遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置與方法，其裝置包括動板和定板，動板相對于定板左右滑動；動板一端設(shè)有開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)，動板另一端設(shè)有合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)；動板上設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。其方法是開模時，開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動板和頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行開模位移，完成開模位移后，頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動并將產(chǎn)品頂出；合模時，頂出機(jī)構(gòu)先復(fù)位至原始狀態(tài)，然后合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動板和頂出機(jī)構(gòu)進(jìn)行合模位移。本發(fā)明原理簡單，易于操作和實現(xiàn)控制，利用索帶輸出動力，有利于實現(xiàn)較高的驅(qū)動力。
【專利說明】遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品批次制造過程中的力傳動技術(shù)，特別涉及一種遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]許多工業(yè)品和消費(fèi)品都是通過產(chǎn)品批次制造生產(chǎn)的，如注塑制品、容器瓶、模壓制品等。產(chǎn)品批次制造是指以固定周期重復(fù)制造具有相同結(jié)構(gòu)形狀的產(chǎn)品。在固定周期之內(nèi)，一個產(chǎn)品批次制造過程中，在時間順序上需要多個不同形式的動力輸入。
[0003]在批次產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，一般都會涉及到產(chǎn)品的頂出，如注塑過程和模壓過程中產(chǎn)品的頂出。傳統(tǒng)產(chǎn)品批次過程的頂出動作通常采取液壓驅(qū)動頂出，存在成本高、能耗高和體積大的缺點。為此，近年來逐漸出現(xiàn)以交流伺服電動機(jī)為驅(qū)動源、配以滾珠絲杠實現(xiàn)產(chǎn)品頂出的形式，其優(yōu)點在于低能耗和高精度，但仍存在成本高和體積大的缺點；尤其是對于一些比較大型的制品，采用一臺伺服電機(jī)不能滿足要求，需要采用多臺電機(jī)同時驅(qū)動頂出，這就存在電機(jī)驅(qū)動難以同步的現(xiàn)象，同時還存在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備成本較高的問題。而且采用伺服電機(jī)驅(qū)動頂出方法時，伺服電機(jī)安裝在頂出機(jī)構(gòu)上面，增加了頂出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動慣性，不利于制品的頂出。
[0004]針對目前批次過程裝備隨動頂出機(jī)構(gòu)存在的設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大、高成本、高能耗和同步性等問題，開發(fā)一種新的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低且易于控制的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供一種通過上述裝置實現(xiàn)的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出方法。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置，包括定板和動板，動板相對于定板左右滑動；動板一端設(shè)有開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)，動板另一端設(shè)有合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)；動板上設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。
[0008]所述合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括合模索帶，合模索帶一端固定于動板上，合模索帶另一端外接動力源。
[0009]所述開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開模索帶，開模索帶一端固定于動板上，開模索帶另一端外接動力源。
[0010]所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂板、頂出導(dǎo)軌、頂桿、頂出反向動力組件和頂出正向動力組件，頂出導(dǎo)軌與動板連接，頂板沿頂出導(dǎo)軌相對于動板左右滑動，頂桿與頂板固定連接，頂板一端設(shè)置頂出反向動力組件，頂板另一端設(shè)置頂出正向動力組件。
[0011]所述頂出反向動力組件包括反向索帶,反向索帶一端固定于頂板上,反向索帶另一端外接動力源。[0012]所述頂出正向動力組件包括正向索帶，正向索帶一端固定于頂板上，正向索帶另一端外接動力源。
[0013]本發(fā)明通過上述裝置實現(xiàn)一種遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出方法，開模時，開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動板進(jìn)行開模位移，動板運(yùn)動時，頂出機(jī)構(gòu)同時進(jìn)行開模位移，完成開模位移后，頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動并將產(chǎn)品頂出；合模時，頂出機(jī)構(gòu)先復(fù)位至原始狀態(tài)，然后合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動板進(jìn)行合模位移,動板運(yùn)動時,頂出機(jī)構(gòu)同時進(jìn)行合模位移。
[0014]所述動板進(jìn)行開模位移時，開模索帶帶動動板向遠(yuǎn)離定板的方向滑動，此時，頂出機(jī)構(gòu)隨著動板的運(yùn)動而運(yùn)動；
[0015]動板進(jìn)行合模位移時，合模索帶帶動動板向靠近定板的方向滑動，此時，頂出機(jī)構(gòu)隨著動板的運(yùn)動而運(yùn)動。
[0016]所述頂出機(jī)構(gòu)頂出產(chǎn)品時，正向索帶帶動頂板向靠近動板的方向運(yùn)動，從而帶動頂桿頂出制品；
[0017]頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位時,反向索帶帶動頂板向遠(yuǎn)離動板的方向運(yùn)動,從而帶動頂桿恢復(fù)原始狀態(tài)。
[0018]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0019]本遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置及方法原理簡單，易于操作和控制。應(yīng)用于注塑設(shè)備或模壓設(shè)備后，可有效減少電機(jī)的使用數(shù)量，降低設(shè)備成本和能耗，并提高精度，克服多個電機(jī)驅(qū)動難以同步的問題。同時，利用索帶輸出動力，有利于實現(xiàn)較高的驅(qū)動力，可較好的應(yīng)用于大型設(shè)備，簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，進(jìn)一步降低設(shè)備成本。
[0020]另外，本遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置可應(yīng)用于注塑機(jī)、吹瓶機(jī)或模壓機(jī)等，應(yīng)用范圍較廣；根據(jù)設(shè)備所需驅(qū)動力的大小，還可通過調(diào)節(jié)索帶在相應(yīng)捆綁輪上的纏繞圈數(shù)，使輸出的驅(qū)動力相適應(yīng)，其應(yīng)用靈活而方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0023]實施例
