一種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括配重、限位銷(xiāo)、鎖扣轉(zhuǎn)軸和鎖扣板，在鎖扣板的一端裝有配重和開(kāi)有限位槽，另一端做成鎖緊鉤，限位銷(xiāo)位于鎖扣板的限位槽中，配重的質(zhì)量與鎖扣板的質(zhì)量相匹配，所述限位銷(xiāo)和鎖扣轉(zhuǎn)軸固定于翻模機(jī)上固定不動(dòng)，鎖扣板可繞鎖扣轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度受到限位銷(xiāo)的限制，限位銷(xiāo)在限位槽中相對(duì)鎖扣板運(yùn)動(dòng)，并來(lái)回于限位槽的兩個(gè)極限位置，所述自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)構(gòu)本身重心位置的變化來(lái)驅(qū)動(dòng)鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊鉤中心位置的物體進(jìn)行鎖緊和釋放。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)被鎖軸進(jìn)行鎖扣和釋放，適用范圍廣，可以安裝在管樁生產(chǎn)企業(yè)，也可用于其它產(chǎn)品的自動(dòng)生產(chǎn)線中。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管粧生產(chǎn)企業(yè)翻模機(jī)托架的自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在管粧生產(chǎn)企業(yè)中，制粧采用流水線作業(yè)，其中有一工藝則是翻模。翻模是采用翻模機(jī)將管粧從管模中倒翻出來(lái)。翻模機(jī)將成品粧倒翻出來(lái)后，翻模機(jī)托架卻易黏于成品粧上，托架不跟隨轉(zhuǎn)臂一起回位，不利于翻模機(jī)的復(fù)位，進(jìn)行下一次翻模操作。因此這給翻模機(jī)的翻模作業(yè)帶來(lái)了困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，克服無(wú)自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)時(shí)托架不能跟隨轉(zhuǎn)臂一起回位，翻模作業(yè)困難、翻模機(jī)作業(yè)效率低的缺點(diǎn)。
[0004]—種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括配重、限位銷(xiāo)、鎖扣轉(zhuǎn)軸和鎖扣板，在鎖扣板的一端裝有配重和開(kāi)有限位槽，另一端做成鎖緊鉤，限位銷(xiāo)位于鎖扣板的限位槽中，配重的質(zhì)量與鎖扣板的質(zhì)量相匹配，所述限位銷(xiāo)和鎖扣轉(zhuǎn)軸固定于翻模機(jī)上固定不動(dòng)，鎖扣板可繞鎖扣轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度受到限位銷(xiāo)的限制，限位銷(xiāo)在限位槽中相對(duì)鎖扣板運(yùn)動(dòng)，并來(lái)回于限位槽的兩個(gè)極限位置，通過(guò)機(jī)構(gòu)本身重心位置的變化來(lái)驅(qū)動(dòng)鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊鉤中心位置的物體進(jìn)行鎖緊和釋放。
[0005]一種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:限位銷(xiāo)位于鎖扣板的限位槽中并保持固定不動(dòng)，使鎖扣板可繞鎖扣轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)幅度為15°。
[0006]—種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:配重直徑為123mm，距離鎖扣轉(zhuǎn)軸250mm，與鎖緊鉤中心成120°夾角，鎖緊鉤中心與鎖扣轉(zhuǎn)軸的距離為250mm，鎖緊鉤圓弧半徑為20mm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型安裝在翻模機(jī)上，在翻模機(jī)將管模倒出前，自動(dòng)將托架鎖緊在翻模機(jī)上，使得翻模托架在翻模過(guò)程中不脫離轉(zhuǎn)臂而發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在翻模機(jī)回復(fù)到初始翻模位置前，又自動(dòng)解開(kāi)鎖扣，使得翻模機(jī)能順利回復(fù)到初始翻模位置。該自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)適用范圍廣，可以安裝在管粧生產(chǎn)企業(yè)，也可用于其它產(chǎn)品的自動(dòng)生產(chǎn)線中。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為安裝本實(shí)用新型的翻模機(jī)翻模時(shí)的初始位置示意圖；
