本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線,特別涉及一種PVC擠出生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

根據(jù)應(yīng)用范圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯(lián)PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯(lián)PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。PVC常用于型材、管材的生產(chǎn)，而且型材、管材的生產(chǎn)往往都是通過擠壓工藝完成生產(chǎn)的，但是目前沒有很好的PVC擠出生產(chǎn)線，不能滿足市場需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、能耗低、產(chǎn)量大及效率高且品質(zhì)好的PVC擠出生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括依次設(shè)置的物料歐化干燥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、獨(dú)立冷卻循環(huán)定型臺、皮帶牽引機(jī)及定長切割機(jī)；所述PVC擠出生產(chǎn)線還包括儲料罐，所述物料歐化干燥機(jī)的第一吸料器通過第一輸料管與所述儲料罐相連接，原料經(jīng)過所述物料歐化干燥機(jī)處理后通過第二輸料管與所述單螺桿擠出機(jī)的第二吸料器相連通。

所述獨(dú)立冷卻循環(huán)定型臺包括外置水箱、熱交換器、入水管和出水管，所述獨(dú)立冷卻循環(huán)定型臺的主體通過所述入水管和所述出水管與所述外置水箱相連通，所述熱交換器設(shè)置在所述外置水箱內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型包括依次設(shè)置的物料歐化干燥機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、獨(dú)立冷卻循環(huán)定型臺、皮帶牽引機(jī)及定長切割機(jī)；所述PVC擠出生產(chǎn)線還包括儲料罐，所述物料歐化干燥機(jī)的第一吸料器通過第一輸料管與所述儲料罐相連接，原料經(jīng)過所述物料歐化干燥機(jī)處理后通過第二輸料管與所述單螺桿擠出機(jī)的第二吸料器相連通,可見，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、能耗低，還能大大提高產(chǎn)量和效率高，產(chǎn)品的品質(zhì)也能得到很好的提升。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括依次設(shè)置的物料歐化干燥機(jī)5、單螺桿擠出機(jī)1、獨(dú)立冷卻循環(huán)定型臺2、皮帶牽引機(jī)3及定長切割機(jī)4；所述PVC擠出生產(chǎn)線還包括儲料罐13，所述物料歐化干燥機(jī)5的第一吸料器6通過第一輸料管7與所述儲料罐13相連接，原料經(jīng)過所述物料歐化干燥機(jī)5處理后通過第二輸料管8與所述單螺桿擠出機(jī)1的第二吸料器14相連通。結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、能耗低，還能大大提高產(chǎn)量和效率高，產(chǎn)品的品質(zhì)也能得到很好的提升。本實(shí)用新型通過所述第一吸料器6，將材料吸入所述物料歐化干燥機(jī)5，待烘干完成后，再由所述第二吸料器14吸入所述單螺桿擠出機(jī)1, 實(shí)現(xiàn)上料烘料自動化，避免由于加料不及時導(dǎo)致生產(chǎn)斷料斷線，區(qū)別于傳統(tǒng)手工加料的方式，解放人力，同時保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，所述獨(dú)立冷卻循環(huán)定型臺2包括外置水箱9、熱交換器10、入水管11和出水管12，所述獨(dú)立冷卻循環(huán)定型臺2的主體通過所述入水管11和所述出水管12與所述外置水箱9相連通，所述熱交換器10設(shè)置在所述外置水箱9內(nèi)。通過上述方案的設(shè)計，能使產(chǎn)品快速定型，很好地滿足了客戶對產(chǎn)品的需求。實(shí)現(xiàn)單一機(jī)臺冷卻循環(huán)獨(dú)立，有效控制定型臺溫度在15攝氏度，實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定定型，提高產(chǎn)能。區(qū)別于傳統(tǒng)多機(jī)臺共用一冷卻系統(tǒng)，傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)線路長，導(dǎo)致能量流失，增加能耗。

在本實(shí)施例中，所述皮帶牽引機(jī)3速度反饋與所述單螺桿擠出機(jī)1螺桿速度并聯(lián)，實(shí)現(xiàn)同步調(diào)整，保證螺桿擠出量及皮帶機(jī)牽引速度成正比變化，穩(wěn)定生產(chǎn)速度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，區(qū)別于傳統(tǒng)皮帶牽引機(jī)獨(dú)立控制速度，無法與擠出機(jī)螺桿實(shí)現(xiàn)同步，無法避免速度差的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

本實(shí)用新型應(yīng)用于PVC擠出生產(chǎn)線的技術(shù)領(lǐng)域。

雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實(shí)用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。