本實用新型屬于輪胎處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及輪胎清洗機。

背景技術(shù)：

輪胎是車輛所需的必備部件之一，由天然或人工橡膠制成。輪胎使用一定時間后會損壞或老化而廢棄，目前廢棄的輪胎日益增多。這些廢棄輪胎如果直接丟棄，會造成環(huán)境的污染；作為一種潛在的原料資源，人們將廢棄輪胎中的各種成分轉(zhuǎn)化為可利用的二次原料，以減少廢棄輪胎對環(huán)境的污染。目前對廢棄輪胎進行二次處理時，首先要進行回收、切割粉碎，但是回收的廢舊輪胎表面往往沾染許多污泥，如果直接進行切割粉碎，這些污泥會混入粉碎后的二次橡膠原料中，不利于進行二次加工，因此有必要先對其進行清洗。

中國實用新型專利CN204222819U公開了一種輪胎清洗裝置，包括盛放清洗用水的清洗池，清洗池的上方設置有電機，電機的轉(zhuǎn)軸深入清洗池內(nèi)，電機轉(zhuǎn)軸上固定設置有軸套，軸套上固定設置有鏈條，鏈條的末端設置有固定輪胎的卡爪，清洗池內(nèi)還設置有毛刷固定板，毛刷固定板通過彈性機構(gòu)固定在清洗池的內(nèi)壁上，毛刷固定板上設置有毛刷，毛刷通過螺栓固定在所述毛刷固定板上。轉(zhuǎn)軸帶動輪胎在清洗池內(nèi)轉(zhuǎn)動，由毛刷對輪胎進行刷洗。但在該方案中，通過電機帶動輪胎轉(zhuǎn)動，由于輪胎較重，慣性較大，且受到毛刷和水的摩擦阻力，因此輪胎轉(zhuǎn)動不利，且會使電機負載大、耗能多；而且鏈條非剛性結(jié)構(gòu)，使得輪胎在轉(zhuǎn)動過程中易發(fā)生晃蕩，難以很好地固定輪胎。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供輪胎清洗機，以解決現(xiàn)有輪胎清洗裝置中輪胎轉(zhuǎn)動不利、輪胎固定性低的問題。

本方案中的輪胎清洗機，包括底座，底座上設有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上端連接有托盤，托盤上表面中央固定設有定位柱，定位柱上螺紋連接有錐形固定盤；還包括設在錐形固定盤上方的電機，電機的輸出軸連接有具有多分支的刷架，刷架的分支末端均設有毛刷，毛刷的刷面與輪胎胎面接觸；刷架為中空結(jié)構(gòu)，刷架的分支末端靠近毛刷處均還設有朝向輪胎胎面的高壓噴嘴，高壓噴嘴通過中空的刷架與水源連通。

本方案的技術(shù)原理在于：本方案包括底座，底座上設有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上端連接有托盤，托盤上表面中央固定有定位柱，在使用的時候，將需要清洗的輪胎平放在托盤上，使定位柱穿過輪胎中心的孔，對輪胎進行定位；然后將錐形固定盤旋入定位柱中，其錐形的斜面對輪胎內(nèi)圈表面產(chǎn)生壓力，將輪胎進行固定；然后啟動升降機構(gòu)將托盤向上托起，使輪胎位于刷架下方，胎面對準毛刷；啟動電機，電機的轉(zhuǎn)動帶動刷架轉(zhuǎn)動，刷架轉(zhuǎn)動使得刷架分支末端的毛刷從輪胎胎面上刷過，同時與水源連通的高壓噴嘴噴出高速的清水，噴向輪胎胎面進行沖洗，這樣通過高壓噴嘴進行沖洗和毛刷進行刷洗，將輪胎胎面上的污泥洗去。當一個輪胎清洗完成后，暫停電機和高壓噴嘴，通過升降機構(gòu)將托盤下降，旋下錐形固定盤，取出輪胎，然后進行下一個輪胎的清洗。

