本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可自動(dòng)切除料頭的注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑生產(chǎn)過(guò)程中，熔融塑料通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，連接注塑機(jī)和型腔的這一段塑料稱為料頭。對(duì)于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般料頭會(huì)與產(chǎn)品連接在一起，需要通過(guò)后加工工序來(lái)去除料頭，從而這需要在后加工的過(guò)程中增加人力，以利用手工操作來(lái)進(jìn)行料頭的去除，這增大了生產(chǎn)成本，同時(shí)在后加工的工序中還會(huì)存在刮傷產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)切除料頭的注塑模具，可以在開(kāi)模時(shí)自動(dòng)切斷料頭，降低了人力成本，減少了后加工工序中的問(wèn)題的產(chǎn)生。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種可自動(dòng)切除料頭的注塑模具，包括前模和后模，該前模包括面板和前模板，該后模包括底板、垂直設(shè)置于底板前側(cè)上的兩個(gè)模腳、水平設(shè)置于兩個(gè)模腳上的承板以及位于承板上的后模板，兩個(gè)模腳之間設(shè)有頂板，頂板上安裝有頂針，所述前模板中設(shè)有前模仁，后模板中設(shè)有后模仁，前模仁和后模仁配合形成注塑型腔，所述頂針向前依次穿過(guò)承板、后模板和后模仁，所述前模板和后模板之間通過(guò)機(jī)械開(kāi)閉器連接，所述承板上設(shè)有刀口入子，該刀口入子向前穿過(guò)后模板和后模仁，刀口入子的端部伸入注塑型腔中，所述承板上還固定有一控制螺絲，后模板中設(shè)有由大直徑孔和小直徑孔構(gòu)成的階梯孔，該控制螺絲穿入后模板的階梯孔中，控制螺絲的頭部位于大直徑孔中，且大直徑孔的高度大于控制螺絲的頭部的高度。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中的后模板由于通過(guò)機(jī)械開(kāi)閉器與前模板連接，從而在第一次開(kāi)模時(shí)，后模板和前模板相對(duì)靜止，后模中的承板向后移動(dòng)，刀口入子相對(duì)于產(chǎn)品向后移動(dòng)，從而移動(dòng)的刀口入子可以切斷料頭，實(shí)現(xiàn)料頭和產(chǎn)品的分離?？刂坡萁z的頭部抵靠在后模板的大直徑孔的底部后，在控制螺絲的作用下，后模板隨承板和整個(gè)后模向后移動(dòng)，完成第二次開(kāi)模，頂針可以頂出產(chǎn)品。本實(shí)用新型可以在開(kāi)模的過(guò)程中，利用刀口入子完成對(duì)料頭的切斷，無(wú)需在后續(xù)工序中通過(guò)人工去除料頭，節(jié)約了產(chǎn)品的總制程的時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，而且也可以減少后加工工序中的各種問(wèn)題的產(chǎn)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型在合模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型在第一次開(kāi)模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型在第二次開(kāi)模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型在產(chǎn)品被頂出時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示，一種可自動(dòng)切除料頭的注塑模具，包括前模和后模，該前模包括面板1和前模板2，該后模包括底板3、垂直設(shè)置于底板3前側(cè)上的兩個(gè)模腳4、水平設(shè)置于兩個(gè)模腳4上的承板5以及位于承板5上的后模板6，兩個(gè)模腳4之間設(shè)有頂板7，頂板7上安裝有頂針8，所述前模板2中設(shè)有前模仁9，后模板中設(shè)有后模仁10，前模仁9和后模仁10配合形成注塑型腔，所述頂針8向前依次穿過(guò)承板5、后模板6和后模仁10，所述前模板2和后模板6之間通過(guò)機(jī)械開(kāi)閉器11連接，所述承板5上設(shè)有刀口入子12，該刀口入子12向前穿過(guò)后模板6和后模仁10，刀口入子12的端部伸入注塑型腔中，所述承板5上還固定有一控制螺絲13，后模板6中設(shè)有由大直徑孔和小直徑孔構(gòu)成的階梯孔601，該控制螺絲13穿入后模板6的階梯孔601中，控制螺絲13的頭部位于大直徑孔中，且大直徑孔的高度大于控制螺絲13的頭部的高度。

工作時(shí)，通過(guò)該注塑模具的注塑型腔成型出產(chǎn)品，然后，如圖2所示，后模向后移動(dòng)，由于前模板2和后模板6通過(guò)機(jī)械開(kāi)閉器11連接，后模中的后模板6相對(duì)于前模板2靜止，刀口入子12相對(duì)于后模板6以及后模板6中的后模仁10向后移動(dòng)，從而移動(dòng)的刀口入子12切斷料頭，實(shí)現(xiàn)料頭14與產(chǎn)品15的分離，完成第一次開(kāi)模過(guò)程。承板5上固定的控制螺絲13移動(dòng)后，其端部抵靠在后模板6的大直徑孔的底部，從而控制螺絲13帶動(dòng)后模板6隨整個(gè)后模向后移動(dòng)，完成第二次開(kāi)模。第二次開(kāi)模完成后，頂板7帶動(dòng)頂針8頂出，頂針8將產(chǎn)品15和料頭14頂出后模。

本實(shí)用新型可以在開(kāi)模的過(guò)程中，利用刀口入子完成對(duì)料頭的切斷，無(wú)需在后續(xù)工序中通過(guò)人工去除料頭，節(jié)約了產(chǎn)品的總制程的時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，而且也可以減少后加工工序中的各種問(wèn)題的產(chǎn)生。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。