本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種模具系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來，隨著科技的不斷進(jìn)步，各種模具的運(yùn)用也越來越普遍，尤其是大型模具的運(yùn)用，極大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

目前廣泛使用的大型模具系統(tǒng)，普遍采用臥式，即動(dòng)模和定模均水平設(shè)置，澆注完成后，把動(dòng)模移開，取出產(chǎn)品。因此，澆注質(zhì)量相對(duì)較差，模具系統(tǒng)的占地面積通常也較大。此外，目前廣泛使用的大型模具系統(tǒng)，還存在如模具預(yù)熱時(shí)間過長(zhǎng)，脫模效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，以及自動(dòng)化程度低所導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低等方面的問題。

綜上所述，如何提供一種自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低的模具系統(tǒng)，也了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低的模具系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型提出一種模具系統(tǒng)，包括模具、用于控制模具溫度的模溫機(jī)、用于儲(chǔ)存原料的原料儲(chǔ)罐以及用于抽取原料的變頻泵；

所述模具內(nèi)設(shè)有預(yù)埋水管，所述模溫機(jī)通過管道與所述預(yù)埋水管連通；

所述模具包括模座以及豎直設(shè)置于所述模座上的動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模和定模相對(duì)設(shè)置，且所述動(dòng)?？稍谀Ｗ弦苿?dòng)，所述模具的底部還設(shè)有注射口；

所述變頻泵的進(jìn)料端與所述原料儲(chǔ)罐連通，所述變頻泵的出料端與所述注射口連通。此結(jié)構(gòu)的模具系統(tǒng)，包括模具、模溫機(jī)、料溫機(jī)、變頻泵、液壓站等，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的模具系統(tǒng)相比，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模具系統(tǒng)還包括液壓站以及用于控制原料溫度的料溫機(jī)，所述液壓站通過管路分別與所述動(dòng)模和定模連通；所述原料儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有溫控腔，所述料溫機(jī)通過管道與所述溫控腔連通。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述定模包括與所述模座固定連接的定模架，以及可拆卸地設(shè)置于定模架的定模主體，所述定模主體包括多塊定模分體，多塊所述定模分體固定連接在一起或呈一體結(jié)構(gòu)；

所述定模主體與所述動(dòng)模相對(duì)的面上設(shè)有多個(gè)密閉的密封裝置。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述原料儲(chǔ)罐包括第一罐體和設(shè)置于第一罐體內(nèi)的第二罐體，所述原料儲(chǔ)存于第二罐體內(nèi)，所述第一罐體和第二罐體之間還設(shè)有用于控制原料溫度的溫控腔，所述第一罐體頂部還設(shè)有用于對(duì)原料進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模溫機(jī)包括機(jī)箱以及設(shè)置于機(jī)箱上的至少一個(gè)水泵，所述水泵通過水管與模具連接，并形成回路；所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)有水箱及用于為水箱進(jìn)行加熱的加熱裝置，所述水泵與所述水箱連通。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述動(dòng)模和/或定模上還設(shè)有安全裝置，所述安裝裝置觸發(fā)時(shí)，所述動(dòng)模停止移動(dòng)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述安全裝置包括固定設(shè)置于模座上的固定座，所述固定座上設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置插銷；所述動(dòng)模上還設(shè)有固定架，所述固定架上開設(shè)有固定孔或固定槽，所述固定孔或固定槽用于與所述插銷配合；

或者，所述安全裝置還包括控制器和感應(yīng)裝置，所述控制器分別與所述驅(qū)動(dòng)裝置和感應(yīng)裝置電連接，所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述定模上和/或動(dòng)模上；所述感應(yīng)裝置包括信號(hào)發(fā)出模塊和信號(hào)接收模塊，所述信號(hào)發(fā)出模塊和信號(hào)接收模塊分別設(shè)置于定模和動(dòng)模上。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模座包括動(dòng)模座和定模座，所述動(dòng)模設(shè)置于所述動(dòng)模座上，所述動(dòng)模座上還設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述動(dòng)模在動(dòng)模座上移動(dòng)。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述定模架上還設(shè)有多根頂出油缸，多根所述頂出油缸沿定模架的邊緣設(shè)置，且所述頂出油缸均平行于地面設(shè)置，所述頂出油缸伸出時(shí)，可把所述動(dòng)模頂離所述定模。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述定模架的邊緣還設(shè)有多根鎖模油缸，所述鎖模油缸收縮時(shí)，把所述定模和動(dòng)模固定在一起；所述動(dòng)模架的邊緣還設(shè)有多根鎖緊油缸和/或鎖緊氣缸，所述鎖緊油缸和/或鎖緊氣缸豎直設(shè)置，當(dāng)所述鎖模油缸把動(dòng)模和定模鎖緊時(shí)，多根所述鎖緊油缸和/或鎖緊氣缸的一端伸出，并分別卡設(shè)于所述鎖模油缸的一端。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型一種模具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中模具部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中模具部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中第一料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中第一原料儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中料溫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中安全裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1第一料罐 2第二料罐 3氮?dú)馄?/p>

