本實(shí)用新型屬于制備薄膜的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備超疏水表面的冷卻輥。

背景技術(shù)：

目前，多種技術(shù)(如靜電紡絲、離子刻蝕、光刻、溶膠-凝膠法、相分離和化學(xué)氣相沉積法)被用于制備仿生超疏水表面。采用這些技術(shù)制備的表面具有精確的微納結(jié)構(gòu)，

但這些技術(shù)多數(shù)存在工藝繁瑣、條件苛刻、成本高和選材范圍窄等問題。模板法被認(rèn)為是規(guī)模制備超疏水表面的理想選擇，可方便調(diào)控表面微結(jié)構(gòu)的尺寸、形狀和排布方式等。

超疏水表面因具有優(yōu)異的自潔排水性和防腐性，可望在高科技領(lǐng)域和日常生活等方面有美好的應(yīng)用前景。近年來發(fā)展迅速，通過仿生荷葉表面微納結(jié)構(gòu)開發(fā)了許多制備超疏水表面的方法，然而目前制備超疏水表面面臨著許多困難，如材料成本高、制備條件苛刻、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，導(dǎo)致難以大規(guī)模生產(chǎn)。其次，制備出的超疏水表面性能不太理想，如強(qiáng)度低、持久性差，另外超疏水性與其他材料性能很難相容，限制了在實(shí)際中的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)多數(shù)存在工藝繁瑣、條件苛刻、成本高和選材范圍窄的問題而提供一種用于制備超疏水表面的冷卻輥。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型提供的一種用于制備超疏水表面的冷卻輥，所述用于制備超疏水表面的冷卻輥設(shè)置有壓制并套接在冷卻輥模具體外表面的篩網(wǎng)模板。

進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)模板為1800目的篩網(wǎng)模板或3000目的篩網(wǎng)模板；或?yàn)橛煽讖綖?70μm的沖孔板與1800目的篩網(wǎng)模板或3000目的篩網(wǎng)模板上下疊加構(gòu)成的雙層篩網(wǎng)模板；或?yàn)橛煽讖綖?50μm的沖孔板與1800目的篩網(wǎng)模板或3000目的篩網(wǎng)模板上下疊加構(gòu)成的雙層模板。

進(jìn)一步，所述冷卻輥模具體兩端鑄造有與冷卻輥模具體連為一體的冷卻輥模具體軸。

進(jìn)一步，所述冷卻輥模具體軸上過盈安裝有旋轉(zhuǎn)軸承。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型在模具壓力(280kN)、模具旋轉(zhuǎn)速度(35mm/s)、注射速度(250mm/s)、熔體溫度(230℃)、充模和脫模時(shí)的模具溫度(分別為120和80℃)保持不變時(shí)，將冷卻輥表面刻痕轉(zhuǎn)印至CPP薄膜表面，賦予產(chǎn)品超疏水功能，最高接觸角大于160°,滾動角小于10°,使薄膜材料具有一定的自潔功能及抗腐蝕功能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于制備超疏水表面的冷卻輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于制備超疏水表面的冷卻輥篩網(wǎng)模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的以1800或3000目的篩網(wǎng)為冷卻輥篩網(wǎng)模板的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的由孔徑為170μm的沖孔板與1800或3000目的篩網(wǎng)上下疊加構(gòu)成的雙層冷卻輥篩網(wǎng)模板示意圖。

圖中：1、冷卻輥模具體；2、篩網(wǎng)模板；3、冷卻輥模具軸；4、旋轉(zhuǎn)軸承。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。

下面結(jié)合圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的用于制備超疏水表面的冷卻輥，所述用于制備超疏水表面的冷卻輥設(shè)置有壓制并套接在冷卻輥模具體1外表面的篩網(wǎng)模板2。

進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)模板2為1800目的篩網(wǎng)模板或3000目的篩網(wǎng)模板；或?yàn)橛煽讖綖?70μm的沖孔板與1800目的篩網(wǎng)模板或3000目的篩網(wǎng)模板上下疊加構(gòu)成的雙層篩網(wǎng)模板；或?yàn)橛煽讖綖?50μm的沖孔板與1800目的篩網(wǎng)模板或3000目的篩網(wǎng)模板上下疊加構(gòu)成的雙層模板。

進(jìn)一步，所述冷卻輥模具體兩端鑄造有與冷卻輥模具體連為一體的冷卻輥模具體軸3。

進(jìn)一步，所述冷卻輥模具體軸上過盈安裝有旋轉(zhuǎn)軸承4。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施1，

如圖3所示，以1800或3000目的篩網(wǎng)為模板，將模板固定在冷卻輥模具表面上。

實(shí)施2，如圖4所示，

采用由孔徑為170μm的沖孔板與1800或3000目的篩網(wǎng)上下疊加構(gòu)成的雙層模板，將模板固定在冷卻輥模具表面上。

實(shí)施3，采用由孔徑為250μm的沖孔板與1800或3000目的篩網(wǎng)上下疊加構(gòu)成的雙層模板，將模板固定在冷卻輥模具表面上。

下面結(jié)合工作原理對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)用新型在模具壓力(280kN)、模具旋轉(zhuǎn)速度(35mm/s)、注射速度(250mm/s)、熔體溫度(230℃)、充模和脫模時(shí)的模具溫度(分別為120和80℃)保持不變時(shí)；

如圖2所示，將冷卻輥表面凸凹結(jié)構(gòu)的陣列式表面結(jié)構(gòu)刻痕轉(zhuǎn)印至CPP薄膜表面，賦予產(chǎn)品超疏水功能，使材料具有一定的自潔功能及抗腐蝕功能。

以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。