[0024]本實施例一種遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置，如圖1所示，包括定板I和動板2,動板相對于定板左右滑動；動板一端設(shè)有開模驅(qū)動機(jī)構(gòu),動板另一端設(shè)有合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)；動板上設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。
[0025]合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括合模索帶4，合模索帶一端固定于動板上，合模索帶另一端外接動力源。
[0026]開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開模索帶3，開模索帶一端固定于動板上，開模索帶另一端外接動力源。
[0027]頂出機(jī)構(gòu)包括頂板5、頂出導(dǎo)軌6、頂桿7、頂出反向動力組件和頂出正向動力組件，頂出導(dǎo)軌與動板連接，頂板沿頂出導(dǎo)軌相對于動板左右滑動，頂桿與頂板固定連接，頂板一端設(shè)置頂出反向動力組件，頂板另一端設(shè)置頂出正向動力組件。
[0028]頂出反向動力組件包括反向索帶9,反向索帶一端固定于頂板上,反向索帶另一端外接動力源。
[0029]頂出正向動力組件包括正向索帶8,正向索帶一端固定于頂板上,正向索帶另一端外接動力源。
[0030]上述裝置結(jié)構(gòu)中，開模索帶、合模索帶、正向索帶和反向索帶均可連接同一臺驅(qū)動電機(jī)作為動力源。
[0031]本實施例通過上述裝置實現(xiàn)一種遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出方法，開模時，開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動板進(jìn)行開模位移，動板運(yùn)動時，頂出機(jī)構(gòu)同時進(jìn)行開模位移，完成開模位移后，頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動并將產(chǎn)品頂出；合模時，頂出機(jī)構(gòu)先復(fù)位至原始狀態(tài)，然后合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動板進(jìn)行合模位移，動板運(yùn)動時，頂出機(jī)構(gòu)同時進(jìn)行合模位移。
[0032]動板進(jìn)行開模位移時，開模索帶帶動動板向遠(yuǎn)離定板的方向滑動，此時，頂出機(jī)構(gòu)隨著動板的運(yùn)動而運(yùn)動；
[0033]動板進(jìn)行合模位移時，合模索帶帶動動板向靠近定板的方向滑動，此時，頂出機(jī)構(gòu)隨著動板的運(yùn)動而運(yùn)動。
[0034]頂出機(jī)構(gòu)頂出產(chǎn)品時,正向索帶帶動頂板向靠近動板的方向運(yùn)動,從而帶動頂桿頂出制品；
[0035]頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位時，反向索帶帶動頂板向遠(yuǎn)離動板的方向運(yùn)動，從而帶動頂桿恢復(fù)原始狀態(tài)。
[0036]如上所述，便可較好地實現(xiàn)本發(fā)明，上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍；即凡依本
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的均等變化與修飾，都為本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置，其特征在于，包括定板和動板，動板相對于定板左右滑動；動板一端設(shè)有開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)，動板另一端設(shè)有合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)；動板上設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置，其特征在于，所述合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括合模索帶，合模索帶一端固定于動板上，合模索帶另一端外接動力源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置，其特征在于，所述開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開模索帶，開模索帶一端固定于動板上，開模索帶另一端外接動力源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂板、頂出導(dǎo)軌、頂桿、頂出反向動力組件和頂出正向動力組件，頂出導(dǎo)軌與動板連接，頂板沿頂出導(dǎo)軌相對于動板左右滑動，頂桿與頂板固定連接，頂板一端設(shè)置頂出反向動力組件，頂板另一端設(shè)置頂出正向動力組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置，其特征在于，所述頂出反向動力組件包括反向索帶，反向索帶一端固定于頂板上，反向索帶另一端外接動力源。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出裝置，其特征在于，所述頂出正向動力組件包括正向索帶，正向索帶一端固定于頂板上，正向索帶另一端外接動力源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項所述裝置實現(xiàn)的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出方法，其特征在于，開模時，開模驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動板進(jìn)行開模位移，動板運(yùn)動時，頂出機(jī)構(gòu)同時進(jìn)行開模位移，完成開模位移后，頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動并將產(chǎn)品頂出；合模時，頂出機(jī)構(gòu)先復(fù)位至原始狀態(tài)，然后合模驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動動板進(jìn)行合模位移，動板運(yùn)動時，頂出機(jī)構(gòu)同時進(jìn)行合模位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出方法，其特征在于，所述動板進(jìn)行開模位移時，開模索帶帶動動板向遠(yuǎn)離定板的方向滑動，此時，頂出機(jī)構(gòu)隨著動板的運(yùn)動而運(yùn)動； 動板進(jìn)行合模位移時，合模索帶帶動動板向靠近定板的方向滑動，此時，頂出機(jī)構(gòu)隨著動板的運(yùn)動而運(yùn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的遠(yuǎn)程動力拉線式批次產(chǎn)品隨動頂出方法，其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)頂出產(chǎn)品時，正向索帶帶動頂板向靠近動板的方向運(yùn)動，從而帶動頂桿頂出制品; 頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位時，反向索帶帶動頂板向遠(yuǎn)離動板的方向運(yùn)動，從而帶動頂桿恢復(fù)原始狀態(tài)。
【文檔編號】B29C43/50GK104002443SQ201410206578
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】瞿金平, 張桂珍, 楊智韜, 晉剛 申請人:華南理工大學(xué), 廣州華新科實業(yè)有限公司