本實(shí)用新型涉及成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型的鞋底注射成型機(jī)。
背景技術(shù):
注射成型機(jī)是塑料機(jī)械的一種,簡稱注射機(jī)或注塑機(jī),是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。
現(xiàn)有的設(shè)備申請(qǐng)?zhí)枮?CN200520003853.7的一種注射成型機(jī)采用油缸的活塞桿端裝有塑料注射頭與料筒前端的出料口為關(guān)節(jié)似的球面配合,在注射口兩旁橫向開有如啦叭口型長圓孔,孔內(nèi)2只螺絲與料筒前端連接;注射部件是由電動(dòng)機(jī)、注射頭、減速器、料筒及其里面的螺桿所組成,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器,料筒內(nèi)設(shè)有螺桿,料筒外設(shè)有電熱絲。但是其不具有全自動(dòng)化完善的注射成型過程,性能穩(wěn)定、操作方便,智能控制,成型的效率高,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省勞動(dòng)力,產(chǎn)生較大的社會(huì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供了一種新型的鞋底注射成型機(jī),解決了現(xiàn)有設(shè)備不具有全自動(dòng)化完善的注射成型過程,性能穩(wěn)定、操作方便,智能控制,成型的效率高,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省勞動(dòng)力,產(chǎn)生較大的社會(huì)效益的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括機(jī)身、固定底架、大功率電機(jī)、鏈輪、履帶、下加熱板、取件板、第一活塞桿、第一驅(qū)動(dòng)油缸、定位珠、移動(dòng)注射原料機(jī)、注射腔、原料進(jìn)口、環(huán)形樓梯、扶手、第二驅(qū)動(dòng)油缸、模具組件、下模板、第二活塞桿、上模板、減速器、環(huán)形固定圈、上固定裝置、下固定裝置,所述的機(jī)身下方設(shè)有固定底架,所述的固定底架上設(shè)有下加熱板和取件板,所述的固定底架側(cè)面設(shè)有大功率電機(jī),所述的大功率電機(jī)與鏈輪相連接,所述的鏈輪通過履帶使上下兩個(gè)鏈輪相連接,所述的鏈輪與第一驅(qū)動(dòng)油缸相連接,所述的第一驅(qū)動(dòng)油缸與第一活塞桿相連接,所述的第一驅(qū)動(dòng)油缸相上設(shè)有定位珠,所述的第一驅(qū)動(dòng)油缸與移動(dòng)注射原料機(jī)相連接,所述的移動(dòng)注射原料機(jī)與注射腔相連接,所述的注射腔與原料進(jìn)口相連接,所述的原料進(jìn)口處設(shè)有環(huán)形樓梯,所述的環(huán)形樓梯上設(shè)有扶手,所述的注射腔右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)油缸,所述的第二驅(qū)動(dòng)油缸與第二活塞桿相連接,所述的注射腔下方設(shè)有模具組件,所述的模具組件上下設(shè)有上模板和下模板,所述的機(jī)身外圍設(shè)有環(huán)形固定圈,上下設(shè)有上固定裝置和下固定裝置,所述的大功率電機(jī)處設(shè)有減速器。
進(jìn)一步的,所述的機(jī)身上設(shè)有吸塵裝置,提高機(jī)器的使用率。
進(jìn)一步的,所述的機(jī)身上設(shè)有智能控制面板,提高自動(dòng)化效果。
進(jìn)一步的,所述的機(jī)身外表面由不銹鋼金屬材質(zhì)組成,提高機(jī)器的使用壽命。
由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
采用上述技術(shù)方案后,所述的注射腔右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)油缸,所述的第二驅(qū)動(dòng)油缸與第二活塞桿相連接,所述的注射腔下方設(shè)有模具組件,所述的模具組件上下設(shè)有上模板和下模板,所述的機(jī)身外圍設(shè)有環(huán)形固定圈,上下設(shè)有上固定裝置和下固定裝置,所述的大功率電機(jī)處設(shè)有減速器,使本實(shí)用新型的一種新型的鞋底注射成型機(jī)設(shè)備具有全自動(dòng)化完善的注射成型過程,性能穩(wěn)定、操作方便,智能控制,成型的效率高,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省勞動(dòng)力,產(chǎn)生較大的社會(huì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型一種新型的鞋底注射成型機(jī)主視圖;
圖2為本實(shí)用新型一種新型的鞋底注射成型機(jī)俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
注射成型機(jī)是塑料機(jī)械的一種,簡稱注射機(jī)或注塑機(jī),是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)不具有全自動(dòng)化完善的注射成型過程,性能穩(wěn)定、操作方便,智能控制,成型的效率高,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省勞動(dòng)力,產(chǎn)生較大的社會(huì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
參考圖1,圖2,包括機(jī)身1、固定底架2、大功率電機(jī)3、鏈輪4、履帶5、下加熱板6、取件板7、第一活塞桿8、第一驅(qū)動(dòng)油缸9、定位珠10、移動(dòng)注射原料機(jī)11、注射腔12、原料進(jìn)口13、環(huán)形樓梯14、扶手15、第二驅(qū)動(dòng)油缸16、模具組件17、下模板18、第二活塞桿19、上模板20、減速器21、環(huán)形固定圈22、上固定裝置23、下固定裝置24,所述的機(jī)身1下方設(shè)有固定底架2,所述的固定底架2上設(shè)有下加熱板6和取件板7,所述的固定底架2側(cè)面設(shè)有大功率電機(jī)3,所述的大功率電機(jī)3與鏈輪4相連接,所述的鏈輪4通過履帶5使上下兩個(gè)鏈輪相連接,所述的鏈輪4與第一驅(qū)動(dòng)油缸9相連接,所述的第一驅(qū)動(dòng)油缸9與第一活塞桿8相連接,所述的第一驅(qū)動(dòng)油缸9相上設(shè)有定位珠10,所述的第一驅(qū)動(dòng)油缸9與移動(dòng)注射原料機(jī)11相連接,所述的移動(dòng)注射原料機(jī)11與注射腔12相連接,所述的注射腔12與原料進(jìn)口13相連接,所述的原料進(jìn)口13處設(shè)有環(huán)形樓梯14,所述的環(huán)形樓梯14上設(shè)有扶手15,所述的注射腔12右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)油缸16,所述的第二驅(qū)動(dòng)油缸16與第二活塞桿19相連接,所述的注射腔12下方設(shè)有模具組件17,所述的模具組件17上下設(shè)有上模板20和下模板18,所述的機(jī)身1外圍設(shè)有環(huán)形固定圈22,上下設(shè)有上固定裝置23和下固定裝置24,所述的大功率電機(jī)3處設(shè)有減速器21。
本實(shí)用新型在作業(yè)的過程中,所述的注射腔12右端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)油缸16,所述的第二驅(qū)動(dòng)油缸16與第二活塞桿19相連接,所述的注射腔12下方設(shè)有模具組件17,所述的模具組件17上下設(shè)有上模板20和下模板18,所述的機(jī)身1外圍設(shè)有環(huán)形固定圈22,上下設(shè)有上固定裝置23和下固定裝置24,所述的大功率電機(jī)3處設(shè)有減速器21,使該實(shí)用新型的一種新型的鞋底注射成型機(jī)具有全自動(dòng)化完善的注射成型過程,性能穩(wěn)定、操作方便,智能控制,成型的效率高,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省勞動(dòng)力,產(chǎn)生較大的社會(huì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。