本發(fā)明涉及一種方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的檢測(cè)設(shè)備,屬于汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
汽車方向盤轉(zhuǎn)角傳感器是汽車電控系統(tǒng)中的重要組成部件,主要安裝在方向盤下方的方向柱內(nèi),為汽車電子穩(wěn)定系統(tǒng)和大燈隨動(dòng)轉(zhuǎn)向提供方向盤轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)向信號(hào)。比如在電子穩(wěn)定系統(tǒng)(esp)中可以實(shí)現(xiàn)防滑和防側(cè)擺的功能;在電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(eps)中可以實(shí)現(xiàn)方向盤抖動(dòng)的阻尼控制功能和將方向盤帶到零位的主動(dòng)回正控制功能;在自適應(yīng)前照燈系統(tǒng)(afs)中可以自動(dòng)調(diào)節(jié)照明角度,避免在坡道和彎道處出現(xiàn)照明盲區(qū)。
隨著eps系統(tǒng)在汽車上配備的不斷普及,方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的需求量也越來越大,汽車方向盤轉(zhuǎn)角檢測(cè)的精度和分辨率直接關(guān)系著行車安全,因此如何提高方向盤傳感器的檢測(cè)精度成為生產(chǎn)廠家亟待解決的問題之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的角度角速度檢測(cè)設(shè)備,能夠自動(dòng)完成方向盤轉(zhuǎn)角傳感器角度和角速度的檢測(cè),并提高檢測(cè)精度以及檢測(cè)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。
一種方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的角度角速度檢測(cè)設(shè)備,包括操作平臺(tái),操作平臺(tái)上設(shè)置有用于夾持待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的工裝夾具以及對(duì)待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的動(dòng)作狀態(tài)進(jìn)行分析顯示的電腦,所述電腦通過帶線纜的接插件與待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的信號(hào)輸出端連接;所述操作平臺(tái)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)待檢測(cè)方向盤傳感器動(dòng)作的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)的受控端連接設(shè)置在操作平臺(tái)上帶控制按鈕的按鍵控制板;所述控制機(jī)構(gòu)與電腦互相通信。
一種方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的角度角速度檢測(cè)設(shè)備,所述控制機(jī)構(gòu)包括plc控制器和伺服電機(jī),伺服電機(jī)位于工裝夾具的正下方并通過穿過操作平臺(tái)的轉(zhuǎn)接器與工裝夾具中的待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器連接;所述plc控制器的受控端與控制按鈕電連接,plc控制器的輸出端連接伺服電機(jī)的受控端;plc控制器通過通訊線與電腦相連。
一種方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的角度角速度檢測(cè)設(shè)備,所述操作平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)工裝夾具,相應(yīng)地控制機(jī)構(gòu)包括了與工裝夾具數(shù)量以及位置上下對(duì)應(yīng)的多個(gè)伺服電機(jī),所述plc控制器分別與每個(gè)伺服電機(jī)的受控端連接。
由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明所取得技術(shù)進(jìn)步如下。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過電腦與plc控制器協(xié)同工作,能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的角度和角速度的性能進(jìn)行檢測(cè),并且對(duì)產(chǎn)品是否合格進(jìn)行判斷,能夠直觀的將檢測(cè)結(jié)果在電腦的顯示屏上顯示出來,提高了工作效率。
