塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種該生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置。塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置，包括方形加料管和上端是圓形開口的送料桶，方形加料管下端從上方縱向伸入送料桶內(nèi)，進料裝置還包括蓋在送料桶上端圓形開口和方形加料管之間的密封蓋，所述密封蓋包括半圓形的第一蓋體、第二蓋體以及鎖合裝置；所述第一蓋體和第二蓋體外側(cè)邊緣均設(shè)有向下伸出的半圓形凸緣，半圓形凸緣內(nèi)側(cè)均設(shè)有第一彈性密封條；所述第一蓋體和第二蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)有第二彈性密封條和方形缺口，方形缺口內(nèi)邊緣設(shè)有褶皺的橡膠密封片。該進料裝置加裝了一個密封蓋后，使其不僅可以很方便打開密封蓋，從而便于攪拌或清洗，而且開動設(shè)備還能將粉末原料與外界密封隔絕，密封效果好。
【專利說明】塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種該生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備主要是用于生產(chǎn)改性塑料粒子，該生產(chǎn)設(shè)備包括進料裝置、擠塑機、塑料線材冷卻裝置、塑料粒子切割機、粒子篩選裝置以及粒子裝袋機構(gòu)。其中的進料裝置是用于裝入生產(chǎn)改性塑料所需要的粉末原料和改性助劑的裝置，進料裝置下端連接擠塑機，現(xiàn)有的進料裝置包括方形加料管和上端是圓形開口的送料桶，方形加料管下端尺寸遠(yuǎn)小于送料桶的上端圓形開口，并且從方形加料管上方縱向伸入送料桶內(nèi)?？紤]到方形加料管是標(biāo)準(zhǔn)管道，而送料桶有時候需要手工攪拌，并且隔段時間還需要清洗，所以現(xiàn)有的進料裝置沒并有將送料桶和方形加料管焊成全封閉結(jié)構(gòu)，而是送料桶上端圓形開口敞開。因此在生產(chǎn)中，這樣結(jié)構(gòu)的進料裝置存在如下缺陷:1.在加料時，粉末原料和改性助劑從方形加料管加入到送料桶內(nèi)，由于送料桶的上端圓形開口，而圓形開口和方形加料管下端不匹配，缺少密封蓋子，在加料過程中，原料粉末掉入送料桶時容易從圓形開口擴散出來，污染環(huán)境，工人吸入粉末原料對肺部也極為不健康。2.即使在加料完成后，因為擠塑機的電機和送料桶非?？拷土贤皟?nèi)的粉末原料也容易因電機振動而少量振動并擴散如空氣中，對工人健康不理。3.因為送料桶的上端圓形開口敞開，圓形開口比較大，容易掉入粉塵和雜質(zhì)，影響塑料粒子的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述指出的進料裝置所存在的問題，本實用新型的發(fā)明目的是為了提供一種既可方便打開送料桶的上端圓形開口，又可將送料桶和方形加料管密封的進料裝置，該進料裝置不僅可以很方便地攪拌送料桶內(nèi)的粉末原料、也可清洗，同時設(shè)備開動時，還能將粉末原料與外界密封隔絕，防止粉末擴散污染環(huán)境，影響工人肺部健康。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置，包括方形加料管和上端是圓形開口的送料桶，方形加料管下端尺寸小于送料桶的上端圓形開口，并且從上方縱向伸入送料桶內(nèi)，進料裝置還包括蓋在送料桶上端圓形開口和方形加料管之間的密封蓋，所述密封蓋包括半圓形的第一蓋體、第二蓋體以及用于鎖合在第一蓋體和第二蓋體的鎖合裝置；所述第一蓋體和第二蓋體外側(cè)邊緣均設(shè)有向下伸出的半圓形凸緣，半圓形凸緣內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于密封圓形開口的第一彈性密封條；所述第一蓋體和第二蓋體內(nèi)側(cè)相連接處分別設(shè)有用于相互密封的第二彈性密封條，而第一蓋體和第二蓋體的內(nèi)側(cè)不相連接處分別設(shè)有相向?qū)?yīng)、用于容納方形加料管的方形缺口，方形缺口內(nèi)邊緣設(shè)有褶皺的橡膠密封片。
