數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，包括一可在三個(gè)直交軸線的方向上運(yùn)動(dòng)的機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體上的可轉(zhuǎn)動(dòng)樞接部；樞接部具有一頭部和一安裝孔；以及，一連接電源的噴頭模塊，可裝卸的安裝在該安裝孔或頭部。實(shí)質(zhì)上，噴頭模塊具有一噴頭和組合頭或組合部，對(duì)應(yīng)組合在該安裝孔或頭部；噴頭模塊也設(shè)有一材料入口，使噴頭模塊加熱該材料成熔融狀態(tài)的從噴頭射出到一載臺(tái)，列制一類似實(shí)體物的立體工件，而建立一三維打印的數(shù)字工具裝置。
【專利說明】數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)；特別是指一種數(shù)字加工機(jī)的裝卸組合裝置，執(zhí)行三維打印、修整立體工件的形體輪廓的手段。

【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)用刀具配合參數(shù)控制和操作刀具在三維空間運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件執(zhí)行車、銑、削、磨等加工作業(yè)的數(shù)字工具機(jī)或加工機(jī)具(例如，CNC)，是已屬公知技藝。例如，中國臺(tái)灣第87221929號(hào)《CNC銑床工具機(jī)之改良》專利案，提供了一個(gè)典型的實(shí)施例。
[0003]就像那些熟習(xí)此技藝的人所知悉，這類數(shù)字工具機(jī)或加工機(jī)具在該行業(yè)已屬一技術(shù)成熟的領(lǐng)域。這是因?yàn)樵谝呀衣兜那鞍钢?，包括了?shù)字工具機(jī)或加工機(jī)具各部分結(jié)構(gòu)的改良或設(shè)計(jì)；例如，中國臺(tái)灣第82201161號(hào)《CNC工具機(jī)軸向徑向加工頭改良結(jié)構(gòu)》、第91214140號(hào)《CNC工具機(jī)回轉(zhuǎn)式固定角度分割工作臺(tái)》專利案等，提供了具體的實(shí)施例。
[0004]代表性的來說，這些參考數(shù)據(jù)顯示了在有關(guān)數(shù)字控制加工機(jī)具或其相關(guān)技藝在使用和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的情形。如果重行設(shè)計(jì)考慮該數(shù)字控制加工機(jī)具，以及上述的應(yīng)用情形，使其不同于常規(guī)，將可改變它的使用形態(tài)，增加它的應(yīng)用范圍，而有別于舊法。例如，在相較于公知技藝而言，使所述的數(shù)字控制工具機(jī)對(duì)工件執(zhí)行車、銑、削、磨等加工作業(yè)的作用下，同時(shí)具備執(zhí)行三維制作工件的作用；并且，配合刀具或雷射操作，對(duì)該制作完成的立體工件執(zhí)行修整作業(yè)，使其更趨近于實(shí)體物的形體輪廓，提高打印工件的精確性和外觀視覺感的作用，進(jìn)一步改善舊法應(yīng)用人工方式修整打印工件粗糙表面的麻煩、費(fèi)時(shí)和提高制作成本等情形。而這些課題在上述的專利案中均未被具體教示或揭露。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，包括:
[0007]一可在三個(gè)直交軸線的方向上運(yùn)動(dòng)的機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體上的可轉(zhuǎn)動(dòng)樞接部；樞接部具有一頭部和一安裝孔；
[0008]一連接電源的噴頭模塊，可裝卸的安裝在該安裝孔或頭部；
[0009]噴頭模塊具有一噴頭和組合頭或組合部，對(duì)應(yīng)組合在該安裝孔或頭部；
[0010]容許材料由該材料入口進(jìn)入噴頭模塊進(jìn)行加熱成熔融狀態(tài)，該噴頭則容許該熔融狀態(tài)的材料由此射出到一載臺(tái)，以制作一立體工件，而建立一三維打印的數(shù)字控制工具裝置。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述噴頭模塊的組合部設(shè)有一組裝孔，對(duì)應(yīng)樞接部的安裝孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述材料入口設(shè)置在基部上；