[0010]圖3為安裝本實(shí)用新型的翻模機(jī)翻模過(guò)程中的鎖扣位置圖；
[0011 ]圖4為圖3中本實(shí)用新型自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
[0012]圖中，I.配重，2.限位銷(xiāo)，3.鎖扣轉(zhuǎn)軸，4.鎖扣板，5.被鎖軸，6.固定基座，7.反轉(zhuǎn)油缸，8.油缸座，9.支撐滾輪，10.托架轉(zhuǎn)軸，11.托架，12.轉(zhuǎn)臂軸，13.轉(zhuǎn)臂。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式:
[0014]如圖1所示，一種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括配重1、限位銷(xiāo)2、鎖扣轉(zhuǎn)軸3和鎖扣板4，在鎖扣板4的一端裝有配重I和開(kāi)有限位槽，另一端做成鎖緊鉤，配重I直徑為123_，距離鎖扣轉(zhuǎn)軸250mm，與鎖緊鉤中心成120°夾角，限位銷(xiāo)2位于鎖扣板4的限位槽中，配重I的質(zhì)量與鎖扣板4的質(zhì)量相匹配，所述限位銷(xiāo)2和鎖扣轉(zhuǎn)軸3固定于翻模機(jī)上固定不動(dòng)，鎖扣板4可繞鎖扣轉(zhuǎn)軸3自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度受到限位銷(xiāo)2的限制，限位銷(xiāo)2在限位槽中相對(duì)鎖扣板運(yùn)動(dòng)，并來(lái)回于限位槽的兩個(gè)極限位置，使鎖扣板可繞鎖扣轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)幅度為15°，通過(guò)機(jī)構(gòu)本身重心位置的變化來(lái)驅(qū)動(dòng)鎖扣板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊鉤中心位置的物體進(jìn)行鎖緊和釋放，鎖緊鉤中心與鎖扣轉(zhuǎn)軸3的距離為250mm;鎖緊鉤圓弧半徑為20mm。
[0015]自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下:如圖2、圖3、圖4所示，，所述自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)安裝在翻模機(jī)上，支撐滾輪9固結(jié)于托架11上并可自由滾動(dòng);在初始位置，所述支撐滾輪9停留于固定基座6的傾斜軌道上，并支撐著托架11，隨著反轉(zhuǎn)油缸7伸出，推動(dòng)轉(zhuǎn)臂13繞轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)軸12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；由于托架11通過(guò)托架轉(zhuǎn)軸10與轉(zhuǎn)臂13鉸接，所以，在托架11重力作用下，托架11繞托架轉(zhuǎn)軸10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；由于被鎖軸5固結(jié)于托架11上，則被鎖軸5也繞托架轉(zhuǎn)軸10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸落于轉(zhuǎn)臂13凹槽內(nèi)。當(dāng)被鎖軸5落于轉(zhuǎn)臂13凹槽內(nèi)后，自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)重心跨越鎖扣轉(zhuǎn)軸3并移向右邊;根據(jù)杠桿原理，鎖扣板4繞鎖扣轉(zhuǎn)軸3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣板4的鎖緊鉤將被鎖軸5扣于凹槽內(nèi)。隨著反轉(zhuǎn)油缸7繼續(xù)伸出，托架11連同轉(zhuǎn)臂13繼續(xù)繞轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)軸12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，且能保持托架11的支撐滾輪9脫離固定基座6，又不脫離轉(zhuǎn)臂13，將管粧從托架11上倒出。管粧被倒出后，翻模機(jī)要回復(fù)原位，進(jìn)行第二次翻模作業(yè)，翻模機(jī)按原路返回。