三角膠裁斷及貼合壓輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，是在三角膠運輸線上安裝兩套裁刀裝置，在三角膠接頭位置安裝一套壓輥接頭器裝置和一套立輥。當(dāng)膠料擺放到位后由第一套TMA裁刀在氣缸的控制下將膠頭裁掉，再由膠料運輸裝置將膠料運送到成型盤開始纏繞位置，經(jīng)過成型盤上的裝置將膠料夾緊，在成型盤開始做旋轉(zhuǎn)運動時，由氣缸控制的壓輥裝置壓在鋼圈與三角膠的上面，目的起到導(dǎo)向作用防止三角膠跑偏；同時立輥裝置同樣由氣缸控制伸出，壓合在鋼圈于膠芯結(jié)合處，目的是使在旋轉(zhuǎn)纏繞的過程中能夠讓三角膠與光圈貼合。成型盤邊旋轉(zhuǎn)邊壓合，當(dāng)成型盤旋轉(zhuǎn)一周到接頭位置時，由后端裁斷裝置將三角膠裁斷，在由接頭器將三角膠接頭壓合，完成三角膠的裁斷與貼合的目的。
【專利說明】三角膠裁斷及貼合壓輥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在半鋼胎圈生產(chǎn)過程中用于三角膠膠頭自動裁切、膠料與鋼圈自動貼合以及膠頭的自動對接的三角膠裁斷及貼合壓輥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有半鋼胎圈的制造是由三角膠單鼓臥式胎圈貼合機生產(chǎn)，它是經(jīng)過三角膠生產(chǎn)線將三角膠按照需要長度裁斷，然后由人工裝入百頁車中運送到三角膠單鼓臥式胎圈貼合機前，再由人工將鋼圈放置在臥式的夾盤上夾緊，然后在成型鼓上將三角膠芯兩個接頭對接，由氣動裝置將冷膠芯移動到鋼圈位置，再由傘形壓輥從中心向四周發(fā)散，使冷膠芯翻轉(zhuǎn)并與鋼圈貼合成型，后由人工取下放置臺車上。但是，由于冷膠芯粘性差，與鋼圈貼合后留有間隙，而且接頭由人工手工對接很難保證每條三角膠接頭都一致，從產(chǎn)品質(zhì)量上說很難達到百分之百的合格，從生產(chǎn)效率上說，也不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有半鋼胎圈中的三角膠與鋼圈貼合粘性差，接頭對接不齊，以及效率低的問題，本實用新型提供一種三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)三角膠膠頭自動裁切、膠料與鋼圈自動貼合以及膠頭的自動對接。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，包括有:支架、平板、橫向傳動機構(gòu)、供料支架、氣缸、膠料夾持板、滾筒、TMA裁刀裝置、后端裁刀裝置、立輥裝置、端尺排除頂針裝置和壓輥、接頭器裝置，所述的平板通過橫向傳動機構(gòu)安裝在支架上，在平板的上方安裝有可供送料的裝置和由兩個支架分別支撐的TMA裁刀裝置和后端裁刀裝置，在TMA裁刀裝置8前端安裝有端尺排除頂針裝置，在后端裁刀裝置前端處安裝有壓輥、接頭器裝置和立輥裝置。
[0006]所述的TMA裁刀裝置包括有支架、氣缸和裁刀，所述裁刀安裝在氣缸的前端，氣缸安裝在支架的頂端。
[0007]所述的后端裁刀裝置包括有:支架、氣缸和裁刀，所述的裁刀安裝在氣缸的前端，氣缸的尾端安裝在支架的一端。
[0008]所述的壓輥、接頭器裝置包括有:支架、氣缸、壓輥和接頭器，所述的支架上安裝有兩個氣缸，一個氣缸與壓輥相連，另一個氣缸與接頭器相連。
[0009]所述的立輥裝置包括有:支架、氣缸和立輥，所述的立輥安裝在支架上，立輥與氣缸相連。
[0010]本實用新型所具有的優(yōu)點與效果是:
[0011]本實用新型三角膠裁斷及貼合壓輥裝置是在三角膠運輸線上安裝兩套裁刀裝置，在三角膠接頭位置安裝一套壓輥接頭器裝置和一套立輥。當(dāng)膠料擺放到位后由第一套TMA裁刀在氣缸的控制下將膠頭裁掉，再由膠料運輸裝置將膠料運送到成型盤開始纏繞位置，經(jīng)過成型盤上的裝置將膠料夾緊，在成型盤開始做旋轉(zhuǎn)運動時，由氣缸控制的壓輥裝置壓在鋼圈與三角膠的上面，目的起到導(dǎo)向作用防止三角膠跑偏；同時立輥裝置同樣由氣缸控制伸出，壓合在鋼圈于膠芯結(jié)合處，目的是使在旋轉(zhuǎn)纏繞的過程中能夠讓三角膠與光圈貼合。成型盤邊旋轉(zhuǎn)邊壓合，當(dāng)成型盤旋轉(zhuǎn)一周到接頭位置時，由后端裁斷裝置將三角膠裁斷，在由接頭器將三角膠接頭壓合，完成三角膠的裁斷與貼合的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0015]圖3為TMA裁刀裝置的主視圖；
[0016]圖4為后端裁刀裝置的主視圖；
[0017]圖5為壓輥、接頭器裝置的側(cè)視圖；
[0018]圖6為立輥裝置的主視圖。
