本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種PVC原料的輸送裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，PVC片材的生產(chǎn)過程主要包括：混料、擠出和壓延。具體的，將混合好的PVC配方料加入到擠出機(jī)當(dāng)中，經(jīng)過熔融擠出熔融料，之后，經(jīng)過履帶輸送至壓延機(jī)中。

經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種用于輸送PVC熔融料的輸送裝置【專利號(hào)：ZL201521066970.8；授權(quán)公告號(hào)：CN205394963U】。這種用于輸送PVC熔融料的輸送裝置，包括用于輸送熔融料的輸送裝置，所述輸送裝置的一端與擠出機(jī)相連接，所述輸送裝置的另一端與壓延機(jī)相連接，其特征在于：所述輸送裝置包括箱體，所述箱體中上設(shè)置有輸送帶，在所述箱體的頂壁上設(shè)置有多個(gè)加熱棒。這種輸送裝置存在一定缺陷，壓延機(jī)長(zhǎng)時(shí)間接受履帶輸送來(lái)的熔融料會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面具有較重流紋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種PVC原料的輸送裝置，具有防止原料輸送過熱的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

PVC原料的輸送裝置，包括底座，所述的底座上設(shè)有一內(nèi)部具有空腔一的配料箱，其特征在于，配料箱的頂部開設(shè)有一進(jìn)料口，配料箱的側(cè)壁設(shè)有一出口；所述的配料箱的出口一側(cè)設(shè)有一壓延機(jī)，所述的配料箱與壓延機(jī)之間設(shè)有一用于輸送PVC原料的輸送結(jié)構(gòu)，所述的輸送結(jié)構(gòu)包括軸承座，所述的軸承座固定在底座上，軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端固定一輸送架，輸送架傾斜向上設(shè)置，輸送架的兩側(cè)分別設(shè)有能帶動(dòng)輸送架擺動(dòng)的氣缸一和氣缸二，氣缸一通過一支架一固定在底座上，氣缸二通過一支架二固定在底座上，輸送架的擺動(dòng)角度為-20—20°；當(dāng)輸送架的擺動(dòng)角度處于-20°時(shí)，氣缸一的活塞桿與輸送架的一側(cè)相接觸；當(dāng)輸送架的擺動(dòng)角度處于20°時(shí)，氣缸二的活塞桿與輸送架的另一側(cè)相接觸；所述的輸送架的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均通過軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在輸送架上，主動(dòng)輥的一端連接著一電機(jī)一，電機(jī)一的機(jī)體固定在輸送架上，所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間套設(shè)有一輸送帶，所述的輸送帶與輸送架相平行，輸送帶的下端為輸入端并與配料箱的出口相通，輸送帶的上端為輸出端并與壓延機(jī)的入口相通。

本PVC原料的輸送裝置大致結(jié)構(gòu)是這樣的：首先，將原料放入配料箱中配料，然后，配制好的原料送入輸送帶，最后，原料通過輸送帶輸送至壓延機(jī)中；輸送過程中氣缸一和氣缸二的活塞桿來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送架能擺動(dòng)，使原料均勻進(jìn)入壓延機(jī)入口，有效的解決了原料集中在壓延機(jī)入口過熱的問題。

所述的空腔一的頂部固定有一氣缸三，所述的氣缸三的活塞桿豎直向下，氣缸三的活塞桿端部固定有一電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸端部固定有一攪拌器，所述的配料箱的一側(cè)設(shè)有一水箱，水箱與配料箱之間設(shè)有一水泵，水泵的一端與水箱通過導(dǎo)管一相連接，水泵的另一端通過一導(dǎo)管二與配料箱相連接。打開水泵使水進(jìn)入空腔一，啟動(dòng)氣缸三，氣缸三的活塞桿向下移動(dòng)，然后，啟動(dòng)電機(jī)二，攪拌器工作，原料在水和攪拌器的作用下進(jìn)行配料。

所述的空腔一的底部設(shè)有電加熱管，所述的電加熱管上方水平設(shè)有一隔板，所述的隔板上設(shè)有一推板，所述的推板與隔板相垂直，空腔一內(nèi)壁上還固定有一氣缸四，氣缸四的活塞桿朝向出口，氣缸四的活塞桿端部與推板的一面相固定。電加熱管進(jìn)行加溫，當(dāng)配制完成后，氣缸三的活塞桿向上移動(dòng)，使攪拌器向上移動(dòng)，啟動(dòng)氣缸四，氣缸四的活塞桿向外移動(dòng)，帶動(dòng)推板向外移動(dòng)，推板將原料推至出口。

所述的攪拌器包括第一葉片、第二葉片和第三葉片，所述的第一葉片、第二葉片和第三葉片由上至下依次設(shè)置，第一葉片的截面呈B形，第二葉片的截面成D形，第三葉片的截面成S形。通過不同形狀的葉片，對(duì)原料進(jìn)行一個(gè)攪拌作用，從而起到更好的攪拌效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本PVC原料的輸送裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置軸承座、轉(zhuǎn)軸、氣缸一和氣缸二，使輸送架能實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)，從而達(dá)到原料均勻進(jìn)入壓延機(jī)入口，防止出現(xiàn)原料大量堆積過熱的現(xiàn)象。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌器、氣缸三、電機(jī)二、氣缸四和推板，實(shí)現(xiàn)攪拌器升降，避免與推板相撞，使配料與出料自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的局部俯視圖。