4模溫機(jī) 5料溫機(jī) 6第一變頻泵

7液壓站 8定模 9定模座

10動(dòng)模 11動(dòng)模座 12第二變頻泵

13第一原料儲(chǔ)罐 14第二原料儲(chǔ)罐 15惰性氣體接口

16出料口 17機(jī)架 18儲(chǔ)料筒

19清洗閥 20立柱 21固定架

22橫梁 23第一底座 24液位視窗

25溫控腔 26第二底座 27攪拌機(jī)

28第一罐體 29第二罐體 30控制面板

31加熱裝置 32水泵 33機(jī)箱

34鎖緊氣缸 35鎖模油缸 36頂出油缸

37安全裝置 38插銷 39固定架

40固定座

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，請(qǐng)參見圖1至圖7所示的模具系統(tǒng)及其組成部分，模具系統(tǒng)具體包括模具、用于控制模具溫度的模溫機(jī)4、用于控制原料溫度的料溫機(jī)5、用于儲(chǔ)存原料的原料儲(chǔ)罐以及用于抽取原料的變頻泵。模具具體包括模座以及豎直設(shè)置于模座上的動(dòng)模10和定模8，動(dòng)模10和定模8相對(duì)設(shè)置，且動(dòng)模10可在模座上移動(dòng)，模具的底部還設(shè)有注射口。動(dòng)模10和定模8內(nèi)還設(shè)有預(yù)埋水管，模溫機(jī)4通過管道與預(yù)埋水管連通，模溫機(jī)4根據(jù)需要為動(dòng)模10和定模8內(nèi)的預(yù)埋水管提供加溫水和降溫水，進(jìn)而控制動(dòng)模10和定模8的溫度。原料儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有溫控腔，料溫機(jī)5通過管道與所述溫控腔連通，并實(shí)時(shí)為溫控腔提供加溫水或降溫水，以達(dá)到控制儲(chǔ)罐內(nèi)的原料溫度的效果。變頻泵的進(jìn)料端與原料儲(chǔ)罐連通，變頻泵的出料端與注射口連通，變頻泵的作用在于把原料儲(chǔ)罐內(nèi)的原料抽出，并從模具的注射口注入至模具內(nèi)。此結(jié)構(gòu)的模具系統(tǒng)，包括模具、模溫機(jī)4、料溫機(jī)5、變頻泵、液壓站7等，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的模具系統(tǒng)相比，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

如圖1所示，模具系統(tǒng)還包括用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸原料的第一料罐1和第二料罐2，第一料罐1和第二料罐2分別用于儲(chǔ)存不同種類的原料，第一料罐1和第二料罐2上還設(shè)有氮?dú)馄?，第一料罐1和第二料罐2的結(jié)構(gòu)一致，具體如圖4所示。同理，原料儲(chǔ)罐包括第一原料儲(chǔ)罐13和第二原料儲(chǔ)罐14，第一原料儲(chǔ)罐13通過管道與第一料罐1連通，第二原料儲(chǔ)罐14通過管道與第二料罐2連通，第一原料儲(chǔ)罐13和第二原料儲(chǔ)罐14的結(jié)構(gòu)一致，具體如圖5所示。

此外，如圖1所示，模具系統(tǒng)還包括液壓站7，液壓站7包括液壓油泵和油箱，液壓油泵通過管路分別與設(shè)置于動(dòng)模10和定模8上的液壓部件連接。變頻泵具體包括第一變頻泵6和第二變頻泵12，第二變頻泵12和第二變頻泵12平行設(shè)置，且第一變頻泵6和第二變頻泵12的進(jìn)料端分別與第一原料儲(chǔ)罐13和第二原料儲(chǔ)罐14連通，而第一變頻泵6和第二變頻泵12的出料端分別與模具底部的注射口連通。