[0019]圖中:支架1、平板2、傳動機構(gòu)3、供料支架4、氣缸5、滾筒7、TMA裁刀裝置8、后端裁刀裝置9、壓輥、接頭器裝置28、壓輥10、立輥裝置11、端尺排除頂針裝置13、支架14、氣缸15、裁刀16、支架17、氣缸18、裁刀19、支架20、氣缸21、壓輥22、氣缸23、支架25、氣缸26、立輥27。

【具體實施方式】
[0020]如圖1、2所示，三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，包括有:支架1、平板2、橫向傳動機構(gòu)3、供料支架4、氣缸5、膠料夾持板、滾筒7、TMA裁刀裝置8、后端裁刀裝置9、壓輥、接頭器裝置28、立輥裝置11和端尺排除頂針裝置13，所述的壓輥、接頭器裝置28包括壓輥10和接頭器24，所述的平板2通過橫向傳動機構(gòu)3安裝在支架1上，該平板2在橫向傳動機構(gòu)3的作用下可以橫向移動。在平板的上方安裝有可供送料的裝置，該裝置由供料支架4、氣缸5和膠料夾持板以及滾筒7組成，主要提供膠料的夾持運送作用；在平板的上方還安裝有兩個支架分別支撐著TMA裁刀裝置8和后端裁刀裝置9，它們主要是提供膠料接頭的裁切工作；在TMA裁刀裝置8前端不遠處安裝有端尺排除頂針裝置13，它主要是將TMA裁刀裝置裁掉的廢棄膠頭去掉；在后端裁刀裝置9另一側(cè)安裝三組機構(gòu)它們分別是壓輥裝置10、接頭器24和立輥裝置11，它們主要是起到將三角膠芯與鋼圈貼合壓實的作用。
[0021]如圖3所示，所述的TMA裁刀裝置8包括有支架14、氣缸15和裁刀16，所述的氣缸15的前端與裁刀16相連，氣缸15安裝在支架14的頂端。
[0022]如圖4所示，所述的后端裁刀裝置包括有:支架17、氣缸18和裁刀19，所述的氣缸18的前端與裁刀19相連，氣缸18的尾端安裝在支架17的一端。
[0023]如圖5所示，所述的壓輥、接頭器裝置包括有:支架20、氣缸21、壓輥22、氣缸23和接頭器24，所述的支架20上安裝有兩個氣缸21和氣缸23，氣缸21與壓輥22相連，氣缸23與接頭器24相連。接頭器24位于壓輥22的下方，接頭器是用于將三角膠對接的接頭壓合使其連接到一起。
[0024]如圖6所示，所述的立輥裝置包括有:支架25、氣缸26和立輥27，所述的立輥27安裝在支架25上，立輥27與氣缸26相連。
[0025]本實用新型的工作過程如下:
[0026]在安放膠條后由膠料夾持板夾住膠芯，再由氣缸5控制的TMA裁刀裝置8裁斷膠頭，再經(jīng)氣缸控制的端尺排除頂針裝置13將膠頭自動剔除，然后氣缸5牽引的供料支架4將膠料運送到貼付位，在由橫向傳動機構(gòu)3控制將三角膠頭遞至成型圓盤，經(jīng)成型圓盤夾板夾住膠頭后，供料支架4在氣缸5的作用下自動縮回，在成型盤開始旋轉(zhuǎn)時，分別由氣缸21和氣缸26控制的壓輥10、立輥裝置11伸出，壓合在三角膠面上，成型盤邊旋轉(zhuǎn)邊壓合，保證貼合質(zhì)量。在成型盤旋轉(zhuǎn)到接頭位置時由氣缸23控制的接頭器24伸出，將對接的接頭壓實，之后壓輥、接頭器裝置28、立輥裝置11均退回到原位，完成一次三角膠膠頭自動裁切、膠料與鋼圈自動貼合以及膠頭的自動對接功能。綜上所述，重復(fù)以上動作，就可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，其特征在于包括有:支架、平板、橫向傳動機構(gòu)、供料支架、氣缸、膠料夾持板、滾筒、TMA裁刀裝置、后端裁刀裝置、立輥裝置、端尺排除頂針裝置和壓輥、接頭器裝置，所述的平板通過橫向傳動機構(gòu)安裝在支架上，在平板的上方安裝有可供送料的裝置和由兩個支架分別支撐的TMA裁刀裝置和后端裁刀裝置，在TMA裁刀裝置前端安裝有端尺排除頂針裝置，在后端裁刀裝置前端處安裝有壓輥、接頭器裝置和立輥裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，其特征在于所述的TMA裁刀裝置包括有支架、氣缸和裁刀，所述裁刀安裝在氣缸的前端，氣缸安裝在支架的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，其特征在于所述的后端裁刀裝置包括有:支架、氣缸和裁刀，所述的裁刀安裝在氣缸的前端，氣缸的尾端安裝在支架的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，其特征在于所述的壓輥、接頭器裝置包括有:支架、氣缸、壓輥和接頭器，所述的支架上安裝有兩個氣缸，一個氣缸與壓輥相連，另一個氣缸與接頭器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三角膠裁斷及貼合壓輥裝置，其特征在于所述的立輥裝置包括有:支架、氣缸和立輥，所述的立輥安裝在支架上，立輥與氣缸相連。
【文檔編號】B29D30/20GK204249379SQ201420676692
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】趙志東 申請人:趙志東