[0013]噴頭模塊連接有電源，供電給設(shè)置在噴頭模塊的一加熱組件使用；以及
[0014]第二區(qū)設(shè)有多個(gè)鎖接孔，配合固定器將噴頭模塊的組合部和樞接部的頭部固定在一起。
[0015]進(jìn)一步地，所述安裝孔配置有一彈性夾具；
[0016]安裝孔組裝有刀具和雷射模塊的其中之一；所述刀具和雷射模塊的其中之一包括一組合頭、頸部和連接頸部的錐狀頭端，可裝卸的組合樞接部的安裝孔和彈性夾具。
[0017]進(jìn)一步地，所述機(jī)體設(shè)置在一機(jī)臺(tái)上；
[0018]載臺(tái)是配置在機(jī)臺(tái)上；以及
[0019]機(jī)臺(tái)設(shè)有軌道，使機(jī)體至少可在該X參考軸、y參考軸的方向上運(yùn)動(dòng)；樞接部是可轉(zhuǎn)動(dòng)的在Z參考軸的方向上運(yùn)動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型提供一種數(shù)字加工機(jī)的列制模組，包括:
[0021]可裝設(shè)在數(shù)字加工機(jī)上的噴頭模塊；
[0022]噴頭模塊具有一供制作材料進(jìn)入的材料入口 ；以及
[0023]供一工件制作材料射出的噴頭。
[0024]進(jìn)一步地，所述噴頭模塊具有一組合部；組合部包含第一區(qū)和第二區(qū)；
[0025]第一區(qū)裝配該噴頭；
[0026]第二區(qū)對(duì)應(yīng)裝設(shè)于該數(shù)字加工機(jī)的一樞接部，使組合部組裝在該樞接部上。
[0027]進(jìn)一步地，所述第二區(qū)設(shè)有一組裝孔，對(duì)應(yīng)于樞接部內(nèi)的一安裝孔。
[0028]進(jìn)一步地，所述第二區(qū)設(shè)有多個(gè)鎖接孔，配合固定器將噴頭模塊的組合部固定在該樞接部上。
[0029]進(jìn)一步地，所述噴頭模塊連接有電源，供電給一配置在噴頭模塊的加熱組件。
[0030]進(jìn)一步地，所述樞接部組裝有一可進(jìn)行除料加工的刀具和雷射模塊的其中之一。
[0031]進(jìn)一步地，所述樞接部組裝有一可進(jìn)行除料加工的刀具和雷射模塊的其中之一。
[0032]進(jìn)一步地，所述樞接部組裝有一可進(jìn)行除料加工的刀具和雷射模塊的其中之一。
[0033]進(jìn)一步地，所述噴頭模塊的組合部是一板狀體結(jié)構(gòu)。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的可使用于數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，該噴頭模塊的組合頭具有一錐狀頭端；對(duì)應(yīng)噴頭模塊的錐狀頭端，樞接部的安裝孔配置有一彈性夾具，在組合頭進(jìn)入安裝孔后，容許彈性夾具抓住該錐狀頭端，使噴頭模塊和樞接部形成一整體形態(tài)。因此，噴頭模塊可隨機(jī)體或樞接部運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行三維制作立體工件的作業(yè)。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的可使用于數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，該噴頭模塊的組合部是一板狀體結(jié)構(gòu)，包含第一區(qū)和第二區(qū)。該第一區(qū)裝配該噴頭；以及，對(duì)應(yīng)機(jī)體樞接部的頭部，該第二區(qū)設(shè)置有組裝孔，使組合部組裝在該樞接部的頭部上。因此，噴頭模塊可隨機(jī)體或樞接部運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行三維制作立體工件的作業(yè)。
[0036]在所述的實(shí)施例中，該樞接部的安裝孔可組裝一刀具或雷射模塊；所述刀具或雷射(除料)模塊可隨樞接部運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行車、銑、削、磨和對(duì)打印完成的立體工件執(zhí)行修整加工等作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組合示意圖；描繪了機(jī)體、樞接部、噴頭模塊和載臺(tái)等部分的結(jié)構(gòu)配合情形；圖中假想線部份顯示了樞接部的運(yùn)動(dòng)情形。
[0038]圖2是本實(shí)用新型的噴頭模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；顯示了噴頭模塊包括有組合頭結(jié)構(gòu)的情形。