如圖2和圖3所示的模具部分，具體包括設(shè)置于水平面上的定模座9和動(dòng)模座11，定模座9和動(dòng)模座11相對(duì)設(shè)置，定模座9上設(shè)有豎直設(shè)置的定模8，動(dòng)模座11上設(shè)有可在動(dòng)模座11上移動(dòng)的動(dòng)模10，且動(dòng)模10和定模8相對(duì)設(shè)置，動(dòng)模座11上還設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)動(dòng)模10在動(dòng)模座11上移動(dòng)。此結(jié)構(gòu)的模具，首先，由于動(dòng)模10和定模8均采用豎直設(shè)置，因此，占地面積較小。同時(shí)，由于動(dòng)模座11內(nèi)設(shè)有可帶動(dòng)動(dòng)模10移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，因此，動(dòng)模10可在動(dòng)模座11上移動(dòng)，無論是脫模，還是模具維護(hù)等均較為方便，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的模具相比，總體而言，具有占地面積小，生產(chǎn)和維護(hù)效率更高，使用成本更低的優(yōu)點(diǎn)。

如圖2和圖3所示，動(dòng)模10還包括動(dòng)模架和動(dòng)模本體，動(dòng)模本體可拆卸地固定設(shè)置于動(dòng)模架上，而動(dòng)模架的下端則設(shè)置于動(dòng)模座11上，并可在動(dòng)模座11上移動(dòng)，具體地，可以在動(dòng)模座11上開設(shè)有滑槽，動(dòng)模架的下端設(shè)置于滑槽內(nèi)，并可在滑槽內(nèi)移動(dòng)。此設(shè)置方式，動(dòng)模本體通過動(dòng)模架設(shè)置于動(dòng)模座11上，具有安裝和移動(dòng)方便的優(yōu)點(diǎn)。同樣，定模8還包括定模架和定模本體，定模本體可拆卸地固定設(shè)置于定模架上，而定模架的下端則固定設(shè)置于定模座9上。此設(shè)置方式，把定模本體設(shè)置成可拆卸的，可根據(jù)需要實(shí)時(shí)把定模本體安裝于定模架上，或從定模架上拆下，具有運(yùn)用方便的優(yōu)點(diǎn)。此外，定模主體還包括多塊定模分體，即定模主體由多塊定模分體固定連接在一起，或多塊定模分體形成一體結(jié)構(gòu)，多塊定模分體連接在一起，其表面的高度可以不一致，以便澆注不同開關(guān)的產(chǎn)品，并且，當(dāng)其中某塊定模分體損壞時(shí)，無須整體更換，只需更換損壞的定模分體即可，具有經(jīng)濟(jì)性好，使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。由于定模主體與動(dòng)模10相對(duì)的面上設(shè)置密封裝置，當(dāng)動(dòng)模10和定模8合攏時(shí)，密封裝置內(nèi)形成密閉空腔，漿料無法流入些密閉空腔內(nèi)，產(chǎn)品在此處形成預(yù)留孔，澆注時(shí)，可極大的節(jié)省原料，同時(shí)，可有效避免產(chǎn)品的二次加工，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于動(dòng)模座11內(nèi)的齒條，齒條的數(shù)量為多根，優(yōu)選為兩根，且兩根齒條分別設(shè)置于動(dòng)模座11內(nèi)的左右兩側(cè)。此設(shè)置方式，通過在動(dòng)模座11內(nèi)設(shè)置多根齒條，可方便動(dòng)模架的移動(dòng)。動(dòng)力機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于動(dòng)模座11內(nèi)的傳動(dòng)軸以及用于帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，電機(jī)包括輸出軸，且輸出軸與傳動(dòng)軸固定連接，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。動(dòng)模架設(shè)置于傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有兩個(gè)齒輪，齒輪同時(shí)與其下方的齒條嚙合，當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸兩端的齒輪也開始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)的齒輪沿固定設(shè)置的齒條滾動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的動(dòng)模架移動(dòng)。