熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、熱縮管擴(kuò)張?jiān)O(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、熱縮管擴(kuò)張?jiān)O(shè)備。所述熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括測(cè)徑儀、控制器、伺服電機(jī)、線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌以及孔徑調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型提供的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)時(shí)外徑獲得數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)外徑值進(jìn)行對(duì)比，并控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)孔徑調(diào)節(jié)器的動(dòng)作，自動(dòng)控制擴(kuò)張?jiān)O(shè)備真空箱體內(nèi)部的真空度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)外壓力差的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑的調(diào)節(jié)，并能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品外徑的實(shí)時(shí)連續(xù)調(diào)節(jié)，有利于提高擴(kuò)張過(guò)程的智能化調(diào)節(jié)，從而提高生產(chǎn)穩(wěn)定性及產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、熱縮管擴(kuò)張?jiān)O(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱收縮套管生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置及熱縮管擴(kuò)張?jiān)O(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]擴(kuò)張是熱縮管生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的工序。目前廣泛使用的擴(kuò)張方式包括內(nèi)壓法、真空法及內(nèi)壓真空結(jié)合法，可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和材質(zhì)，分別選擇相對(duì)應(yīng)的擴(kuò)張方式，但內(nèi)壓法和內(nèi)壓真空結(jié)合法使用最為廣泛。擴(kuò)張真空箱體內(nèi)部擴(kuò)張位置的產(chǎn)品內(nèi)外的壓力差是影響產(chǎn)品外徑、軸向收縮率等主要質(zhì)量指標(biāo)的主要因素。由于連續(xù)生產(chǎn)時(shí)需要考慮產(chǎn)品通過(guò)真空箱體的流暢性以保證產(chǎn)品的軸向收縮率，因此擴(kuò)張時(shí)待擴(kuò)張的半成品進(jìn)入真空箱體的進(jìn)口處存在氣流進(jìn)入真空箱體內(nèi)部，真空箱體內(nèi)部的真空度和進(jìn)入真空箱體內(nèi)部的氣流流量存在相關(guān)性，進(jìn)入真空箱體內(nèi)部的氣流流量與產(chǎn)品和模配的間隙相關(guān)，因此產(chǎn)品和模配之間的間隙可用以調(diào)整真空箱體內(nèi)部的真空度，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑以及軸向收縮率的調(diào)節(jié)。同時(shí)，由于進(jìn)入真空箱體內(nèi)部的半產(chǎn)品材質(zhì)均勻度、尺寸等存在一定的波動(dòng)，產(chǎn)品進(jìn)入真空箱體后引起的形變不同，進(jìn)一步導(dǎo)致產(chǎn)品和模配的間隙發(fā)生變化，從而在真空箱體內(nèi)部出現(xiàn)周期性的產(chǎn)品外徑或軸向收縮率的變化，需要找到相應(yīng)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、尺寸變化自動(dòng)進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)的裝置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸的自動(dòng)控制。
[0003]目前的擴(kuò)張方式主要采用控制產(chǎn)品內(nèi)壓來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品內(nèi)外的壓力差的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)徑以及軸向收縮率的調(diào)整和控制，但由于采用連續(xù)化的生產(chǎn)，充氣端和擴(kuò)張位置的距離較遠(yuǎn)，存在沿程壓力損失，且反應(yīng)速度較慢，很難實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)準(zhǔn)確的壓力控制，因此往往采用定內(nèi)壓的方法，采用更換模配或者其他貼紙等方式調(diào)節(jié)間隙的大小，但上述方法都需要手工方式進(jìn)行或者需要切斷連續(xù)生產(chǎn)而造成產(chǎn)品廢品，因此均無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的連續(xù)生產(chǎn)，且均是產(chǎn)品出現(xiàn)較大異常生產(chǎn)員工能夠發(fā)覺(jué)產(chǎn)品異常時(shí)才進(jìn)入調(diào)整，此時(shí)往往質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)產(chǎn)生，為時(shí)已晚，而且此方法不具備根據(jù)產(chǎn)品的外力形變特征進(jìn)行自動(dòng)真空、外徑調(diào)節(jié)，無(wú)法及時(shí)進(jìn)行自動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量控制。
