本實(shí)用新型涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種軟膠囊選丸干燥托盤。

背景技術(shù)：

干燥托盤Tray and trolley,又稱涼丸盤或軟膠囊選丸干燥托盤，為專業(yè)軟膠囊干燥設(shè)備。在膠囊生產(chǎn)過程中，制粒后需要將軟膠囊降溫干燥，現(xiàn)有的軟膠囊干燥托盤所用材料為食品級(jí)PP料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅為一個(gè)帶通氣孔的盤體，干燥速度慢，膠囊容易結(jié)塊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，解決了現(xiàn)有的軟膠囊選丸干燥托盤干燥速度慢易結(jié)塊的問題，本實(shí)用新型提供了一種軟膠囊選丸干燥托盤。

一種軟膠囊選丸干燥托盤，包括底部帶有通孔的風(fēng)扇盒、固定于所述風(fēng)扇盒上的托盤盒，所述風(fēng)扇盒的中央固定有風(fēng)扇，所述托盤盒的底面中央固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述托盤盒的底面和前后左右四個(gè)側(cè)面均開設(shè)有若干排列均勻的所述通孔，所述托盤盒的左右兩側(cè)板的頂面上分別固定有軌道，兩條所述軌道的相對(duì)面上開設(shè)有凹槽，在所述軌道內(nèi)設(shè)置有可沿著所述軌道前后滑動(dòng)的蓋板，所述蓋板上均勻開設(shè)有所述通孔；

優(yōu)選的，所述通孔的大小小于軟膠囊的尺寸大小；

優(yōu)選的，軟膠囊選丸干燥托盤的左右兩側(cè)面的前后兩端固定有四只支腿；

優(yōu)選的，至少3層軟膠囊選丸干燥托盤上下均勻固定于所述支腿上，且每層軟膠囊選丸干燥托盤的側(cè)面固定有開關(guān)裝置；

優(yōu)選的，所述開關(guān)裝置電性連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

優(yōu)選的，相鄰兩層所述膠囊選丸干燥托盤相隔一定距離，形成通風(fēng)層。

本實(shí)用新型在托盤盒底部設(shè)置風(fēng)扇盒，當(dāng)需要降溫干燥的膠囊轉(zhuǎn)移到托盤盒中后，打開風(fēng)扇盒中的風(fēng)扇，通過風(fēng)扇的開啟，加速了托盤盒中的空氣流通的速率，從而加速了干燥的速度，并防止膠囊結(jié)塊，同時(shí)帶有通氣孔的蓋板的設(shè)計(jì)，有效的防止軟膠囊被吹離托盤盒。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：蓋板完全蓋上后的軟膠囊選丸干燥托盤立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：蓋板部分蓋上的軟膠囊選丸干燥托盤立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：風(fēng)扇盒立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：斜向上方向觀察的風(fēng)扇盒立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：多個(gè)軟膠囊選丸干燥托盤置于支腿上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1-通孔，2-風(fēng)扇盒，201-風(fēng)扇，202-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-托盤盒，4-軌道，5-蓋板，6-支腿，7-開關(guān)裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1至圖3，參看圖4：一種軟膠囊選丸干燥托盤，包括底部帶有通孔1的風(fēng)扇盒2、固定于所述風(fēng)扇盒2上的托盤盒3，所述風(fēng)扇盒2的中央固定有風(fēng)扇201，所述托盤盒3的底面中央固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)202，所述托盤盒3的底面和前后左右四個(gè)側(cè)面均開設(shè)有若干排列均勻的所述通孔1，所述托盤盒3的左右兩側(cè)板的頂面上分別固定有軌道4，兩條所述軌道4的相對(duì)面上開設(shè)有凹槽，在所述軌道4內(nèi)設(shè)置有可沿著所述軌道4前后滑動(dòng)的蓋板5，所述蓋板5上均勻開設(shè)有所述通孔1；所述通孔1的大小小于軟膠囊的尺寸大??；軟膠囊選丸干燥托盤的左右兩側(cè)面的前后兩端固定有四只支腿6；至少3層軟膠囊選丸干燥托盤上下均勻固定于所述支腿6上，且每層軟膠囊選丸干燥托盤的側(cè)面固定有開關(guān)裝置7；所述開關(guān)裝置7電性連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)202；每層軟膠囊選丸干燥托盤都設(shè)置有開關(guān)裝置7，方便每層獨(dú)立控制風(fēng)扇的啟停；相鄰兩層所述膠囊選丸干燥托盤相隔一定距離，形成通風(fēng)層。

本實(shí)用新型在托盤盒底部設(shè)置風(fēng)扇盒，當(dāng)需要降溫干燥的膠囊轉(zhuǎn)移到托盤盒中后，打開風(fēng)扇盒中的風(fēng)扇，通過風(fēng)扇的開啟，加速了托盤盒中的空氣流通的速率，從而加速了干燥的速度，并防止膠囊結(jié)塊，同時(shí)帶有通氣孔的蓋板的設(shè)計(jì)，有效的防止軟膠囊被吹離托盤盒。

僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。