本實(shí)用新型涉及模具清洗領(lǐng)域，具體涉及一種輪胎模具惰性氣體激光清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

對于輪胎模具，在使用時(shí)間久了之后，其內(nèi)部表層會(huì)粘接污垢，污垢量隨時(shí)間增多，不僅影響輪胎外觀質(zhì)量，而且隨著垢層厚度的遞增會(huì)影響輪胎外緣尺寸的精度，故而需要對其進(jìn)行定期清理。常用的除垢方法包括手工除垢、機(jī)械除垢和高溫除垢，手工除垢最原始通過操作者手持金屬刷或砂紙對污垢表面施力擦除，對于內(nèi)凹面細(xì)紋溝槽的清洗往往難以徹底，而且耗時(shí)費(fèi)力嚴(yán)重，效率低，砂紙使用成本高，清理程度不易掌控，易對模具表面造成擦傷損壞，擦傷后的模具表面極易氧化和粘接污垢，使得模具的后續(xù)清洗更為艱難。機(jī)械除垢一般采用噴砂和磨料清洗，但是這兩種清洗方式強(qiáng)度較大，容易對模具內(nèi)表面造成損傷，清洗后的模具精度會(huì)受到影響，噴砂灰塵較大，對人體和環(huán)境的危害較大。高溫除垢通常采用噴燈灼燒或沸騰床灼燒，這兩種方式除垢快，但是橡膠焚燒后對環(huán)境破壞較大，操作環(huán)境較差，對操作者的健康影響較大。

上述這些方法存在易對模具造成損壞，清洗后的模具易氧化腐蝕，后續(xù)清洗難度大，污染大、對人體和環(huán)境造成危害，效率低，成本高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供輪胎模具惰性氣體激光清洗機(jī)，以解決模具清洗后表面易損壞、易氧化腐蝕造成精度降低的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：輪胎模具惰性氣體激光清洗機(jī)，包括基座、提升機(jī)構(gòu)、懸吊機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)的底端固定在基座上，所述懸吊機(jī)構(gòu)固定在提升機(jī)構(gòu)的頂端，所述懸吊機(jī)構(gòu)包括中部設(shè)有過孔的固定板，固定板的上端固定有氣罐和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過過孔伸入到固定板下方，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有圓形的安裝板，安裝板上設(shè)有沿圓心對稱分布的激光發(fā)生器和送氣閥，激光發(fā)生器的下端設(shè)有柱狀的激光探頭，所述激光探頭穿過并伸出到安裝板下方，激光探頭上設(shè)有沿安裝盤徑向分布的透光縫；送氣閥通過管道與氣罐連通，送氣閥的下端設(shè)有氣槍，氣槍穿過并伸出到安裝板下方。