[0004]綜上所述，為解決上述問(wèn)題，必須尋找另外一種方式能夠快速進(jìn)行真空箱體內(nèi)部的真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)，該真空度和產(chǎn)品的變形性和變形程度相匹配，根據(jù)產(chǎn)品成品的外徑值來(lái)控制和調(diào)整真空箱體內(nèi)部的真空度，采用真空度來(lái)控制產(chǎn)品外徑，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)測(cè)量、實(shí)時(shí)反饋和實(shí)時(shí)自動(dòng)控制，使產(chǎn)品始終控制在產(chǎn)品公差要求范圍內(nèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)法快速根據(jù)產(chǎn)品的外徑反饋來(lái)快速調(diào)節(jié)擴(kuò)張真空箱體內(nèi)部的真空度來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑的自動(dòng)調(diào)整的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括:測(cè)徑儀、控制器、伺服電機(jī)、線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌以及孔徑調(diào)節(jié)器；所述測(cè)徑儀設(shè)置于擴(kuò)張后產(chǎn)品的兩側(cè)，所述控制器與所述測(cè)徑儀連接，所述伺服電機(jī)與所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌以及控制器連接，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌與所述孔徑調(diào)節(jié)器連接；所述測(cè)徑儀用以測(cè)量所述擴(kuò)張后產(chǎn)品的實(shí)時(shí)外徑值，并將所述擴(kuò)張后產(chǎn)品的實(shí)時(shí)外徑值傳輸出至所述控制器；所述控制器將所述擴(kuò)張后產(chǎn)品的實(shí)時(shí)外徑值與標(biāo)準(zhǔn)外徑值進(jìn)行對(duì)比，標(biāo)準(zhǔn)外徑值可預(yù)設(shè)與控制器中，并根據(jù)對(duì)比結(jié)果發(fā)出控制信號(hào)控制所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向、速度、行程，所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述孔徑調(diào)節(jié)器運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述孔徑調(diào)節(jié)器孔徑的變化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和模配間隙的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)真空箱體內(nèi)部真空度的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑的控制。
[0007]可選的，在所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述測(cè)徑儀位于一真空箱體與一牽引輥輪之間。
[0008]可選的，在所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述控制器根據(jù)對(duì)比結(jié)果發(fā)出控制信號(hào)控制所述伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)以及所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和行程。
[0009]可選的，在所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述伺服電機(jī)安裝于一真空箱體上，并設(shè)置于所述孔徑調(diào)節(jié)器上方。
[0010]可選的，在所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌安裝于一真空箱體上，并位于所述孔徑調(diào)節(jié)器上方。
[0011]可選的，在所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌與所述孔徑調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿連接。
[0012]可選的，在所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中，所述孔徑調(diào)節(jié)器安裝于一真空箱體入口處，與所述真空箱體保持密封，并與真空箱體中的擴(kuò)張模具相配套安裝。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一面，還提供一種熱縮管擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，包括真空箱體、牽引輥輪、設(shè)置于所述真空箱體中的擴(kuò)張模具以及如上所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括測(cè)徑儀、控制器、伺服電機(jī)、線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌以及孔徑調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型提供的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)時(shí)外徑獲得數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)外徑值進(jìn)行對(duì)比，并控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)孔徑調(diào)節(jié)器的動(dòng)作，自動(dòng)控制真空箱體內(nèi)部的真空度，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)外壓力差的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑的實(shí)時(shí)連續(xù)調(diào)節(jié)，有利于提高生產(chǎn)穩(wěn)定性及產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的裝配示意圖；
[0016]圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的孔徑調(diào)節(jié)器示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖3所示，所述熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括:測(cè)徑儀41、控制器50、伺服電機(jī)22、線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24以及孔徑調(diào)節(jié)器23。
[0020]所述測(cè)徑儀41安裝于真空箱體31上，并位于牽引輥輪51與真空箱體31之間，置于擴(kuò)張后產(chǎn)品(熱縮管)10的兩側(cè)，用以測(cè)量擴(kuò)張后產(chǎn)品10的實(shí)時(shí)外徑值，并將測(cè)量的外徑值輸出至所述控制器50 ;擴(kuò)張后產(chǎn)品10在真空和內(nèi)壓的作用下，圓整度較高，此時(shí)能夠測(cè)定其準(zhǔn)確外徑。
