本發(fā)明涉及一種載物裝置，具體涉及一種制鞋用模壓機升降載物裝置。

背景技術(shù)：

模壓機是將鞋底的硫化、壓合、成型結(jié)合為一體的專用制鞋設(shè)備，具有自動程序控制功能，液壓系統(tǒng)先進可靠，可實現(xiàn)自動恒溫、自動放氣、自動起模、自控時間。由于采用了機械連桿機構(gòu)確保鞋硫化過程中，不會有漲模、開膠、脫膠等現(xiàn)象。由于倒置鞋面很清潔，所以能生產(chǎn)出高品質(zhì)的長筒、中幫、低幫軍警鞋勞保模壓鞋。現(xiàn)有的模壓機不具有升降儲物功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種方便對升降板進行升降調(diào)節(jié)，方便對鞋子進行升降儲存的制鞋用模壓機升降載物裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種制鞋用模壓機升降載物裝置，包括載物板，載物板的底部設(shè)有第一移動輪與第二移動輪，第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同，第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪；載物板上設(shè)有儲物桶，儲物桶的端部上設(shè)有開口；載物板的一側(cè)上設(shè)有第一限位塊，載物板的另一側(cè)上設(shè)有第二限位塊，第二限位塊設(shè)置在儲物桶的底部一側(cè)，第一限位塊設(shè)置在儲物桶的底部另一側(cè)；儲物桶內(nèi)設(shè)有第一支撐塊與第二支撐塊，第一支撐塊與第二支撐塊的端部上設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管呈豎直布置，導(dǎo)向管內(nèi)套裝有旋調(diào)管，旋調(diào)管與導(dǎo)向管通過螺紋連接，旋調(diào)管的端部上設(shè)有升降板。

進一步地，所述導(dǎo)向管的一側(cè)設(shè)有第一分接板，導(dǎo)向管的另一側(cè)設(shè)有第二分接板。

進一步地，所述第一支撐塊與第二支撐塊之間設(shè)有第一對接板與第二對接板。

進一步地，所述第一對接板與第二對接板呈水平布置。

本發(fā)明的有益效果：可以將該載物裝置安裝在模壓機的外側(cè)壁位置，通過儲物桶可以方便儲存鞋子，可以將鞋子放置在升降板上，旋調(diào)管可以繞導(dǎo)向管實現(xiàn)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，從而方便對升降板進行升降調(diào)節(jié)，方便對鞋子進行升降儲存，且通過第一移動輪與第二移動輪可以方便該載物裝置的靈活移動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制鞋用模壓機升降載物裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種制鞋用模壓機升降載物裝置，包括載物板1，載物板1的底部設(shè)有第一移動輪2與第二移動輪3，第一移動輪2與第二移動輪3的形狀大小相同，第一移動輪2與第二移動輪3均為萬向輪；載物板1上設(shè)有儲物桶4，儲物桶4的端部上設(shè)有開口5；載物板1的一側(cè)上設(shè)有第一限位塊6，載物板1的另一側(cè)上設(shè)有第二限位塊7，第二限位塊7設(shè)置在儲物桶4的底部一側(cè)，第一限位塊6設(shè)置在儲物桶4的底部另一側(cè)；儲物桶4內(nèi)設(shè)有第一支撐塊8與第二支撐塊9，第一支撐塊8與第二支撐塊9的端部上設(shè)有固定板10，固定板10上設(shè)有導(dǎo)向管13，導(dǎo)向管13呈豎直布置，導(dǎo)向管13內(nèi)套裝有旋調(diào)管14，旋調(diào)管14與導(dǎo)向管13通過螺紋連接，旋調(diào)管14的端部上設(shè)有升降板15；導(dǎo)向管13的一側(cè)設(shè)有第一分接板16，導(dǎo)向管13的另一側(cè)設(shè)有第二分接板17；第一支撐塊8與第二支撐塊9之間設(shè)有第一對接板11與第二對接板12；第一對接板11與第二對接板12呈水平布置。

本發(fā)明制鞋用模壓機升降載物裝置，可以將該載物裝置安裝在模壓機的外側(cè)壁位置，通過儲物桶4可以方便儲存鞋子，可以將鞋子放置在升降板15上，旋調(diào)管14可以繞導(dǎo)向管13實現(xiàn)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，從而方便對升降板15進行升降調(diào)節(jié)，方便對鞋子進行升降儲存，且通過第一移動輪2與第二移動輪3可以方便該載物裝置的靈活移動。

其中，導(dǎo)向管13的一側(cè)設(shè)有第一分接板16，導(dǎo)向管13的另一側(cè)設(shè)有第二分接板17；所以方便對接。

其中，第一支撐塊8與第二支撐塊9之間設(shè)有第一對接板11與第二對接板12；第一對接板11與第二對接板12呈水平布置；所以方便對接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。