本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，輪胎模具型腔為圓環(huán)狀，氣罐中充滿高壓惰性氣體，控制提升機(jī)構(gòu)將懸吊機(jī)構(gòu)、激光發(fā)生器和激光探頭向上提升，將需要清洗的輪胎模具放在基座上，輪胎模具的中心對齊安裝盤的中心，輪胎模具的型腔對齊激光探頭，控制提升機(jī)構(gòu)將懸吊機(jī)構(gòu)、激光發(fā)生器、激光探頭和氣槍下放，使激光探頭和氣槍伸入輪胎模具的型腔。啟動(dòng)送氣閥向型腔中送入惰性氣體，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)激光發(fā)生器使激光探頭的透光縫中透出激光對模具型腔的內(nèi)表面進(jìn)行清洗。設(shè)置提升機(jī)構(gòu)便于控制懸吊機(jī)構(gòu)、激光發(fā)生器和激光探頭的升降，設(shè)置懸吊機(jī)構(gòu)用于懸掛旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板、激光發(fā)生器和激光探頭，激光探頭上設(shè)置沿安裝盤徑向分布的透光縫，這樣設(shè)置透光縫中透出的激光束能夠垂直照射在輪胎模具的型腔壁上，激光束集中對型腔壁上的污垢進(jìn)行照射，高功率激光束瞬間由光能轉(zhuǎn)換為熱能，使受照后的污垢熔化、氣化，并在熱力的伴隨下從模具表面脫落，由于采用光能快速轉(zhuǎn)化的熱能去除污垢，污垢去除后光束照射在模具表面并不會(huì)對模具造成損壞，能保證模具的精度不變。通過氣罐、送氣閥和氣槍向模具的型腔中沖入惰性氣體，激光束在惰性氣體環(huán)境下將模具表面的污垢清洗后，模具表面裸露在惰性氣體中，接觸不到氧氣，不會(huì)氧化腐蝕，使清洗效果更好。將激光發(fā)生器和送氣閥沿圓形安裝板的圓心對稱設(shè)置，這樣旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一周氣槍既可先對即將進(jìn)行激光除垢的模具型腔進(jìn)行惰性氣體保護(hù)然后進(jìn)行激光束除垢，又能補(bǔ)充型腔中逸散減少的惰性氣體，清洗后模具表面無損壞、無氧化腐蝕，精度不會(huì)受到影響。綜上，本方案清洗輪胎模具不會(huì)對模具造成損壞，清洗后模具表面無氧化腐蝕，精度不會(huì)降低，適用于對輪胎模具內(nèi)部表層粘接的污垢進(jìn)行清洗。

優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述提升機(jī)構(gòu)為豎向固定在基座上表面的四根液壓伸縮桿，所述固定板為矩形，四根所述液壓伸縮桿分別固定在固定板下端的四個(gè)角。這樣設(shè)置通過四個(gè)液壓伸縮桿為固定板的四個(gè)角提供支撐，使固定板更加穩(wěn)定。

優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn)，所述基座上設(shè)有控制盒，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)、液壓伸縮桿、激光發(fā)生器和送氣閥均與控制盒電信號連接。這樣設(shè)置便于控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)和液壓伸縮桿的運(yùn)動(dòng)，便于控制激光發(fā)生器的功率，操作更加方便。

優(yōu)選方案三，作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn)，所述安裝板上設(shè)有徑向的長圓通孔，所述長圓通孔的兩側(cè)設(shè)有若干螺紋定位孔，所述激光發(fā)生器通過螺栓和螺紋定位孔定位連接在安裝板上，所述激光探頭滑動(dòng)連接在長圓通孔中。這樣設(shè)置使得激光發(fā)生器和激光探頭的位置可以移動(dòng)，便于調(diào)整激光探頭與輪胎模具之間的距離或兩個(gè)激光探頭之間的距離，可根據(jù)實(shí)際情況對輪胎模具上的污垢進(jìn)行高效、徹底的清洗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：基座1、液壓伸縮桿2、固定板3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、安裝板5、激光發(fā)生器6、激光探頭7、輪胎模具8、控制盒9、氣罐10、送氣閥11、氣槍12。

實(shí)施例基本如附圖1所示：輪胎模具惰性氣體激光清洗機(jī)，包括基座1、提升機(jī)構(gòu)、懸吊機(jī)構(gòu)，所述懸吊機(jī)構(gòu)包括中部設(shè)有過孔的固定板3，固定板3的上端固定有氣罐10和旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸穿過過孔伸入到固定板3下方，所述提升機(jī)構(gòu)為豎向固定在基座1上表面的四根液壓伸縮桿2，所述固定板3為矩形，四根所述液壓伸縮桿2分別固定在固定板3下端的四個(gè)角。所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有圓形的安裝板5，安裝板5上設(shè)有沿圓心對稱分布的激光發(fā)生器6和送氣閥11，激光發(fā)生器6的下端設(shè)有柱狀的激光探頭7，所述安裝板5上設(shè)有徑向的長圓通孔，所述長圓通孔的兩側(cè)設(shè)有若干螺紋定位孔，所述激光發(fā)生器6通過螺栓和螺紋定位孔定位連接在安裝板5上，所述激光探頭7滑動(dòng)連接在長圓通孔中，所述激光探頭7穿過長圓通孔并伸出到安裝板5下方，激光探頭7上設(shè)有沿安裝盤徑向分布的透光縫；送氣閥11通過管道與氣罐10連通，送氣閥11的下端設(shè)有氣槍12，氣槍12穿過并伸出到安裝板5下方。所述基座1上設(shè)有控制盒9，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、液壓伸縮桿2、激光發(fā)生器6和送氣閥11均與控制盒9電信號連接，設(shè)置控制盒9便于控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)4和液壓伸縮桿2的運(yùn)動(dòng)，便于控制激光發(fā)生器6的功率，操作更加方便。