工裝夾具的設(shè)置,用于將待檢測(cè)的方向盤轉(zhuǎn)角傳感器牢固地固定在工裝測(cè)試板上,防止在檢測(cè)過程中受外界因素的影響導(dǎo)致轉(zhuǎn)角傳感器晃動(dòng)引起檢測(cè)誤差,提高了檢測(cè)精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1.電腦,2.控制按鈕,3.plc控制器,4.工裝夾具,5.轉(zhuǎn)接器,6.伺服電機(jī),7.操作平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的角度角速度檢測(cè)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括操作平臺(tái)7、電腦1、控制機(jī)構(gòu)和工裝夾具4;工裝夾具4用來固定待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器,控制機(jī)構(gòu)用于控制待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器動(dòng)作,電腦1對(duì)待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的動(dòng)作狀態(tài)進(jìn)行分析顯示。
控制機(jī)構(gòu)包括plc控制器3、伺服電機(jī)6和按鍵控制板,按鍵控制板上設(shè)置有控制按鈕2;伺服電機(jī)6通過轉(zhuǎn)接器5與工裝夾具4中的待測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器連接。plc控制器3的控制端與按鍵控制板的信號(hào)輸出端電連接,用于接收按鍵控制板輸出的控制指令;plc控制器3的輸出端與伺服電機(jī)6的受控端相連,用于根據(jù)指令控制伺服電機(jī)動(dòng)作,進(jìn)一步控制待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器動(dòng)作;plc控制器通過通訊線與電腦1連接,用于將控制指令發(fā)送給電腦,便于電腦作為基準(zhǔn)對(duì)待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的動(dòng)作狀態(tài)進(jìn)行判斷。
待檢測(cè)的方向盤轉(zhuǎn)角傳感器固定在工裝夾具4中,待檢測(cè)的方向盤轉(zhuǎn)角傳感器的信號(hào)輸出端通過帶線纜的接插件與電腦1相連,電腦1通過與待檢測(cè)的方向盤轉(zhuǎn)角傳感器相連的通信線采集信息。
本實(shí)施例中,操作平臺(tái)7設(shè)立在地面上,電腦1和按鍵控制板放在操作平臺(tái)7上;工裝夾具4固定在操作平臺(tái)7的臺(tái)面上,plc控制器3固定在操作平臺(tái)7的下面,伺服電機(jī)6安裝在操作平臺(tái)的下方;轉(zhuǎn)接器5穿接在操作平臺(tái)中,轉(zhuǎn)接器的底部與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接,轉(zhuǎn)接器的上端用于連接待檢測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器。
本發(fā)明的操作平臺(tái)7上設(shè)置了多個(gè)工裝夾具4,各工裝夾具4下分別對(duì)應(yīng)了多個(gè)伺服電機(jī)6,多個(gè)伺服電機(jī)6的受控端分別與plc控制器3連接,可以由plc控制器3獨(dú)立控制,以滿足不同的測(cè)試需求。
本發(fā)明具體實(shí)施時(shí),接通設(shè)備電源,打開電腦1和plc控制器3,工作人員將方向盤轉(zhuǎn)角傳感器對(duì)應(yīng)好轉(zhuǎn)接器5按放在工裝夾具4上,接好與電腦1相連的帶線纜的接插件,待電腦1和plc控制器3啟動(dòng)后,按下與工裝夾具4對(duì)應(yīng)的控制按鈕2,以上工序完成后,plc控制器3通過通信線向電腦1發(fā)出對(duì)應(yīng)工位開始信號(hào),然后控制對(duì)應(yīng)的伺服電機(jī)6按照預(yù)設(shè)工況運(yùn)行,同時(shí)向電腦1發(fā)送對(duì)應(yīng)工位的角度和角速度信號(hào)。伺服電機(jī)6通過轉(zhuǎn)接器5帶動(dòng)安裝在工裝夾具4中的方向盤轉(zhuǎn)角傳感器轉(zhuǎn)動(dòng)。電腦1接收到plc控制器3的開始信號(hào)后開始采集信息,對(duì)比plc控制器3和被測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器發(fā)送的當(dāng)前角度和角速度信號(hào),再參照預(yù)設(shè)工況判斷被測(cè)方向盤轉(zhuǎn)角傳感器是否合格,并通過電腦顯示屏直觀顯示出來。
各工況運(yùn)行結(jié)束后,plc控制器3給伺服電機(jī)6停止信號(hào),伺服電機(jī)6停止。方向盤的轉(zhuǎn)角傳感器的角度和角速度的性能檢測(cè)完畢,工作人員從工裝夾具4上取下方向盤轉(zhuǎn)角傳感器,根據(jù)電腦1的顯示屏上顯示的信息給方向盤轉(zhuǎn)角傳感器做上標(biāo)記。