此設(shè)置方式，通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸兩端的齒輪旋轉(zhuǎn)，最終帶動(dòng)動(dòng)模架移動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)思巧妙，以及工作可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于動(dòng)力機(jī)構(gòu)，在其它技術(shù)方案中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的一根或多根油缸，油缸水平設(shè)置，動(dòng)模架的下端與油缸的一端固定連接，油缸伸縮時(shí)，帶動(dòng)固定于其上的動(dòng)模架移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)模10整體移動(dòng)。需要說明的是，動(dòng)力機(jī)構(gòu)還可以包括氣缸，即通過氣缸來代替油缸，或者同時(shí)設(shè)置油缸和氣缸，也能達(dá)到相同的技術(shù)效果。此設(shè)置方式，通過油缸和/或氣缸帶動(dòng)動(dòng)模架移動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。定模架上還設(shè)有多根頂出油缸36，頂出油缸36的一端固定設(shè)置于定模架上，且與地面平行設(shè)置，當(dāng)產(chǎn)品澆注完成需脫模時(shí)，頂出油缸36伸出，此時(shí)，在頂出油缸36的作用下，把動(dòng)模10頂離定模8，實(shí)現(xiàn)脫模。需要說明了的是，在定模架上還可以設(shè)置多根脫模油缸，脫模油缸平行于水平面設(shè)置，當(dāng)脫模油缸伸出時(shí)，會(huì)把產(chǎn)品從動(dòng)模10上頂離，完成脫模。上述設(shè)置方式，通過在定模架上設(shè)置頂出油缸36，可把動(dòng)模10頂離內(nèi)模，具有自動(dòng)化程度高，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。具體如圖3所示，多根頂出油缸36沿定模架的邊緣設(shè)置，且均平行于地面設(shè)置，并且其數(shù)量可以為任何可能的數(shù)量。需要說明的是，同樣，也可采用水平設(shè)置的氣缸來代替頂出油缸36，也能達(dá)到相同的技術(shù)效果。此設(shè)置方式，如上所述，通過在定模架的邊緣設(shè)置數(shù)根可把動(dòng)模10頂離內(nèi)模的油缸，具有自動(dòng)化程度高，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。圖2和圖3所示，定模架的邊緣還設(shè)有多根鎖模油缸35，鎖模油缸35與頂出油缸36一樣，均平行于水平面設(shè)置，當(dāng)鎖模油缸35收縮時(shí)，可把定模8和動(dòng)模10固定在一起。此設(shè)置方式，通過鎖模油缸35把動(dòng)模10和定模8固定在一起，可在動(dòng)模10和定模8受到外力沖擊時(shí)，防止動(dòng)模10和定模8之間產(chǎn)生間隙，從而有效提高產(chǎn)品澆注質(zhì)量。如圖3所示，動(dòng)模架的邊緣還設(shè)有多根鎖緊氣缸34，多根鎖緊氣缸34豎直設(shè)置，即垂直于地面設(shè)置，當(dāng)鎖模油缸35把動(dòng)模10和定模8鎖緊時(shí)，鎖緊氣缸34的一端伸出，并卡設(shè)于鎖模油缸35的一端，實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖模油缸35的鎖止。需要說明的是，同樣可用鎖緊油缸來代替鎖緊氣缸34，也能達(dá)到相同的技術(shù)效果。此外，還可以同時(shí)設(shè)置鎖緊油缸和鎖緊氣缸34，也能實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖模油缸35的鎖定。此設(shè)置方式，通過在定模架的邊緣設(shè)置多根鎖緊油缸和/或鎖緊氣缸34，實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖模油缸35的進(jìn)一步鎖定，具有構(gòu)思巧妙，鎖定效果好的優(yōu)點(diǎn)。