反轉(zhuǎn)油缸7收縮，由于托架11被鎖扣于轉(zhuǎn)臂13凹槽內(nèi)，因此，轉(zhuǎn)臂13及托架11 一同繞轉(zhuǎn)臂軸12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);到達(dá)如圖3所示鎖扣位置時(shí)，鎖扣機(jī)構(gòu)重心左移并跨越鎖扣轉(zhuǎn)軸3，如圖4所示，鎖扣板4繞鎖扣轉(zhuǎn)軸3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，被鎖軸5釋放，反轉(zhuǎn)油缸7繼續(xù)收縮，支撐滾輪9落于固定基座6傾斜軌道上并支撐著托架11，被鎖軸5脫離凹槽，翻模機(jī)構(gòu)逐漸恢復(fù)原位。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理:所述自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)安裝在翻模機(jī)上，并隨翻模機(jī)一起運(yùn)動(dòng)。翻模機(jī)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)重心的空間位置一直在發(fā)生變化，當(dāng)翻模機(jī)運(yùn)動(dòng)到鎖扣位置時(shí)，自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)的重心越過(guò)鎖扣轉(zhuǎn)軸，從鎖扣轉(zhuǎn)軸左邊運(yùn)動(dòng)到鎖扣轉(zhuǎn)軸右邊；因此，驅(qū)動(dòng)鎖扣板繞鎖扣轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。于此同時(shí)，限位銷(xiāo)在限位槽中由第一極限位置運(yùn)動(dòng)到另一極限位置。鎖扣板將被鎖軸鎖定在鎖緊鉤中心位置。翻模機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，托架跟隨轉(zhuǎn)臂一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而不脫離轉(zhuǎn)臂，隨后管粧從管模中倒出；倒出管粧后，翻模機(jī)按原路線復(fù)位。待翻模機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到鎖扣位置時(shí)，鎖扣機(jī)構(gòu)的中心越過(guò)鎖扣轉(zhuǎn)軸，從鎖扣轉(zhuǎn)軸右邊運(yùn)動(dòng)到鎖扣轉(zhuǎn)軸左邊;因此，驅(qū)動(dòng)鎖扣板繞鎖扣轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣機(jī)構(gòu)復(fù)位，被鎖軸釋放，實(shí)現(xiàn)翻模機(jī)的復(fù)位動(dòng)作。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括配重(I)、限位銷(xiāo)(2)、鎖扣轉(zhuǎn)軸(3)和鎖扣板(4)，在鎖扣板(4)的一端裝有配重(I)和開(kāi)有限位槽，另一端做成鎖緊鉤，限位銷(xiāo)(2)位于鎖扣板(4)的限位槽中，配重(I)的質(zhì)量與鎖扣板(4)的質(zhì)量相匹配，所述限位銷(xiāo)(2)和鎖扣轉(zhuǎn)軸(3)固定于翻模機(jī)上固定不動(dòng)，鎖扣板(4)可繞鎖扣轉(zhuǎn)軸(3)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度受到限位銷(xiāo)(2)的限制，限位銷(xiāo)(2)在限位槽中相對(duì)鎖扣板(4)運(yùn)動(dòng)，并來(lái)回于限位槽的兩個(gè)極限位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:限位銷(xiāo)(2)位于鎖扣板(4)的限位槽中并保持固定不動(dòng)，使鎖扣板(4)可繞鎖扣轉(zhuǎn)軸(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度為15°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)鎖扣機(jī)構(gòu)，其特征在于:配重(I)直徑為123mm，距離鎖扣轉(zhuǎn)軸250mm，與鎖緊鉤中心成120°夾角，鎖緊鉤中心與鎖扣轉(zhuǎn)軸(3)的距離為250mm，鎖緊鉤圓弧半徑為20mm。
【文檔編號(hào)】B28B17/00GK205651497SQ201620356641
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日 公開(kāi)號(hào)201620356641.5, CN 201620356641, CN 205651497 U, CN 205651497U, CN-U-205651497, CN201620356641, CN201620356641.5, CN205651497 U, CN205651497U
【發(fā)明人】曾憲任, 黃強(qiáng), 黎林梅
【申請(qǐng)人】九江學(xué)院