[0039]圖3是本實(shí)用新型噴頭模塊和樞接部組合的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；描繪了噴頭模塊的組合頭和樞接部安裝孔的組合情形。
[0040]圖4是本實(shí)用新型噴頭模塊的一修正實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；顯示了噴頭模塊包括有一組合部及組合部配置噴頭結(jié)構(gòu)的情形。
[0041]圖5是本實(shí)用新型的一結(jié)構(gòu)剖視示意圖；描繪了噴頭模塊的組合部和機(jī)體樞接部組合的情形。
[0042]附圖標(biāo)記說明
[0043]10 機(jī)體
[0044]20 機(jī)臺(tái)
[0045]21 軌道
[0046]22 載臺(tái)
[0047]30樞接部
[0048]31 頭部
[0049]32安裝孔
[0050]33彈性夾具
[0051]40噴頭模塊
[0052]41 基部
[0053]42材料入口
[0054]43 噴頭
[0055]44 肩部
[0056]45組合頭
[0057]46 頸部
[0058]47錐狀頭端
[0059]50 電源
[0060]60立體工件
[0061]70刀具或雷射模塊
[0062]71組合頭
[0063]72 頸部
[0064]73錐狀頭端
[0065]80組合部
[0066]81 第一區(qū)
[0067]82 第二區(qū)
[0068]83組裝孔
[0069]84鎖接孔
[0070]85固定器

【具體實(shí)施方式】
[0071]請(qǐng)參閱圖1、2及3，本實(shí)用新型可使用于數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)選擇一數(shù)字工具機(jī)或其類似加工機(jī)具(例如，CNC)為說明實(shí)施例；包括一機(jī)體，概以參考編號(hào)10表示。圖1依據(jù)機(jī)體10的方向也定義出三個(gè)直交的軸線；分別是X參考軸、y參考軸和z參考軸。機(jī)體10設(shè)置在一機(jī)臺(tái)20上；機(jī)臺(tái)20配置有承載工件的載臺(tái)22和軌道21 ;所述軌道21使機(jī)體10至少可在該X參考軸、y參考軸的方向上運(yùn)動(dòng)。
[0072]在所采的實(shí)施例中，機(jī)體10包括有一樞接部30，樞接部30可在z參考軸的方向上運(yùn)動(dòng)；以及，樞接部30可在三維空間轉(zhuǎn)動(dòng)，此部份屬公知技藝，故未予詳述。
[0073]圖2、3顯示了樞接部30包括一用以組裝工具頭的頭部31和一位在內(nèi)部的安裝孔32 ;安裝孔32配置有一彈性夾具33。彈性夾具33是配合安裝孔32可裝卸的組合一噴頭模塊40。
[0074]圖中描繪了該噴頭模塊40包括一連接電源50的基部41，電源50供電給設(shè)置在噴頭模塊40內(nèi)的加熱組件(圖未顯示)使用，使噴頭模塊40具有加熱或溫控作用；基部41設(shè)有一材料入口 42，讓線性塑料或顆粒狀塑料或其類似材料進(jìn)入基部41內(nèi)部加熱。假設(shè)以y參考軸為基準(zhǔn)，該基部41 一端(或基部41下方)設(shè)有一噴頭43，輸出形成熔融狀態(tài)的塑料。基部41另一端(或基部41上方)設(shè)有一肩部44和連接肩部44的組合頭45 ;組合頭45是一錐狀體的結(jié)構(gòu)，具有一頸部46和連接頸部46的錐狀頭端47。
[0075]在所采的實(shí)施例中，該組合頭45的寬度(或直徑)大于錐狀頭端47的寬度(或直徑)；錐狀頭端47的寬度(或直徑)大于頸部46的寬度(或直徑)。
[0076]請(qǐng)參考圖3，當(dāng)人員操作噴頭模塊40的組合頭45進(jìn)入機(jī)體樞接部30的安裝孔32，直到肩部44被樞接部30的頭部31阻止的位置，彈性夾具33會(huì)抓住或扣合該組合頭45的頸部46和錐狀頭端47，使噴頭模塊40和樞接部30組合成一整體形態(tài)；并且，容許噴頭模塊40隨機(jī)體10和樞接部30在三維空間運(yùn)動(dòng)。以及，配合噴頭模塊40的噴頭43將熔融狀態(tài)的塑料射出到載臺(tái)22，使熔融狀態(tài)的塑料一層一層的平面形狀連續(xù)積迭在一起的模式，在載臺(tái)22上制作出一類似實(shí)體物的立體工件6 0，而建立一三維打印的數(shù)字控制工具裝置。