[0021]所述控制器50與測(cè)徑儀41以及伺服電機(jī)22連接，用以接收由測(cè)徑儀41發(fā)送的擴(kuò)張后產(chǎn)品10的實(shí)時(shí)外徑值，并與其存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)外徑值進(jìn)行對(duì)比，并根據(jù)對(duì)比結(jié)果發(fā)出控制信號(hào)以控制伺服電機(jī)22的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)以及伺服電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和行程，同時(shí)控制器50可根據(jù)產(chǎn)品外徑控制待擴(kuò)張產(chǎn)品11的內(nèi)部充氣壓力。
[0022]所述伺服電機(jī)22安裝于真空箱體31上，并設(shè)置于孔徑調(diào)節(jié)器23上方，所述伺服電機(jī)22與線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24以及控制器50連接，用于根據(jù)控制器50發(fā)送的控制信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)(正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn))，并帶動(dòng)與之連接的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)(左右運(yùn)動(dòng))。
[0023]所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24安裝于真空箱體31上，并位于孔徑調(diào)節(jié)器23上方，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24與伺服電機(jī)22連接，由伺服電機(jī)22帶動(dòng)線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24的絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將伺服電機(jī)22的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24與孔徑調(diào)節(jié)器23的調(diào)節(jié)桿28連接，帶動(dòng)孔徑調(diào)節(jié)器23的調(diào)節(jié)桿28的運(yùn)動(dòng)。
[0024]所述孔徑調(diào)節(jié) 器23安裝于真空箱體31入口處，與真空箱體31保持密封，并與擴(kuò)張模具相配套安裝，所述孔徑調(diào)節(jié)器23的調(diào)節(jié)桿28與線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24連接，線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿28的往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)孔徑調(diào)節(jié)器23孔徑的變化。
[0025]本實(shí)用新型還提供一種熱縮管擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，包括真空箱體31、設(shè)置于所述真空箱體31中的擴(kuò)張模具、牽引輥輪51、真空口 32以及如上所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)
>j-U ρ?α裝直。
[0026]下面結(jié)合圖1至圖3詳細(xì)說(shuō)明所述熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作原理。
[0027]所述熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置按照如下工作方式實(shí)現(xiàn)真空度和產(chǎn)品外徑的自動(dòng)調(diào)節(jié):正常調(diào)機(jī)完成后，待擴(kuò)張產(chǎn)品11開(kāi)始擴(kuò)張，此時(shí)擴(kuò)張后產(chǎn)品10穿過(guò)測(cè)徑儀41，測(cè)徑儀41探測(cè)到擴(kuò)張后產(chǎn)品10的實(shí)時(shí)外徑，并將擴(kuò)張后產(chǎn)品10的外徑值發(fā)送到控制器50。開(kāi)機(jī)之前通過(guò)控制器50的觸摸屏手工輸入產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)外徑值，控制器50接收到擴(kuò)張后產(chǎn)品10的實(shí)時(shí)外徑值與標(biāo)準(zhǔn)外徑值進(jìn)行對(duì)比，并根據(jù)對(duì)比結(jié)果向伺服電機(jī)22發(fā)送控制信號(hào)，控制伺服電機(jī)22的轉(zhuǎn)動(dòng)角度、速度、方向等，伺服電機(jī)50帶動(dòng)與之連接的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24，通過(guò)絲桿將伺服電機(jī)22的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24和孔徑調(diào)節(jié)器23通過(guò)調(diào)節(jié)桿28連接，導(dǎo)軌滑塊的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿28左右運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)桿28控制孔徑調(diào)節(jié)器23孔徑的開(kāi)合大小。
