本實用新型涉及一種環(huán)形工件翻模防崩口支撐架，屬于粉末冶金領域。

背景技術：

粉末冶金一般是通過一個硬質模具，通過擠壓、加熱的形式實現對粉末的聚和獲得成品，所以相比于鑄造而言，粉末冶金的模具精度要求更高，特別對于一些銳角部位而言，在制模時，不可以有銳角缺損或者崩口的情況發(fā)生，所以粉末冶金的模具制造時，翻模的精度要求就更高，對于原模的精度強度要求也更高，傳統(tǒng)的純樹脂或者純石膏、純砂型結構就很難達到此類需求。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中純質原模易崩口的技術問題，提供一種原模支撐架。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種環(huán)形工件翻模防崩口支撐架，包括設置在沙箱內的支撐架，所述支撐架包括一個環(huán)形的橫向支撐板和一個兩端開口結構的筒狀縱向支撐板所述橫向支撐板的內環(huán)與縱向支撐板的筒狀頂部之間通過一個頂壓支架固定連接，所述頂壓支架包括一個兩端開口結構的筒狀支撐環(huán)，在所述支撐環(huán)內壁設置有一個環(huán)形的凹槽，所述縱向支撐板鑲嵌在前述的凹槽內，所述頂壓支架還包括一個與前述筒狀支撐環(huán)垂直連接的環(huán)形限位板，在所述環(huán)形限位板的內圓處垂直設置有一個筒狀結構的頂壓環(huán)，所述橫向支撐板的內圓與頂壓環(huán)的外壁接觸連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述環(huán)形限位板與筒狀支撐環(huán)之間通過一個截面為L形板狀結構的連接環(huán)連接，連接環(huán)的L形直角兩端分別與環(huán)形限位板和筒狀支撐環(huán)之間焊接連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，在所述頂壓環(huán)外壁環(huán)形陣列設置有若干凸起刺A,凸起刺A的軸線與頂壓環(huán)的徑向軸線同軸。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，支撐環(huán)內壁的凹槽的軸向一端上環(huán)形陣列設置有若干凸起刺B，凸起刺B的軸線與支撐環(huán)的軸線同軸。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，在所述環(huán)形限位板的表面還環(huán)形陣列設置有若干起摩擦作用的凸起顆粒。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述橫向支撐板和縱向支撐板采用銅制成。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過一個支撐架結構替換傳統(tǒng)的原模壁面從而提高強度，防止崩口的發(fā)生，而且本支撐架采用內壁鑲嵌結構，內壁在反復使用發(fā)生磨損后可以直接單獨替換有效降低了成本。

2、連接環(huán)可以提高連接強度，降低環(huán)形限位板和筒狀支撐環(huán)之間篇擺的可能性。

3、凸起刺可以實現橫向支撐板、縱向支撐板的局部變形而卡緊，防止因為抖動或者受到小幅度沖擊而松脫。

4、凸起顆?？梢砸霗M向支撐板內，保證固定效果。

5、銅質的橫向支撐板和縱向支撐板易于咬合，不容易松脫。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、環(huán)形支撐底板；2、支撐環(huán)；3、凹槽；4、凸起刺B；5、縱向支撐板；6、頂壓環(huán)；7、橫向支撐板；8、環(huán)形限位板；9、凸起刺A；10、凸起顆粒；11、連接環(huán)。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，本實用新型為一種環(huán)形工件翻模防崩口支撐架，包括設置在沙箱內的支撐架，所述支撐架包括一個環(huán)形的橫向支撐板和一個兩端開口結構的筒狀縱向支撐板所述橫向支撐板的內環(huán)與縱向支撐板的筒狀頂部之間通過一個頂壓支架固定連接，所述頂壓支架包括一個兩端開口結構的筒狀支撐環(huán)，在所述支撐環(huán)內壁設置有一個環(huán)形的凹槽，所述縱向支撐板鑲嵌在前述的凹槽內，所述頂壓支架還包括一個與前述筒狀支撐環(huán)垂直連接的環(huán)形限位板，在所述環(huán)形限位板的內圓處垂直設置有一個筒狀結構的頂壓環(huán)，所述橫向支撐板的內圓與頂壓環(huán)的外壁接觸連接；

所述環(huán)形限位板與筒狀支撐環(huán)之間通過一個截面為L形板狀結構的連接環(huán)連接，連接環(huán)的L形直角兩端分別與環(huán)形限位板和筒狀支撐環(huán)之間焊接連接；

在所述頂壓環(huán)外壁環(huán)形陣列設置有若干凸起刺A,凸起刺A的軸線與頂壓環(huán)的徑向軸線同軸，凸起刺A咬入到橫向支撐板的內側壁上，實現縱向的固定支撐，支撐環(huán)內壁的凹槽的軸向一端上環(huán)形陣列設置有若干凸起刺B，凸起刺B的軸線與支撐環(huán)的軸線同軸，凸起刺B咬入到縱向支撐板內，實現對縱向支撐板的橫向固定支撐，在所述環(huán)形限位板的表面還環(huán)形陣列設置有若干起摩擦作用的凸起顆粒，凸起顆粒咬入到橫向支撐板的表面，實現對橫向支撐板的橫向固定支撐，所述橫向支撐板和縱向支撐板采用銅制成。

安裝時，可以在支撐環(huán)內壁上焊接一個環(huán)形支撐底板，用于與模具的底部或者中部的支撐環(huán)支撐固定，同時根據不同的模具更換不同規(guī)格（平板或者弧形等）的橫向支撐板和縱向支撐板，將本支撐架裝入到原模的翻模模具內，隨后填充石膏、樹脂等成形材料，這樣就可以實現對柱形、環(huán)形結構的邊角位置進行支撐。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。