此外，如圖1和圖7所示，動(dòng)模10上或者定模8上，或者動(dòng)模10和定模8上均設(shè)置安全裝置37，無論何時(shí)，當(dāng)安全裝置37被觸發(fā)時(shí)，所述動(dòng)模10便停止移動(dòng)。安全裝置37包括固定設(shè)置于模座上的固定座40，固定座40上設(shè)有插孔，插孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置插銷38，即插銷38可從插孔內(nèi)取出，或根據(jù)需要，實(shí)時(shí)插入插孔內(nèi)。此設(shè)置方式，插銷38可把動(dòng)模架固定于模座上，防止動(dòng)模架移動(dòng)，可有效防止誤操作時(shí)，對(duì)操作和維修人員造成不必要的傷害。更為具體地，動(dòng)模10上設(shè)有固定架39，固定架39上設(shè)置固定孔或固定槽，固定孔或固定槽用于與插銷38配合，當(dāng)動(dòng)模架從右向左移動(dòng)至預(yù)定位時(shí)，固定孔或固定槽與固定座40上的插孔連通，此時(shí)，插銷38可插入至其中，把固定架39和固定座40固定在一起，進(jìn)一步固定把動(dòng)模架固定在模座上。此設(shè)置方式，通過插銷38把動(dòng)模架和模座固定在一起，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。在另一種實(shí)施例中，安全裝置37還包括控制器和感應(yīng)裝置，控制器分別與驅(qū)動(dòng)裝置和感應(yīng)裝置電連接，感應(yīng)裝置設(shè)置于定模架上和/或動(dòng)模架上，感應(yīng)裝置可把感應(yīng)信號(hào)傳輸至控制器，控制器可根據(jù)信號(hào)情況，即刻關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選為電機(jī)。此設(shè)置方式，通過在定模架上和/或動(dòng)模架上設(shè)置感應(yīng)裝置，當(dāng)感應(yīng)裝置感應(yīng)到危險(xiǎn)存在時(shí)，即刻關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)模架將不再移動(dòng)，及時(shí)排除危險(xiǎn)因素，因此，安全系統(tǒng)高，可控性較好。而對(duì)于感應(yīng)裝置，具體可包括信號(hào)發(fā)出模塊和信號(hào)接收模塊，信號(hào)發(fā)出模塊和信號(hào)接收模塊分別設(shè)置于定模8和動(dòng)模10上，并且信號(hào)發(fā)出模塊和信號(hào)接收模塊一一相對(duì)設(shè)置，當(dāng)有移動(dòng)物從信號(hào)發(fā)出模塊和信號(hào)接收模塊之間經(jīng)過時(shí)，信號(hào)會(huì)阻斷，信號(hào)接收模塊無法正常接收信號(hào)，此時(shí)控制器及時(shí)切斷驅(qū)動(dòng)裝置的電源，防止動(dòng)模10移動(dòng)。此設(shè)置方式，如上所述，具有安全系數(shù)高，可控性較好的優(yōu)點(diǎn)。