[0028]具體地，開(kāi)機(jī)過(guò)程中，控制器50接收到的擴(kuò)張后產(chǎn)品10的實(shí)時(shí)外徑值與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外徑值進(jìn)行對(duì)比，若此時(shí)對(duì)比結(jié)果為實(shí)時(shí)外徑比產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外徑大，控制器控制伺服電機(jī)22按照預(yù)設(shè)的速度正轉(zhuǎn)一定角度，伺服電機(jī)22帶動(dòng)線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24的滑塊向右運(yùn)動(dòng)若干距離，線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24滑塊帶動(dòng)孔徑調(diào)節(jié)器23的調(diào)節(jié)桿28向右運(yùn)動(dòng)一定距離，調(diào)節(jié)桿28帶動(dòng)孔徑調(diào)節(jié)器23孔徑的變化，使孔徑變大，此時(shí)進(jìn)入真空箱體31內(nèi)部的氣流增加，真空箱體31內(nèi)部的真空度變小，擴(kuò)張后產(chǎn)品10的內(nèi)外壓力差變小，產(chǎn)品內(nèi)徑、外徑變小。若此時(shí)對(duì)比結(jié)果為實(shí)時(shí)外徑比產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外徑小，控制器控制伺服電機(jī)22按照預(yù)設(shè)的速度反轉(zhuǎn)一定角度，伺服電機(jī)22帶動(dòng)線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24的滑塊向左運(yùn)動(dòng)若干距離，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌24滑塊帶動(dòng)孔徑調(diào)節(jié)器23的調(diào)節(jié)桿28向左運(yùn)動(dòng)一定距離，調(diào)節(jié)桿28帶動(dòng)孔徑調(diào)節(jié)器孔徑的變化，使孔徑變小，此時(shí)進(jìn)入真空箱體31內(nèi)部的氣流減小，真空箱體31內(nèi)部的真空度變大，擴(kuò)張后產(chǎn)品10的內(nèi)外壓力差變大，產(chǎn)品內(nèi)徑、外徑變大。通過(guò)上述方式，實(shí)現(xiàn)真空箱體31內(nèi)部真空度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑的自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型提供的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)時(shí)外徑獲得數(shù)據(jù)，與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)外徑值進(jìn)行對(duì)比，并控制伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)孔徑調(diào)節(jié)器的動(dòng)作，自動(dòng)控制真空箱體內(nèi)部的真空度，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)外壓力差的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外徑的實(shí)時(shí)連續(xù)調(diào)節(jié)，有利于提高生產(chǎn)穩(wěn)定性及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括:測(cè)徑儀、控制器、伺服電機(jī)、線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌以及孔徑調(diào)節(jié)器；所述測(cè)徑儀設(shè)置于擴(kuò)張后產(chǎn)品的兩側(cè)，所述控制器與所述測(cè)徑儀連接，所述伺服電機(jī)與所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌以及控制器連接，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌與所述孔徑調(diào)節(jié)器連接；所述測(cè)徑儀用以測(cè)量所述擴(kuò)張后產(chǎn)品的實(shí)時(shí)外徑值，并將所述擴(kuò)張后產(chǎn)品的實(shí)時(shí)外徑值傳輸出至所述控制器；所述控制器將所述擴(kuò)張后產(chǎn)品的實(shí)時(shí)外徑值與標(biāo)準(zhǔn)外徑值進(jìn)行對(duì)比，并根據(jù)對(duì)比結(jié)果發(fā)出控制信號(hào)控制所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)所述孔徑調(diào)節(jié)器運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述測(cè)徑儀位于一真空箱體與一牽弓I輥輪之間。
3.如權(quán)利要求1所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述控制器接收測(cè)徑儀發(fā)送的外徑數(shù)據(jù)，并和控制器預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)外徑數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)對(duì)比結(jié)果發(fā)出控制信號(hào)控制所述伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)以及所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和行程。
4.如權(quán)利要求1所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述伺服電機(jī)安裝于一真空箱體上，和線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌相連接，并設(shè)置于所述孔徑調(diào)節(jié)器上方。
5.如權(quán)利要求1所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌安裝于一真空箱體上，和所述的伺服電機(jī)相連接，并位于所述孔徑調(diào)節(jié)器上方。
6.如權(quán)利要求1所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌與所述孔徑調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿連接。
7.如權(quán)利要求1所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述孔徑調(diào)節(jié)器安裝于一真空箱體入口處，與所述真空箱體保持密封，并與真空箱體中的擴(kuò)張模具相配套安裝。
8.一種熱縮管擴(kuò)張?jiān)O(shè)備，包括真空箱體、牽引輥輪、設(shè)置于所述真空箱體中的擴(kuò)張模具，其特征在于，還包括所述權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的熱縮管擴(kuò)張真空及外徑自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。
【文檔編號(hào)】B29C55/24GK203726816SQ201420094683
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】周金亮, 聶云, 顧陸於, 黎晨 申請(qǐng)人:上海長(zhǎng)園電子材料有限公司, 長(zhǎng)園電子（集團(tuán)）有限公司