[0006]作為優(yōu)選，所述鎖合裝置數(shù)量至少為兩組，且在方形加料管兩側(cè)的密封蓋連接處至少分設(shè)一組；每組所述鎖合裝置包括固定在第二蓋體上的卡塊和一端鉸接在第一蓋體扳臂，所述扳臂另一端從第一蓋體內(nèi)側(cè)伸出并設(shè)有卡鉤；所述扳臂與第一蓋體鉸接處設(shè)有用于控制扳臂彈性扳動的扭簧；卡塊一側(cè)設(shè)有第一斜側(cè)部，卡鉤的鉤外側(cè)是一位置與第一斜側(cè)部相對應(yīng)、并且相對推壓促使卡鉤彈性移位的第二斜側(cè)部；密封蓋鎖合時，卡鉤的鉤內(nèi)側(cè)鉤入卡塊另一側(cè)。該進料裝置的密封蓋采用了上述鎖合裝置，不僅結(jié)構(gòu)新穎，而且方便了操作員將第一蓋體和第二蓋體合上，使用效果非常好。
[0007]采用了上述技術(shù)方案的進料裝置，與現(xiàn)有的進料裝置相比，該進料裝置在原有的基礎(chǔ)上加設(shè)了一個密封蓋，該密封蓋包括半圓形的第一蓋體和第二蓋體，第一蓋體和第二蓋體外側(cè)邊緣上的半圓形凸緣與送料桶上端口沿通過第一彈性密封條密封；第一蓋體和第二蓋體之間通過內(nèi)側(cè)連接處的第二彈性密封條密封，第一蓋體和第二蓋體內(nèi)側(cè)用于容納方形加料管的方形缺口內(nèi)邊緣通過壓縮褶皺的橡膠密封片將密封蓋和方形加料管之間空隙密封，這種密封結(jié)構(gòu)的密封件分別是第一彈性密封條密封、第二彈性密封條密封和可伸縮的褶皺的橡膠密封片，這些密封件均有彈性，在改性塑料生產(chǎn)過程中，即使具有一定程度的振動，也不會產(chǎn)生導(dǎo)致密封蓋、送料桶以及方形加料管配合處硬損傷，同時保持很好的密封性。
[0008]綜上可見，該進料裝置加裝了一個密封蓋后，不僅可以很方便打開密封蓋，從而攪拌送料桶內(nèi)的粉末原料或清洗，而且鎖合密封蓋后，開動設(shè)備還能將粉末原料與外界密封隔絕，密封效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】 [0009]圖1:本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2:圖1中沿A-A線的剖視圖。
[0011]圖3:第一蓋體和第二蓋體待鎖合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4:圖2中沿B-B線的剖面圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0014]實施例1:
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置，該進料裝置包括方形加料管1、上端是圓形開口的送料桶3和密封蓋2，方形加料管I下端尺寸遠(yuǎn)小于送料桶3的上端圓形開口，并且方形加料管I從上方縱向伸入送料桶3內(nèi)，方形加料管I位置處在送料桶3中心。密封蓋2蓋在送料桶3上端圓形開口和方形加料管I之間，關(guān)上密封蓋2時，將送料桶3上端圓形開口封閉。
[0016]如圖2所不,上述密封蓋2包括第一蓋體2a、第二蓋體2b以及用于鎖合在第一蓋體2a和第二蓋體2b的鎖合裝置。
[0017]如圖2、圖3和圖4所不，第一蓋體2a和第二蓋體2b整體均呈半圓形，第一蓋體2a和第二蓋體2b外側(cè)邊緣均設(shè)有向下伸出的半圓形凸緣20，兩個半圓形凸緣20圍合成圓形的凸緣，圓形的凸緣用于套在送料桶3圓形開口的口沿外側(cè)，并且半圓形凸緣20內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于密封圓形開口的第一彈性密封條200，密封蓋2合上時，第一彈性密封條200將半圓形凸緣20的內(nèi)側(cè)和送料桶3圓形開口處外側(cè)壁之間的空隙密封。[0018]如圖3所示，第一蓋體2a和第二蓋體2b內(nèi)側(cè)的中部位置不連接，并設(shè)有相向?qū)?yīng)、用于容納方形加料管I的方形缺口 2c，方形缺口 2c內(nèi)邊緣設(shè)有褶皺的橡膠密封片202。密封蓋2合上時，第一蓋體2a和第二蓋體2b內(nèi)側(cè)的兩邊相連接，相連接處分別設(shè)有第二彈性密封條201。第一蓋體2a和第二蓋體2b合上時，褶皺的橡膠密封片202沿箭頭T方向被壓縮并將方形缺口 2c內(nèi)側(cè)和方形加料管I外側(cè)之間的空隙密封。
[0019]上述鎖合裝置可以采用可拆卸的鎖合扣、旋轉(zhuǎn)扣以及現(xiàn)有的其他能開合的子母鎖合扣件。打開鎖合裝置，相背推開第一蓋體2a和第二蓋體2b，取下送料桶3上的密封蓋2，方便工人攪拌制備塑料粒子的粉末原料和助劑，使其充分混合。
[0020]本實用新型之所以在半圓形凸緣20內(nèi)側(cè)設(shè)置第一彈性密封條200，在第一蓋體2a和第二蓋體2b內(nèi)側(cè)設(shè)有第二彈性密封條201和褶皺的橡膠密封片202，目的之一在于將配合的空隙密封，提高密封效果，防止原來原料粉末擴散出來；而目的之二在于防止密封蓋2和送料桶3以及方形加料管I之間配合連接處因振動而產(chǎn)生噪音和硬損傷。