圖中，1、底座；2、配料箱；3、壓延機(jī)；4、軸承座；5、轉(zhuǎn)軸；6、輸送架；7、電機(jī)一；8、主動(dòng)輥；9、從動(dòng)輥；10、輸送帶；11、氣缸三；12、電機(jī)二；13、攪拌器；14、水箱；15、水泵；16、電加熱管；17、氣缸四；18、推板；19、氣缸一；20、氣缸二。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

PVC原料的輸送裝置，包括底座1，底座1上螺栓固定一內(nèi)部具有空腔一的配料箱2，配料箱2的頂部開設(shè)有一進(jìn)料口，配料箱2的側(cè)壁設(shè)有一出口；配料箱2的出口一側(cè)設(shè)有一壓延機(jī)3，壓延機(jī)3為現(xiàn)有市場(chǎng)上所能采購(gòu)的設(shè)備，配料箱2與壓延機(jī)3之間設(shè)有一用于輸送PVC原料的輸送結(jié)構(gòu)，輸送結(jié)構(gòu)包括軸承座4，軸承座4固定在底座1上，軸承座4上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的上端固定一輸送架6，輸送架6傾斜向上設(shè)置，輸送架6的兩側(cè)分別設(shè)有能帶動(dòng)輸送架6擺動(dòng)的氣缸一19和氣缸二20，氣缸一19通過一支架一固定在底座1上，氣缸二20通過一支架二固定在底座1上，輸送架6的擺動(dòng)角度為-20—20°；當(dāng)輸送架6的擺動(dòng)角度處于-20°狀態(tài)時(shí)，氣缸一19的活塞桿與輸送架6的一側(cè)相接觸；當(dāng)輸送架6的擺動(dòng)角度處于20°時(shí)，氣缸二20的活塞桿與輸送架6的另一側(cè)相接觸；輸送架6的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輥8和從動(dòng)輥9，主動(dòng)輥8和從動(dòng)輥9均通過軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在輸送架6上，主動(dòng)輥8的一端連接著一電機(jī)一7，電機(jī)一7的機(jī)體固定在輸送架6上，主動(dòng)輥8和從動(dòng)輥9之間套設(shè)有一輸送帶10，輸送帶10與輸送架6相平行，輸送帶10的下端為輸入端并與配料箱2的出口相通，輸送帶10的上端為輸出端并與壓延機(jī)3的入口相通。

空腔一的頂部固定有一氣缸三11，氣缸三11的活塞桿豎直向下，氣缸三11的活塞桿端部固定有一電機(jī)二12，電機(jī)二12的輸出軸端部固定有一攪拌器13，攪拌器13包括第一葉片、第二葉片和第三葉片，第一葉片、第二葉片和第三葉片由上至下依次設(shè)置，第一葉片的截面呈B形，第二葉片的截面成D形，第三葉片的截面成S形。通過不同形狀的葉片，對(duì)原料進(jìn)行一個(gè)攪拌作用，從而起到更好的攪拌效果；配料箱2的一側(cè)設(shè)有一水箱14，水箱14與配料箱2之間設(shè)有一水泵15，水泵15的一端與水箱14通過導(dǎo)管一相連接，水泵15的另一端通過一導(dǎo)管二與配料箱2相連接；空腔一的底部設(shè)有電加熱管16，電加熱管16上方水平設(shè)有一隔板，隔板上設(shè)有一推板18，推板18與隔板相垂直，空腔一內(nèi)壁上還固定有一氣缸四17，氣缸四17的活塞桿朝向出口，氣缸四17的活塞桿端部與推板18的一面相固定。打開水泵15使水進(jìn)入空腔一，啟動(dòng)氣缸三11，氣缸三11的活塞桿向下移動(dòng)，然后，啟動(dòng)電機(jī)二12，攪拌器13工作，電加熱管16進(jìn)行加溫，原料在水和攪拌器13的作用下進(jìn)行配料，當(dāng)配制完成后，氣缸三11的活塞桿向上移動(dòng)，使攪拌器13向上移動(dòng)，啟動(dòng)氣缸四17，氣缸四17的活塞桿向外移動(dòng)，帶動(dòng)推板18向外移動(dòng)，推板18將原料推至出口。

本PVC原料的輸送裝置大致結(jié)構(gòu)是這樣的：首先，將原料放入配料箱2中配料，然后，配制好的原料送入輸送帶10，最后，原料通過輸送帶10輸送至壓延機(jī)3中；輸送過程中氣缸一19和氣缸二20的活塞桿來(lái)回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送架6能擺動(dòng)，使原料均勻進(jìn)入壓延機(jī)3入口，有效的解決了原料集中在壓延機(jī)3入口過熱的問題。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底座1；配料箱2；壓延機(jī)3；軸承座4；轉(zhuǎn)軸5；輸送架6；電機(jī)一7；主動(dòng)輥8；從動(dòng)輥9；輸送帶10；氣缸三11；電機(jī)二12；攪拌器13；水箱14；水泵15；電加熱管16；氣缸四17；推板18；氣缸一19；氣缸二20等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。