一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動(dòng)焊接領(lǐng)域，尤其是公開(kāi)了一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置及控制方法。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置，包括殼體，所述殼體連接有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，每個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)一端設(shè)有萬(wàn)向球，所述行程開(kāi)關(guān)將焊件凹凸數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC，所述PLC控制隨動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，至少一個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)器，所述行程開(kāi)關(guān)均接常開(kāi)觸點(diǎn)。本實(shí)用新型具有安裝方便、成本低且占用空間小、焊件工藝范圍廣的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)焊接領(lǐng)域，尤其是公開(kāi)了一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，自動(dòng)調(diào)高裝置在堆焊及火焰切割加工方面都有應(yīng)用，它們主要是根據(jù)穩(wěn)定弧壓值的來(lái)調(diào)整調(diào)節(jié)高度的。這種自動(dòng)調(diào)高裝置需要時(shí)刻檢測(cè)及靠穩(wěn)定弧壓來(lái)實(shí)現(xiàn)，適用于粉末堆焊及火焰切割，而熔化極氣體保護(hù)不能靠穩(wěn)定弧壓來(lái)自動(dòng)調(diào)高?，F(xiàn)有的機(jī)械式制動(dòng)調(diào)高在凹凸運(yùn)行或表面較為粗糙時(shí)，出現(xiàn)卡死機(jī)及折彎等干涉現(xiàn)象，且安裝空間較大，安裝時(shí)設(shè)備調(diào)整難度較高;激光式成本太高，安裝空間大，和標(biāo)準(zhǔn)火焰切割及焊接數(shù)控系統(tǒng)連接交互性差，對(duì)于自動(dòng)化熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備推廣較為不利。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種安裝方便、成本低且占用空間小、焊件工藝范圍廣的熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置及控制方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置，包括殼體，所述殼體連接有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，每個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)一端設(shè)有萬(wàn)向球，所述行程開(kāi)關(guān)將焊件凹凸數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC，所述PLC控制隨動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，至少一個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)器，所述行程開(kāi)關(guān)均接常開(kāi)觸點(diǎn)。采用本方案，可以控制焊頭自動(dòng)調(diào)整高度，且采用行程開(kāi)關(guān)體積小，安裝空間需求小，能夠盡可能的安裝在焊接部，真實(shí)的反應(yīng)焊件的凹凸?fàn)顟B(tài)，實(shí)時(shí)性及可靠性高；其次，通過(guò)設(shè)置高度調(diào)節(jié)器，可根據(jù)焊件焊接部的傾斜程度預(yù)先調(diào)整兩行程開(kāi)關(guān)高度差，增大焊接工藝范圍。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果:
[0006]1、安裝方便、成本低且占用空間小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用行程開(kāi)關(guān)來(lái)探測(cè)焊件表面的凹凸情況，價(jià)格低廉，且本申請(qǐng)對(duì)行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行有效組合，結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率強(qiáng)。
[0007]2、焊件工藝范圍廣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用高度調(diào)節(jié)器，可根據(jù)焊件焊接部的傾斜程度預(yù)先調(diào)整兩行程開(kāi)關(guān)高度差，增大焊接工藝范圍。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0010]如圖1所示為一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置，包括殼體I，殼體I連接有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)3，每個(gè)行程開(kāi)關(guān)3—端設(shè)有萬(wàn)向球2，行程開(kāi)關(guān)3將焊件凹凸數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC，PLC控制隨動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，其中一個(gè)行程開(kāi)關(guān)3上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)器4，行程開(kāi)關(guān)3均接常開(kāi)觸點(diǎn)，斷開(kāi)狀態(tài)為O，閉合狀態(tài)為I。
[0011]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔化極氣體保護(hù)焊自適應(yīng)隨動(dòng)裝置，其特征在于:包括殼體(I)，所述殼體(I)連接有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)(3)，每個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)(3)—端設(shè)有萬(wàn)向球(2)，所述行程開(kāi)關(guān)(3)將焊件凹凸數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC，所述PLC控制隨動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，至少一個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)(3)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)器(4)，所述行程開(kāi)關(guān)(3)均接常開(kāi)觸點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】B23K9/173GK205496756SQ201620178439
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】李月明, 郭海靑
【申請(qǐng)人】山西繁盛昇煤機(jī)設(shè)備有限責(zé)任公司