如圖4所示的第一料罐1，主要用于儲(chǔ)存原料，具體包括機(jī)架17和設(shè)置于機(jī)架17上的儲(chǔ)料筒18，儲(chǔ)料筒18上還分別設(shè)有供原料進(jìn)料和出料的進(jìn)料口和出料口16，原料通過進(jìn)料口注入至儲(chǔ)料筒18內(nèi)，使用時(shí)，通過出料口16把原料輸出。此外，儲(chǔ)料筒18上還設(shè)有惰性氣體接口15，惰性氣體通過惰性氣體接口15充入或流出儲(chǔ)料筒18，惰性氣體用于阻斷原料與空氣的接觸。上述結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料筒18優(yōu)選為圓柱形，其直徑可達(dá)1米以上，長(zhǎng)度可達(dá)2米以上，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)料裝置相比，其裝貨量可大幅增加，同時(shí)，由于把儲(chǔ)料筒18設(shè)置于機(jī)架17上，可方便儲(chǔ)料裝置的運(yùn)輸，并且，由于采用惰性氣體阻斷原料(原料以雙環(huán)戊二烯為例，簡(jiǎn)稱DCPD)與空氣的接觸，運(yùn)輸?shù)陌踩钥傻玫接辛ΡＵ?。機(jī)架17具體包括第一底座23，第一底座23水平設(shè)置，儲(chǔ)料筒18水平設(shè)置于第一底座23上。需要說明的是，儲(chǔ)料筒18除水平設(shè)置外，也可以豎直設(shè)置于第一底座23上。對(duì)于第一底座23的形狀和結(jié)構(gòu)，可以多種多樣，在此不作具體限定。機(jī)架17還包括多根立柱20，立柱20豎直設(shè)置，更為具體地，立柱20的下端固定設(shè)置于第一底座23上，立柱20的數(shù)量?jī)?yōu)選為四根，分別設(shè)置于第一底座23的四個(gè)角上。此外，需要說明的是，對(duì)于立柱20的形狀和結(jié)構(gòu)，可以多種多樣，在此不作具體限定。機(jī)架17還包括固定架21，固定架21設(shè)置于多根立柱20的頂部，并與第一底座23相對(duì)設(shè)置。第一底座23、立柱20以及固定架21圍合成一個(gè)相對(duì)封閉的空間，儲(chǔ)料筒18置于空間內(nèi)。此設(shè)置方式，通過把儲(chǔ)料筒18設(shè)置在第一底座23、立柱20以及固定架21圍合成空間內(nèi)，可有效保證儲(chǔ)料筒18在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞，保證儲(chǔ)料筒18的安全。如圖4所示，第一底座23和固定架21上還設(shè)有多根橫梁22和/或縱梁。此設(shè)置方式，通過在第一底座23和固定架21上設(shè)置橫梁22和/或縱梁，可進(jìn)一步提高和加強(qiáng)第一底座23和固定架21的強(qiáng)度，防止第一底座23和固定架21變形或損壞。為方便進(jìn)料，進(jìn)料口設(shè)置于儲(chǔ)料筒18頂部，同樣，惰性氣體接口15也位于儲(chǔ)料筒18頂部，惰性氣體可以為氮?dú)?，還可以為其它惰性氣體。同時(shí)，為方便出料，出料口16則設(shè)置于儲(chǔ)料筒18底部，此設(shè)置方式，有利于DCPD從儲(chǔ)料筒18內(nèi)流出。儲(chǔ)料筒18上還設(shè)有液位測(cè)量裝置，液位測(cè)量裝置用于測(cè)量原料的液位，液位測(cè)量裝置優(yōu)選為液位計(jì)，液位計(jì)的下端與儲(chǔ)料筒18連通，液位計(jì)上設(shè)有刻度，并可實(shí)時(shí)清晰的顯示儲(chǔ)料筒18內(nèi)的液位的高度。此外，儲(chǔ)料筒18上還設(shè)有溫度測(cè)量裝置，溫度測(cè)量裝置用于測(cè)量原料的溫度，溫度測(cè)量裝置可以為溫度計(jì)，溫度計(jì)可以電子溫度計(jì)，可實(shí)時(shí)精確的測(cè)量出儲(chǔ)料筒18內(nèi)DCPD的溫度。上述設(shè)置方式，可實(shí)時(shí)清晰的記錄DCPD的液位和溫度，保證DCPD始終處于安全和可控范圍內(nèi)。為方便實(shí)時(shí)清洗儲(chǔ)料筒18的內(nèi)部或外部，儲(chǔ)料筒18上還設(shè)有清洗裝置，清洗裝置具體包括設(shè)置于儲(chǔ)料筒18底部的清洗閥19，清洗閥19打開時(shí)，儲(chǔ)料筒18內(nèi)的雜質(zhì)便可從清洗閥19內(nèi)流出。此設(shè)置方式，可通過清洗裝置對(duì)儲(chǔ)料筒18進(jìn)行清洗，保證儲(chǔ)料筒18的清潔。儲(chǔ)料裝置上還設(shè)有溫控裝置，溫控裝置用于控制儲(chǔ)料筒18內(nèi)的DCPD的溫度。溫控裝置的方式可以多種多樣，只要能達(dá)到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)和控制儲(chǔ)料筒18的溫度即可。更為具體地，溫控裝置包括控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制器分別與溫度測(cè)量裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)電連接。需要說明的是，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括壓縮機(jī)等機(jī)構(gòu)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作時(shí)，壓縮機(jī)等部件工作，可實(shí)時(shí)為儲(chǔ)料筒18降溫或升溫，從而有效保障DCPD的品質(zhì)。此設(shè)置方式，通過溫控裝置實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)儲(chǔ)料筒18內(nèi)DCPD的溫度，使DCPD始終處于預(yù)定的溫度范圍內(nèi)，可有效保證其安全性和可靠性。

