本實(shí)用新型涉及塑料添加劑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料改性專用的微量物的添加裝置。

背景技術(shù)：

蒙脫土又名膠嶺石、微晶高嶺石，是一種硅酸鹽的天然礦物，為膨潤土礦的主要礦物組分。加水后其體積可膨脹數(shù)倍，并變成糊狀物。受熱脫水后體積收縮。經(jīng)改性的蒙脫土具有很強(qiáng)的吸附能力，良好的分散性能，可以廣泛應(yīng)用高分子材料行業(yè)作為納米聚合物高分子材料的添加劑，提高抗沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性及氣體阻隔性能等。

但是現(xiàn)有蒙脫土添加裝置一般都是成股的向熔融的塑料中添加，雖然有攪拌裝置對其混合原料進(jìn)行攪拌，但是機(jī)械攪拌方式并不能夠使塑料與蒙脫土充分混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料改性專用的微量物的添加裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的機(jī)械攪拌方式不能夠使蒙脫土與塑料充分混合的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種塑料改性專用的微量物的添加裝置，包括蒙脫土儲(chǔ)存室、出料裝置、塑料熔化室、加熱器、塑料模板和模具滑道，所述蒙脫土儲(chǔ)存室下端連接氣流進(jìn)料室，且氣流進(jìn)料室左側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述出料裝置通過導(dǎo)料管與氣流進(jìn)料室相連接，且出料裝置中間為旋轉(zhuǎn)盤，所述塑料熔化室右上端裝設(shè)有塑料原料室，且其內(nèi)部安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置通過傳動(dòng)連接軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，所述加熱器安裝在塑料熔化室外表面，且其與溫控開關(guān)為電性連接，所述塑料模板上部安裝有冷卻裝置，且塑料模板鑲嵌于模具滑道中。

優(yōu)選的，所述氣流進(jìn)料室進(jìn)口處鑲嵌有擋網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述出料裝置為旋轉(zhuǎn)活動(dòng)結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)盤和外圈均鑲嵌有出料孔。

優(yōu)選的，所述加熱器內(nèi)部裝設(shè)有溫度傳感器，且其與溫控開關(guān)為電性連接。

優(yōu)選的，所述塑料模板上下端均裝設(shè)有透氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該應(yīng)用于塑料添加納米蒙脫土加工裝置先通過氣流送料的方式對蒙脫土進(jìn)行輸送，再通過出料裝置均勻把蒙脫土撒向熔融的塑料溶液中，最后通過攪拌裝置對混合原料進(jìn)行攪拌工作，使蒙脫土與熔融的塑料溶液充分均勻混合，減少了攪拌混合時(shí)間，提高了塑料的質(zhì)量和制備效率，氣流進(jìn)料室進(jìn)口處鑲嵌有擋網(wǎng)，使蒙脫土能夠緩慢落入氣流進(jìn)料室內(nèi)，更容易被空氣流輸送，出料裝置為旋轉(zhuǎn)活動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠使蒙脫土均勻的撒向熔融的塑料溶液中，使蒙脫土能夠充分與熔融的塑料原料混合，塑料模板上下端均裝設(shè)有透氣孔，增加空氣的流通性，縮短塑料的冷卻時(shí)間，提高塑料的制備效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、蒙脫土儲(chǔ)存室，2、氣流進(jìn)料室，3、鼓風(fēng)機(jī)，4、導(dǎo)料管，5、出料裝置，6、旋轉(zhuǎn)盤，7、出料孔，8、塑料熔化室，9、塑料原料室，10、攪拌裝置，11、傳動(dòng)連接軸，12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，13、加熱器，14、溫控開關(guān)，15、塑料模板，16、冷卻裝置，17、模具滑道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑料改性專用的微量物的添加裝置，包括蒙脫土儲(chǔ)存室1、出料裝置5、塑料熔化室8、加熱器13、塑料模板15和模具滑道17，蒙脫土儲(chǔ)存室1下端連接氣流進(jìn)料室2，且氣流進(jìn)料室2左側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)3，氣流進(jìn)料室2進(jìn)口處鑲嵌有擋網(wǎng)，使蒙脫土能夠緩慢落入氣流進(jìn)料室2內(nèi)，更容易被空氣流輸送，出料裝置5通過導(dǎo)料管4與氣流進(jìn)料室2相連接，且出料裝置5中間為旋轉(zhuǎn)盤6，出料裝置5為旋轉(zhuǎn)活動(dòng)結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)盤6和外圈均鑲嵌有出料孔7，出料裝置5能夠使蒙脫土均勻的撒向熔融的塑料溶液中，使蒙脫土能夠充分與熔融的塑料原料混合，塑料熔化室8右上端裝設(shè)有塑料原料室9，且其內(nèi)部安裝有攪拌裝置10，攪拌裝置10通過傳動(dòng)連接軸11與旋轉(zhuǎn)電機(jī)12相連接，加熱器13安裝在塑料熔化室8外表面，且其與溫控開關(guān)14為電性連接，加熱器13內(nèi)部裝設(shè)有溫度傳感器，且其與溫控開關(guān)14為電性連接，塑料模板15上部安裝有冷卻裝置16，且塑料模板15鑲嵌于模具滑道17中，塑料模板15上下端均裝設(shè)有透氣孔。

工作原理：在使用該應(yīng)用于塑料添加納米蒙脫土加工裝置時(shí)，先把需要加工的塑料放置于塑料原料室9中，然后把蒙脫土放置于蒙脫土儲(chǔ)存室1中，然后打開塑料原料室9的閥門使塑料原料落入塑料熔化室8中，再通過溫控開關(guān)14開啟加熱器13，并且在加熱過程中溫度傳感器始終對塑料熔化室8的溫度進(jìn)行監(jiān)控，待塑料熔化室8內(nèi)的塑料原料熔化后，再開啟鼓風(fēng)機(jī)3和旋轉(zhuǎn)電機(jī)12使其工作，鼓風(fēng)機(jī)3工作吹動(dòng)氣流使進(jìn)料室2內(nèi)落入的蒙脫土流向?qū)Я瞎?中，再流進(jìn)出料裝置5中，由于氣流的作用使出料裝置5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)，以均勻把蒙脫土投入熔化的塑料中，再通過底部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)12工作旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)連接軸11旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌裝置10對混合后的熔融原料進(jìn)行均勻混合，待攪拌工作完成后，熔融的原料從側(cè)邊的導(dǎo)料管4流進(jìn)塑料模板15中，這時(shí)開啟塑料模板15上部的冷卻裝置16，冷卻裝置16在其后部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)12作用下帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)，以冷風(fēng)對流的方式對塑料模板15內(nèi)的塑料進(jìn)行冷卻，待塑料成型后，通過模具滑道17抽離塑料模板15，取出成型后的塑料以完成塑料的制備工作。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。