具有弧形冷卻水路的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有弧形冷卻水路的模具，包括模胚、固定于模胚上用于成型的鑲件和用于固定模胚的固定支柱，所述模胚內(nèi)設(shè)置弧形冷卻水通孔，所述鑲件內(nèi)設(shè)置與所述冷卻水通孔相連接的弧形冷卻水通孔，所述固定支柱內(nèi)設(shè)置冷卻水輸送管，所述冷卻水輸送管與所述冷卻水通孔連接，形成水循環(huán)冷卻水網(wǎng)管路，在所述鑲件上設(shè)置直通弧形冷卻水通孔的開口。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益技術(shù)效果如下：鑲件的表面是弧形的且在其內(nèi)部設(shè)置弧形冷卻水通孔，在注塑時(shí)，可以迅速冷卻的溫度非常高鑲件，生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到客戶的要求，且效率得到明顯提高。
【專利說(shuō)明】具有弧形冷卻水路的模具
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉一種模具，尤其是一種具有弧形冷卻水路的模具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。
[0003]目前，在用模具生產(chǎn)型材的過(guò)程中，需要使用擠壓模具對(duì)型材進(jìn)行塑型，在使用時(shí)，鑲件的溫度非常高，導(dǎo)致注塑的冷卻時(shí)間要40秒，熱量散發(fā)慢，散熱效果差，長(zhǎng)時(shí)間使用易造成模具損壞，且無(wú)法滿足客戶需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在模胚及鑲件內(nèi)設(shè)置冷卻水路進(jìn)行散熱，提高效率及成品率的具有弧形冷卻水路的模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:具有弧形冷卻水路的模具，包括模胚、固定于模胚上用于成型的鑲件和用于固定模胚的固定支柱，所述模胚內(nèi)設(shè)置冷卻水通孔，所述鑲件內(nèi)設(shè)置與所述冷卻水通孔相連接的弧形冷卻水通孔，所述固定支柱內(nèi)設(shè)置冷卻水輸送管，所述冷卻水輸送管與所述冷卻水通孔連接，形成水循環(huán)冷卻水網(wǎng)管路，在所述鑲件上設(shè)置直通弧形冷卻水通孔的開口。在注塑時(shí)通過(guò)循環(huán)的冷卻水對(duì)模胚和鑲件進(jìn)行降溫，以提高散熱效率。
[0006]所述固定支柱包括連接管、安裝底座和調(diào)節(jié)套，所述連接管安裝于調(diào)節(jié)套兩側(cè)，用于調(diào)整水平度，所述連接管的底端固定于安裝底座上，所述安裝底座上設(shè)置螺絲孔等，以便于固定安裝。
[0007]在所述模胚上預(yù)留外形尺寸3mm的空間，其中活動(dòng)設(shè)置活動(dòng)鑲件，所述活動(dòng)鑲件內(nèi)設(shè)置于其相鄰的鑲件連接的弧形冷卻水通孔，以提高注塑精確度，在注塑后通過(guò)鉆直孔，CNC進(jìn)行外形尺寸再加工到位。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益技術(shù)效果如下:模胚和鑲件的表面是弧形的且在其內(nèi)部設(shè)置弧形冷卻水通孔，在注塑時(shí)，可以迅速冷卻的溫度非常高鑲件，生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到客戶的要求，且效率得到明顯提高。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種具有弧形冷卻水路的模具的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種具有弧形冷卻水路的|吳具的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種具有弧形冷卻水路的模具A-A部剖視圖。【【具體實(shí)施方式】】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述說(shuō)明。
[0013]一種具有弧形冷卻水路的模具，如圖1-3所示，包括模胚1、固定于模胚I上用于成型的鑲件2和用于固定模胚的固定支柱4，所述模胚I內(nèi)設(shè)置冷卻水通孔11，所述鑲件2內(nèi)設(shè)置與所述冷卻水通孔11相連接的弧形冷卻水通孔21，所述固定支柱4內(nèi)設(shè)置冷卻水輸送管，所述冷卻水輸送管與所述冷卻水通孔11連接，形成水循環(huán)冷卻水網(wǎng)管路。在注塑時(shí)通過(guò)輸送冷卻水對(duì)模胚和鑲件進(jìn)行降溫，以提高散熱效率。弧形冷卻水通孔21可以有效提高鑲件2與水的接觸，提高散熱效果。另外在所述模胚I上預(yù)留外形尺寸3mm的空間，其中活動(dòng)設(shè)置活動(dòng)鑲件3，所述活動(dòng)鑲件3內(nèi)設(shè)置于其相鄰的鑲件2連接的弧形冷卻水通孔21，以提高注塑精確度，在注塑后通過(guò)鉆直孔，CNC進(jìn)行外形尺寸再加工到位。在所述鑲件2上設(shè)置直通弧形冷卻水通孔21的開口 5，用于清洗弧形冷卻水通孔21，避免水垢堵塞。所述固定支柱4包括連接管、安裝底座41和調(diào)節(jié)套42，所述連接管安裝于調(diào)節(jié)套42兩側(cè)，用于調(diào)整水平度，所述連接管的底端固定于安裝底座41上，所述安裝底座上設(shè)置螺絲孔等，以便于固定安裝。在連接管內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)，用于輸送冷卻水。
[0014]本實(shí)用新型鑲件的表面是弧形的且在其內(nèi)部設(shè)置弧形冷卻水通孔21，在注塑時(shí)，可以迅速冷卻的溫度非常高鑲件，生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到客戶的要求，且效率得到明顯提高
[0015]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型 的較佳具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，均應(yīng)該在由本權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.具有弧形冷卻水路的模具，包括模胚、固定于模胚上用于成型的鑲件和用于固定模胚的固定支柱，其特征在于，所述模胚內(nèi)設(shè)置冷卻水通孔，所述鑲件內(nèi)設(shè)置與所述冷卻水通孔相連接的弧形冷卻水通孔，所述固定支柱內(nèi)設(shè)置冷卻水輸送管，所述冷卻水輸送管與所述冷卻水通孔連接，形成水循環(huán)冷卻水網(wǎng)管路，在所述鑲件上設(shè)置直通弧形冷卻水通孔的開口。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有弧形冷卻水路的模具，其特征在于，所述固定支柱包括連接管、安裝底座和調(diào)節(jié)套，所述連接管安裝于調(diào)節(jié)套兩側(cè)，所述連接管的底端固定于安裝底座上。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種具有弧形冷卻水路的模具，其特征在于，在所述模胚上預(yù)留外形尺寸3_的空間，其中活動(dòng)設(shè)置活動(dòng)鑲件，所述活動(dòng)鑲件內(nèi)設(shè)置于其相鄰的鑲件連接的弧形冷卻水通孔。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK203697392SQ201420074390
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】陳姚華 申請(qǐng)人:中山市華志模具精密設(shè)備科技有限公司