如圖5所示的第一原料儲(chǔ)罐，包括第一罐體28和第二罐體29，第二罐體29設(shè)置于第一罐體28內(nèi)，原料儲(chǔ)存于第二罐體29內(nèi)，第一罐體28和第二罐體29之間還設(shè)有用于控制原料溫度的溫控腔25，而第一罐體28頂部還設(shè)有用于對(duì)原料進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)27。更為具體地，溫控腔25內(nèi)可裝盛液體，液體可以為水，通過控制溫控腔25內(nèi)的水的溫度來進(jìn)一步控制原料(如雙環(huán)戊二烯，簡(jiǎn)稱DCPD)的溫度，而第一罐體28頂部的攪拌機(jī)27可根據(jù)需要實(shí)時(shí)對(duì)第二罐體29內(nèi)的DCPD進(jìn)行攪拌。此結(jié)構(gòu)的原料儲(chǔ)罐，通過在第一罐體28和第二罐體29之間設(shè)置溫控腔25，并通過溫控腔25內(nèi)的水的溫度來進(jìn)一步控制DCPD的溫度，較好的解決了DCPD儲(chǔ)存麻煩的問題，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的原料儲(chǔ)罐相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低以及可操作性好的優(yōu)點(diǎn)。第一罐體28上還設(shè)有加料泵，加料泵與第二罐體29連通，加料泵用于把DCPD從其它罐體內(nèi)吸入至第二罐體29內(nèi)。更為具體地，加料泵還包括電機(jī)，通過電機(jī)帶動(dòng)加料泵旋轉(zhuǎn)。此設(shè)置方式，通過加料泵完成對(duì)第二罐體29的加料，省時(shí)省力，自動(dòng)化程度更高。第一罐體28上還設(shè)有液位視窗24，液位視窗24的下端與第二罐體29連通，液位視窗24上設(shè)有觀察孔，通過觀察孔可實(shí)時(shí)觀察液位的高度。此設(shè)置方式，具有觀察方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于液位視窗24，在另一種實(shí)施例中，液位視窗24設(shè)置于第一罐體28外側(cè)，液位視窗24內(nèi)還設(shè)有多個(gè)感應(yīng)模塊，感應(yīng)模塊用于感應(yīng)DCPD，當(dāng)感應(yīng)模塊感應(yīng)到DCPD時(shí)，液位視窗24的顏色會(huì)發(fā)生改變，操作人員可根據(jù)顏色的變化第一時(shí)間了解DCPD的液位高度。此設(shè)置方式，通過感應(yīng)模塊去感應(yīng)DCPD的液位高度，并通過不同顏色顯示液位高度，具有更為直觀的優(yōu)點(diǎn)。原料儲(chǔ)罐還包括第二底座26，第二底座26可水平設(shè)置于地面上，第一罐體28的下端固定設(shè)置于第二底座26上，第二底座26包括左右兩條支腿和設(shè)置于兩條支腿頂部的支撐部，第一罐體28置于支撐部上。此設(shè)置方式，通過第二底座26對(duì)第一罐體28進(jìn)行支撐，使得原料儲(chǔ)罐的穩(wěn)定性更好。為方便把水注入至第一罐體28與第二罐體29之間的溫控腔25內(nèi)，第一罐體28上還設(shè)有流液口。同時(shí)，為方便把水從溫控腔25內(nèi)引出，第一罐體28上還設(shè)有出液口，需要說明的是，出液口優(yōu)選設(shè)置于第一罐體28的底部。此設(shè)置方式，當(dāng)DCPD的溫度超出預(yù)定范圍時(shí)，通過控制溫控腔25內(nèi)的水溫來實(shí)現(xiàn)對(duì)DCPD的溫度控制。為方便實(shí)時(shí)測(cè)量DCPD的溫度，第一罐體28和/或第二罐體29上還設(shè)有溫度測(cè)量裝置，溫度測(cè)量裝置可以電子溫度計(jì)，也可以為普通溫度計(jì)，在此不作具體限定。此設(shè)置方式，可通過溫度測(cè)量裝置實(shí)時(shí)測(cè)量DCPD的溫度，使DCPD的溫度始終控制在預(yù)定范圍內(nèi)。原料儲(chǔ)罐上還設(shè)有控制器和溫控裝置，溫控裝置用于控制溫控腔25內(nèi)的水溫，控制器與溫控裝置電連接，當(dāng)雙環(huán)戊二烯的溫度高于或低于預(yù)定溫度時(shí)，在控制器的作用下，控制器會(huì)啟動(dòng)溫控裝置，對(duì)溫控腔25內(nèi)的水溫進(jìn)行控制，從而達(dá)到控制第二罐體29內(nèi)的DCPD的溫度。此設(shè)置方式，控制器可根據(jù)需要，實(shí)時(shí)打開或關(guān)閉溫控裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫控腔25內(nèi)的水溫的控制，進(jìn)而達(dá)到對(duì)DCPD的溫度的控制，具有自動(dòng)化程度高，工作可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。原料儲(chǔ)罐還包括控制面板，控制面板具體可設(shè)置于第一罐體28壁上，控制面板包括顯示屏，顯示屏與控制器電連接，通過顯示屏即可對(duì)控制器進(jìn)行控制。同時(shí)，顯示屏還與溫度測(cè)量裝置電連接，使得DCPD的溫度可實(shí)時(shí)在顯示屏顯示出來。此設(shè)置方式，通過在第一罐體28上設(shè)置控制面板，控制面板上設(shè)置顯示屏，使DCPD的溫度等相關(guān)值直接在顯示屏上顯示出來，因此，自動(dòng)化程度更高，使用更為方便，更為直觀，可控性更好?？刂泼姘迳线€可設(shè)置多個(gè)按鍵，具體可包括第一按鍵和第二按鍵，第一按鍵用于與溫控裝置電連接，第二按鍵用于與攪拌機(jī)27電連接。此設(shè)置方式，通過第一按鍵可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫控裝置的控制，通過第二按鍵實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌機(jī)27的控制，具有操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