[0077]在可行的實(shí)施例中，人員拆卸拉出噴頭模塊40，解除噴頭模塊40和樞接部30的組合狀態(tài)后，可操作一進(jìn)行除料的刀具或雷射模塊70(編號(hào)顯示在圖5)組裝在樞接部30的安裝孔32。因此，該刀具或雷射模塊70 (輸出雷射光線實(shí)施除料作業(yè))可隨機(jī)體10和樞接部30在三維空間運(yùn)動(dòng)，對(duì)打印完成的立體工件60執(zhí)行修整加工作業(yè)，使該立體工件60形成精確形體輪廓。
[0078]請(qǐng)參閱圖4、5，顯示了一個(gè)修正的實(shí)施例。該噴頭模塊40包括有一組合部80 ;組合部80是一板狀體或其他塊狀體結(jié)構(gòu)，包含第一區(qū)81和第二區(qū)82。該第一區(qū)81裝配該具有材料入口 42的基部41和噴頭43 ;基部41連接該電源50，使噴頭模塊40具有溫控作用。對(duì)應(yīng)機(jī)體樞接部30的頭部31，該第二區(qū)82設(shè)置有組裝孔83，使組合部80組裝在該樞接部30的頭部31時(shí)，該組裝孔83可對(duì)應(yīng)樞接部30的安裝孔32 ；以及，該第二區(qū)82設(shè)有多個(gè)鎖接孔84，配合固定器85將噴頭模塊40的組合部80和樞接部30的頭部31固定在一起。因此，噴頭模塊40 (或組合部80)可隨機(jī)體10或樞接部30運(yùn)動(dòng)，執(zhí)行三維制作立體工件60的作業(yè)。
[0079]圖5特別描繪了該樞接部30的安裝孔32組裝有刀具或雷射模塊70 ;所述刀具或雷射模塊70也包括一組合頭71、頸部72和錐狀頭端73，來和樞接部30的安裝孔32、彈性夾具33配合，形成可裝卸的形態(tài)。
[0080]圖5顯示了組合部80帶動(dòng)噴頭模塊40的噴頭43隨樞接部30在三維空間運(yùn)動(dòng)，噴頭43將熔融狀態(tài)的塑料射出到載臺(tái)22，制作出該立體工件60。然后，樞接部30操作該刀具或雷射模塊70對(duì)打印完成的立體工件60執(zhí)行修整加工作業(yè)，使該立體工件60形成精確形體輪廓。可了解的是，樞接部30也可帶動(dòng)該刀具或雷射模塊70對(duì)一般工件執(zhí)行車、銑、肖IJ、磨等加工作業(yè)。
[0081]代表性的來說，這可使用于數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)相較于舊法而言，是具有下列的考慮和優(yōu)點(diǎn):
[0082]該數(shù)字加工機(jī)和相關(guān)組件結(jié)構(gòu)已被重行設(shè)計(jì)考慮，使其不同于常規(guī)和改變了它的使用、操作形態(tài)，而有別于舊法。例如，使該噴頭模塊40包括基部41和噴頭43、該基部41上設(shè)置肩部44和組合頭45、頸部46和錐狀頭端47，可裝卸的組合樞接部30的安裝孔32 ；或噴頭模塊40設(shè)置組合部80，來配合刀具或雷射模塊70等部份，使該數(shù)字加工機(jī)在具備對(duì)工件實(shí)施車、銑、削、磨等加工作業(yè)的作用外，同時(shí)使樞接部30控制噴頭模塊40在三維空間運(yùn)動(dòng)，在載臺(tái)22上制作出一類似實(shí)體物的立體工件60，而建立一三維打印的數(shù)字控制工具裝置。
[0083]特別是，該數(shù)字加工機(jī)配合刀具或雷射模塊70對(duì)立體工件60執(zhí)行修整加工作業(yè)的作用，使立體工件60更趨近于實(shí)體物的形體輪廓，提高了打印工件的精確性和外觀視覺感的效果；并且，進(jìn)一步改善了舊法應(yīng)用人工方式修整打印弓I工件粗糙表面的麻煩、費(fèi)時(shí)和提聞制作成本等情形。
[0084]故，本實(shí)用新型是提供了一有效的可使用于數(shù)字加工機(jī)的列制模組及組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，其空間形態(tài)是不同于常規(guī)，且具有舊法中無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
[0085]以上所述，僅為本實(shí)用新型的可行實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，其特征在于:包括一可在三個(gè)直交軸線的方向上運(yùn)動(dòng)的機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體上的樞接部；三個(gè)直交軸線定義為X參考軸、y參考軸和Z參考軸； 樞接部具有一頭部和一位在樞接部內(nèi)部的安裝孔； 一可裝卸組合在樞接部的噴頭模塊； 噴頭模塊具有一組合部；組合部包含第一區(qū)和第二區(qū)； 第一區(qū)裝配有基部和噴頭； 該組合部組裝在該樞接部的頭部上，而使噴頭模塊和樞接部形成一整體結(jié)構(gòu)；以及噴頭模塊也設(shè)有一材料入口，容許材料由該材料入口進(jìn)入噴頭模塊進(jìn)行加熱成熔融狀態(tài)，該噴頭則容許該熔融狀態(tài)的材料由此射出到一載臺(tái)，以制作一立體工件。