[0021]實施例2:
[0022]本實施例在上述實施例1的基礎(chǔ)上改進，不同之處在于鎖合裝置并非現(xiàn)有技術(shù)，而是采用了能快速鎖合的鎖合結(jié)構(gòu)，該鎖合裝置結(jié)構(gòu)新穎，方便了操作員將第一蓋體2a和第二蓋體2b合上，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0023]如圖2和圖3所示，該鎖合裝置數(shù)量至少為兩組，且兩組分設(shè)在方形加料管I兩側(cè)的密封蓋2上。兩組鎖合裝置結(jié)構(gòu)相同且相對稱設(shè)置，任意一組鎖合裝置均包括卡塊24、扳臂23和扭簧22。
[0024]如圖2和圖3所示，卡塊24通過螺釘固定在第二蓋體2b上，而扳臂23 —端鉸接在第一蓋體2a上,另一端從第一蓋體2b內(nèi)側(cè)伸出，并且扳臂23該端制成一與其本體連為一體的卡鉤23。扭簧22安裝在扳臂23 —端與第一蓋體2a鉸接處,并且扭簧22 —端伸出的扭簧支腳固定在第一蓋體2a上，另一端的扭簧支腳連接扳臂23，逆向扳動扳臂23，扭簧22會控制扳臂23向?qū)?yīng)的卡塊24方向彈性回動。自然狀態(tài)下扳臂23被限位在使得卡鉤23與卡塊24相對應(yīng)位置。上述卡塊24 —側(cè)設(shè)有第一斜側(cè)部23b，卡鉤23的鉤外側(cè)是一位置與第一斜側(cè)部24b相對應(yīng)、并且相對推壓促使卡鉤23彈性移位并鉤入卡塊另一側(cè)24a的第二斜側(cè)部23b。如圖3所示，當(dāng)密封蓋2待鎖合時，第一斜側(cè)部24b和第二斜側(cè)部23b位置對應(yīng)，沿箭頭N方向相向推壓第一蓋體2a和第二蓋體2b時，第二斜側(cè)部23b和第一斜側(cè)部24b相抵，從而促使卡鉤23沿箭頭F方向活動，繼續(xù)推壓，最后卡鉤23在扭簧22作用下鉤入卡塊24另一側(cè)24a，密封蓋2鎖合密封。
【權(quán)利要求】
1.塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置，包括方形加料管(I)和上端是圓形開口的送料桶(3)，方形加料管(I)下端尺寸小于送料桶(3)的上端圓形開口，并且從上方縱向伸入送料桶(3)內(nèi)；其特征在于:進料裝置還包括蓋在送料桶(3)上端圓形開口和方形加料管之間的密封蓋(2)，所述密封蓋(2)包括半圓形的第一蓋體(2a)、第二蓋體(2b)以及用于鎖合在第一蓋體(2a)和第二蓋體(2b)的鎖合裝置；所述第一蓋體(2a)和第二蓋體(2b)外側(cè)邊緣均設(shè)有向下伸出的半圓形凸緣(20)，半圓形凸緣(20)內(nèi)側(cè)均設(shè)有用于密封圓形開口的第一彈性密封條(200);所述第一蓋體(2a)和第二蓋體(2b)內(nèi)側(cè)相連接處分別設(shè)有用于相互密封的第二彈性密封條(201),而第一蓋體(2a)和第二蓋體(2b)的內(nèi)側(cè)不相連接處分別設(shè)有相向?qū)?yīng)、用于容納方形加料管(I)的方形缺口(2c)，方形缺口(2c)內(nèi)邊緣設(shè)有褶皺的橡膠密封片(202)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料粒子生產(chǎn)設(shè)備中的進料裝置，其特征在于:所述鎖合裝置數(shù)量至少為兩組，且在方形加料管(I)兩側(cè)的密封蓋(2)連接處至少分設(shè)一組；每組所述鎖合裝置包括固定在第二蓋體(2b)上的卡塊(24)和一端鉸接在第一蓋體(2a)的扳臂(23)，所述扳臂(23)另一端從第一蓋體(2b)內(nèi)側(cè)伸出并設(shè)有卡鉤(23);所述扳臂(23)與第一蓋體(2a)鉸接處設(shè)有用于控制扳臂(23 )彈性扳動的扭簧(22 );卡塊(24 ) 一側(cè)設(shè)有第一斜側(cè)部(24b)，卡鉤(23)的鉤外側(cè)是一位置與第一斜側(cè)部(24b)相對應(yīng)、并且相對推壓促使卡鉤(23 )彈性移位的第二斜側(cè)部(23b );密封蓋(2 )鎖合時，卡鉤(23 )的鉤內(nèi)側(cè)(23a)鉤入卡塊另一側(cè)(24a)。
【文檔編號】B29C47/10GK203485412SQ201320587364
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】韋斌, 陳成良, 張曙 申請人:慈溪金島塑化有限公司