如圖6所示的模溫機(jī)，用于對(duì)模具的溫度進(jìn)行控制，模具溫控裝置具體包括機(jī)箱33以及設(shè)置于機(jī)箱33上的至少一個(gè)水泵32，水泵32通過水管與模具連接，并形成回路。同時(shí)，機(jī)箱33內(nèi)還設(shè)有水箱和加熱裝置31，加熱裝置31用于對(duì)水箱進(jìn)行加熱，水泵32與水箱連通，需要說明的是，加熱裝置31的結(jié)構(gòu)可以多種多樣，在此不作具體限定。此結(jié)構(gòu)的模具溫控裝置，首先由加熱裝置31根據(jù)需要對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，再由水泵32把加熱后的水通過水管泵送至模具上，對(duì)模具進(jìn)行加熱和溫度控制，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的模具溫控裝置相比，上述結(jié)構(gòu)的模具溫控裝置，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，使用成本更低，并且工作效率也更高，可靠性也更好。模具通過包括凸模及下凸模配合的凹模，也稱公模和母模，水泵32包括第一水泵，第一水泵通過水管與凸模連通，并形成回路，即第一水泵可把水箱內(nèi)的水泵32入至凸模內(nèi)，水冷卻后還能從凸模經(jīng)水管流回水箱，防止浪費(fèi)。此設(shè)置方式，通過第一水泵把水箱內(nèi)的加熱水泵入到凸模內(nèi)，達(dá)到對(duì)凸模溫度的控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)用方便的優(yōu)點(diǎn)。水泵32還包括第二水泵，第二水泵通過水管與凹模連通，并形成回路，即第二水泵可把水箱內(nèi)的水泵入至凹模內(nèi)，水冷卻后還能從凹模經(jīng)水管流回水箱，防止浪費(fèi)。此設(shè)置方式，同上，通過第二水泵把水箱內(nèi)的加熱水泵入到凹模內(nèi)，達(dá)到對(duì)凹模溫度的控制，同樣具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)用方便的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于水箱，除加熱水箱以外，機(jī)箱33上還可設(shè)置用于對(duì)模具進(jìn)行冷卻的冷卻水箱，冷卻水箱的橫部設(shè)有注水口，通過注水口，可實(shí)時(shí)對(duì)冷卻水箱進(jìn)行加水，同時(shí)，冷卻水箱的底部設(shè)有放水口，通過此放水口，可把冷卻水箱內(nèi)的水全部放凈。第一水泵和第二水泵分別與冷卻水箱連通，并分別形成回路，即第一水泵和第二水泵可分別把冷卻水箱內(nèi)的冷卻水泵入至模具上，對(duì)模具進(jìn)行冷卻。此設(shè)置方式，第一水泵和第二水泵，可通過冷卻水箱對(duì)模具進(jìn)行冷卻，運(yùn)用較為方便。冷卻水箱外，水箱還包括加熱水箱，第一水泵和第二水泵除與冷卻水箱連通形成回路外，還同時(shí)與加熱水箱連通，并形成回路。此設(shè)置方式，在機(jī)箱33上設(shè)置冷卻水箱和加熱水箱，不僅可對(duì)模具進(jìn)行加溫，還可對(duì)模具進(jìn)行降溫，使模具溫控裝置的功能更為齊全。冷卻水箱內(nèi)還設(shè)有用于測(cè)量水溫的第一溫度測(cè)量裝置，加熱水箱內(nèi)同樣也設(shè)有用于測(cè)量水溫的第二溫度測(cè)量裝置，第一溫度測(cè)量裝置和第二溫度測(cè)量裝置優(yōu)選為電子溫度計(jì)。此設(shè)置方式，第一溫度測(cè)量裝置和第二溫度測(cè)量裝置可實(shí)時(shí)測(cè)量出冷卻水箱和加熱水箱內(nèi)的水溫，可實(shí)時(shí)了解水溫情況。模具溫控裝置還包括控制面板30和控制器，控制面板30與控制器電連接，具體地，控制面板30上設(shè)有顯示屏，通過顯示屏，可實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況，此外，還可以在顯示屏上設(shè)置多個(gè)用于控制模具溫控裝置各部件的機(jī)械按鍵或電子按鍵。此設(shè)置方式，通過控制面板30上的電子按鍵或機(jī)械按鍵，可對(duì)控制器發(fā)送控制指令，從而從整體上控制模具溫控裝置的運(yùn)行情況，具有自動(dòng)化程度高，運(yùn)用方便的優(yōu)點(diǎn)?？刂破鬟€分別與第一水泵和第二水泵電連接，通過控制器，可分別控制第一水泵和第二水泵的開啟和關(guān)閉。此設(shè)置方式，如上所述，具有自動(dòng)化程度高，運(yùn)用方便的優(yōu)點(diǎn)?？刂泼姘?0還分別與第一溫度測(cè)量裝置和第二溫度測(cè)量裝置電連接，通過控制面板30上的顯示屏，可實(shí)時(shí)讀取第一溫度測(cè)量裝置和第二溫度測(cè)量裝置的測(cè)量值。此設(shè)置方式，使得模具溫控裝置的運(yùn)用更為高效、自動(dòng)化程度更高，安全性及可靠性更好。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。