明人】朱麗國(guó)
【申請(qǐng)人】天津中榮膠業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日