本實用新型涉及翻模機構(gòu)，尤其涉及一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)。

背景技術(shù)：

圓盤注塑機是一種多工位的特殊注塑機，其特點是多套模具安裝于圓盤上，模具隨圓盤轉(zhuǎn)動分別進入合模裝置進行注塑成型，然后模具在扣合狀態(tài)下轉(zhuǎn)出合模裝置進行冷卻定型，等待翻模取出制品。

現(xiàn)有的鞋底大多是在圓盤注塑機上生產(chǎn)，圓盤機上的注料站注塑而成。但是傳統(tǒng)的模具控制機構(gòu)需要人工進行翻模，勞動強度大、生產(chǎn)效率不高的同時還存在這一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)，該翻模機構(gòu)能夠自動進行翻模，大大提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)架底板、轉(zhuǎn)架、開模板、連接槽鋼、油缸和氣缸，所述轉(zhuǎn)架底板上設(shè)有油缸雙鉸、轉(zhuǎn)架軸座，所述油缸的缸體通過設(shè)有的油缸雙鉸軸與油缸雙鉸相連接，所述油缸的伸縮桿與轉(zhuǎn)架通過油缸單鉸軸相連接，所述轉(zhuǎn)架的一端通過轉(zhuǎn)架軸與轉(zhuǎn)架軸座轉(zhuǎn)動連接，另一端固定連接有一氣缸，所述轉(zhuǎn)架的上方依次從右至左設(shè)有電子尺板、電子尺拉板和移動板，所述電子尺拉板與電子尺板固定連接，所述連接槽鋼的一端通過螺栓與移動板固定連接，其另一端與開模板固定連接，所述連 接槽鋼的中部與氣缸的伸縮桿相連接。

進一步的，所述轉(zhuǎn)架由第一架體和第二架體組成，且第一架體與第二架體固定連接。

進一步的，所述油缸的伸縮桿連接在第二架體上。

進一步的，所述氣缸的缸體與第二架體固定連接，氣缸的伸縮桿固定連接在連接槽鋼的前端部。

進一步的，所述第二架體上還設(shè)有便于壓緊移動板的壓條。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型提供的一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)，通過采用由轉(zhuǎn)架底板、轉(zhuǎn)架、開模板、連接槽鋼、油缸和氣缸等構(gòu)成的翻模機構(gòu)，使得該翻模機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單、可靠的同時還能實現(xiàn)自動化，降低了勞動強度，且還大大提高了工作效率。

2、本實用新型提供的一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)，通過在轉(zhuǎn)架上設(shè)有電子尺板，且氣缸與其連接，使得氣缸可以根據(jù)放置在圓盤機上不同規(guī)格的模具來控制開模板伸入模具中的實際距離，大大提高了工作效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)的主視圖；

圖2為本實用新型一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)的右視圖；

圖3為本實用新型一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)的俯視圖；

圖4為本實用新型一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)的連接槽鋼的局部剖視圖。

圖中：1.轉(zhuǎn)架1a.第一架體1b.第二架體2.連接槽鋼3.轉(zhuǎn)架底板4.開模板5.移動板6.壓條7.轉(zhuǎn)架軸座8.油缸單鉸軸9.油缸雙鉸10.油缸11.轉(zhuǎn)架軸12.油缸雙鉸軸13.氣缸14.電子尺板15.電子尺拉板

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

參考圖1、圖2、圖3和圖4，一種用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)架底板3、轉(zhuǎn)架1、開模板4、油缸10和氣缸13，轉(zhuǎn)架底板3上設(shè)有油缸雙鉸9、轉(zhuǎn)架軸座7，油缸10的缸體通過設(shè)有的油缸雙鉸軸12與油缸雙鉸9相連接，油缸10的伸縮桿與轉(zhuǎn)架1通過油缸單鉸軸8相連接，轉(zhuǎn)架1的一端通過轉(zhuǎn)架軸11與轉(zhuǎn)架軸座7轉(zhuǎn)動連接，另一端固定連接有一氣缸13，轉(zhuǎn)架1的上方依次從右至左設(shè)有電子尺板14、電子尺拉板15、移動板5和連接槽鋼2，電子尺拉板15與電子尺板14固定連接，連接槽鋼2的一端通過螺栓與移動板5相連接，其另一端與開模板4固定連接，連接槽鋼2的中部與氣缸13的伸縮桿相連接，轉(zhuǎn)架1由第一架體1a和第二架體1b組成，且第一架體1a與第二架體1b固定連接，油缸10的伸縮桿連 接在第二架體1b上，氣缸13的缸體與第二架體1b固定連接，氣缸13的伸縮桿固定連接在連接槽鋼2的前端部，第二架體1b上還設(shè)有便于壓緊移動板的壓條6。本實用新型提供的用于圓盤注塑機上的翻模機構(gòu)，通過采用由轉(zhuǎn)架底板3、轉(zhuǎn)架1、開模板4、連接槽鋼3、油缸10和氣缸13等構(gòu)成的翻模機構(gòu)，使得該翻模機構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單、可靠的同時還能實現(xiàn)自動化，降低了勞動強度，且還大大提高了工作效率，進一步的，通過在轉(zhuǎn)架1上設(shè)有電子尺板14，且氣缸與其連接，使得氣缸可以根據(jù)放置在圓盤機上不同規(guī)格的模具來控制開模板伸入模具中的實際距離，大大提高了工作效率。

工作原理：電子尺板控制氣缸的伸縮桿伸出的長度，氣缸的伸縮桿伸出，推動連接槽鋼移動，將固設(shè)于連接槽鋼下端的開模板送至模具所需要開模的位置，接著，油缸的伸縮桿伸出，帶動轉(zhuǎn)架繞著轉(zhuǎn)架軸旋轉(zhuǎn)，待開模板旋轉(zhuǎn)至所需角度時，將模具中的鎖扣打開，最后，氣缸和油缸同步運動，將模具整個打開。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。