2.如權(quán)利要求1所述的組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，其特征在于:所述噴頭模塊的組合部設(shè)有一組裝孔，對(duì)應(yīng)樞接部的安裝孔。
3.如權(quán)利要求1所述的組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，其特征在于:所述材料入口設(shè)置在基部上； 噴頭模塊連接有電源，供電給設(shè)置在噴頭模塊的一加熱組件使用；以及 第二區(qū)設(shè)有多個(gè)鎖接孔，配合固定器將噴頭模塊的組合部和樞接部的頭部固定在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，其特征在于:所述安裝孔配置有一彈性夾具； 安裝孔組裝有刀具和雷射模塊的其中之一；所述刀具和雷射模塊的其中之一包括一組合頭、頸部和連接頸部的錐狀頭端，可裝卸的組合樞接部的安裝孔和彈性夾具。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的組裝列制模組的數(shù)字加工機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體設(shè)置在一機(jī)臺(tái)上； 載臺(tái)是配置在機(jī)臺(tái)上；以及 機(jī)臺(tái)設(shè)有軌道，使機(jī)體至少可在該X參考軸、y參考軸的方向上運(yùn)動(dòng)；樞接部是可轉(zhuǎn)動(dòng)的在z參考軸的方向上運(yùn)動(dòng)。
6.一種數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:包括: 可裝設(shè)在數(shù)字加工機(jī)上的噴頭模塊； 噴頭模塊具有一供制作材料進(jìn)入的材料入口 ；以及 供一工件制作材料射出的噴頭。
7.如權(quán)利要求6所述的數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:所述噴頭模塊具有一組合部；組合部包含第一區(qū)和第二區(qū)； 第一區(qū)裝配該噴頭； 第二區(qū)對(duì)應(yīng)裝設(shè)于該數(shù)字加工機(jī)的一樞接部，使組合部組裝在該樞接部上。
8.如權(quán)利要求7所述的數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:所述第二區(qū)設(shè)有一組裝孔，對(duì)應(yīng)于樞接部內(nèi)的一安裝孔。
9.如權(quán)利要求7或8所述的數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:所述第二區(qū)設(shè)有多個(gè)鎖接孔，配合固定器將噴頭模塊的組合部固定在該樞接部上。
10.如權(quán)利要求7或8項(xiàng)所述的數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:所述噴頭模塊連接有電源，供電給一配置在噴頭模塊的加熱組件。
11.如權(quán)利要求7或8所述的數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:所述樞接部組裝有一可進(jìn)行除料加工的刀具和雷射模塊的其中之一。
12.如權(quán)利要求9所述的數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:所述樞接部組裝有一可進(jìn)行除料加工的刀具和雷射模塊的其中之一。
13.如權(quán)利要求10所述的數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:所述樞接部組裝有一可進(jìn)行除料加工的刀具和雷射模塊的其中之一。
14.如權(quán)利要求7或8所述的數(shù)字加工機(jī)的列制模組，其特征在于:所述噴頭模塊的組合部是一板狀體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK203974072SQ201420093670
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
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