本方案的技術(shù)效果在于：首先，本方案中較重的輪胎固定在托盤上，不需轉(zhuǎn)動，克服了輪胎轉(zhuǎn)動不利的問題；其次，錐形固定盤與定位柱旋緊后對輪胎產(chǎn)生大的壓力，從而產(chǎn)生大的摩擦力，避免輪胎發(fā)生轉(zhuǎn)動或移動，對輪胎具有很好的固定效果。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎(chǔ)方案，所述刷架具有四個分支，四個分支呈十字形分布。這樣相鄰兩個毛刷之間的角度為90°，四個毛刷及相應的高壓噴嘴的分布疏密適中，能夠保證較好的刷洗效果。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述毛刷為弧形，弧形毛刷的輪廓與輪胎外胎面輪廓相匹配。與輪胎形狀相配的弧形毛刷與胎面接觸面積大，對輪胎的清洗效果好。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述升降機構(gòu)為液壓伸縮桿。液壓伸縮桿運行較為平穩(wěn)，承重能力強，能夠?qū)⑤^重的輪胎進行升降。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述底座四周設有擋板，擋板與底座形成集水槽。從高壓噴嘴噴出，并清洗過輪胎的污水會從托盤表面流下，如不進行收集，會蔓延到周圍區(qū)域，影響工作環(huán)境；設置集水槽對其進行集中收集，可以避免污水四處蔓延。

附圖說明

圖1為本實用新型輪胎清洗機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型輪胎清洗機實施例的俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：集水槽1、液壓伸縮桿2、托盤3、定位柱4、錐形固定盤5、輪胎6、毛刷7、高壓噴嘴8、刷架9、電機10。

如圖1、圖2所示，輪胎清洗機，包括集水槽1，集水槽1內(nèi)中心位置設有液壓伸縮桿2，液壓伸縮桿2上端設有圓形的托盤3，托盤3上同心設有定位柱4，定位柱4上螺紋連接有錐形固定盤5；還包括電機10，電機10的輸出軸連接有具有四個分支的刷架9，刷架9每個分支的末端均設有弧形的毛刷7和高壓噴嘴8，刷架9為中空結(jié)構(gòu)，高壓噴嘴8通過刷架9中空結(jié)構(gòu)與水源相連通，且毛刷7的刷面和高壓噴嘴8均朝向輪胎6的胎面。

在使用的時候，首先將需要清洗的輪胎6平放在托盤3上，使定位柱4穿過輪胎6中心的孔，對輪胎6進行定位；然后將錐形固定盤5通過螺紋旋入定位柱4中，旋緊后其錐形的斜面對輪胎6內(nèi)圈表面產(chǎn)生壓力，將輪胎6進行有效固定，避免輪胎6發(fā)生轉(zhuǎn)動或移動；然后啟動液壓伸縮桿2將托盤3向上托起，使輪胎6位于刷架9下方，胎面對準毛刷7；啟動電機10，電機10的轉(zhuǎn)動帶動刷架9轉(zhuǎn)動，刷架9轉(zhuǎn)動使得刷架9四個分支末端的毛刷7從輪胎6胎面上刷過，同時與水源連通的高壓噴嘴8噴出高速的清水，噴向輪胎6胎面進行沖洗，這樣通過高壓噴嘴8進行沖洗和毛刷7進行刷洗，將輪胎6胎面上的污泥洗去。當一個輪胎6清洗完成后，暫停電機10和高壓噴嘴8，通過液壓伸縮桿2將托盤3下降，旋下錐形固定盤5，取出輪胎6，然后進行下一個輪胎6的清洗。

本實用新型的錐形固定盤5通過與定位柱4旋緊，對輪胎6產(chǎn)生較大壓力，從而產(chǎn)生較大摩擦力，防止輪胎6運動，對輪胎6具有很好的固定效果；同時，不需轉(zhuǎn)動較重的輪胎6，不存在輪胎轉(zhuǎn)動不利的問題，電機10只需驅(qū)動刷架9轉(zhuǎn)動，其負荷相對較小。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。