本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，輪胎模具8型腔為圓環(huán)狀，氣罐10中充滿高壓惰性氣體，控制液壓伸縮桿2將固定板3、激光發(fā)生器6、激光探頭7和氣槍12向上提升，將需要清洗的輪胎模具8放在基座1上，輪胎模具8的中心對齊安裝盤的中心，輪胎模具8的型腔對齊激光探頭7和氣槍12，控制液壓伸縮桿2將固定板3、激光發(fā)生器6、激光探頭7和氣槍12下放，使激光探頭7和氣槍12伸入輪胎模具8的型腔。啟動(dòng)送氣閥向型腔中送入惰性氣體，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)4帶動(dòng)安裝盤轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)激光發(fā)生器6使激光探頭7的透光縫中透出激光對模具型腔的內(nèi)表面進(jìn)行清洗。設(shè)置液壓伸縮桿2便于控制固定板3、激光發(fā)生器6和激光探頭7的升降，設(shè)置固定板3用于懸掛旋轉(zhuǎn)電機(jī)4、安裝板5、激光發(fā)生器6和激光探頭7，激光探頭7上設(shè)置沿安裝盤徑向分布的透光縫，這樣設(shè)置透光縫中透出的激光束能夠垂直照射在輪胎模具8的型腔壁上，激光束集中對型腔壁上的污垢進(jìn)行照射，高功率激光束瞬間由光能轉(zhuǎn)換為熱能，使受照后的污垢熔化、氣化，并在熱力的伴隨下從模具表面脫落，由于采用光能快速轉(zhuǎn)化的熱能去除污垢，污垢去除后光束照射在模具表面并不會(huì)對模具造成損壞，能保證模具的精度不變。通過氣罐10、送氣閥11和氣槍12向模具的型腔中沖入惰性氣體，激光束在惰性氣體環(huán)境下將模具表面的污垢清洗后，模具表面裸露在惰性氣體中，接觸不到氧氣，不會(huì)氧化腐蝕，使清洗效果更好。將激光發(fā)生器6和送氣閥11沿圓形安裝板5的圓心對稱設(shè)置，這樣旋轉(zhuǎn)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)一周氣槍12既可先對即將進(jìn)行激光除垢的模具型腔進(jìn)行惰性氣體保護(hù)然后進(jìn)行激光束除垢，又能補(bǔ)充型腔中逸散減少的惰性氣體，清洗后模具表面無損壞、無氧化腐蝕，精度不會(huì)受到影響。設(shè)置長圓通孔和若干螺紋定位孔使激光發(fā)生器6和激光探頭7的位置可以移動(dòng)，便于調(diào)整激光探頭7與輪胎模具8之間的距離，可根據(jù)實(shí)際情況對輪胎模具8上的污垢進(jìn)行高效、徹底的清洗。綜上，本方案清洗輪胎模具8不會(huì)對模具造成損壞，清洗后模具表面無氧化腐蝕，精度不會(huì)降低，適用于對輪胎模具8內(nèi)部表層粘接的污垢進(jìn)行清洗。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。