塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，屬于配混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，包括熱混機，熱混機依次與冷混機、提升機、螺旋給料機、三輥碾壓擠出機、粗篩機、傳送機、細(xì)篩機相連；熱混機通過氣動閥與冷混機相連；傳送機頂部通過冷風(fēng)管與冷風(fēng)機相連。本實用新型保證了整個工序的生產(chǎn)穩(wěn)定性，減少了人工操作時間，傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝置得到的產(chǎn)品密度低，不能夠滿足后續(xù)的應(yīng)用要求，本實用新型同時具有生產(chǎn)效率高的特點，同時整個生產(chǎn)車間能夠?qū)崿F(xiàn)無塵化操作，極大的改善了工作環(huán)境，降低了勞動強度。
【專利說明】
塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，屬于配料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體，制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。因而，它是當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的最主要形式之一。目前塑料母料的生產(chǎn)工序存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、粉塵污染高、生產(chǎn)不穩(wěn)定、產(chǎn)品密度低等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，具有配料穩(wěn)定、操作簡單方便、環(huán)保、人工費用低、產(chǎn)品密度大的特點。
[0004]本實用新型所述的塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，包括熱混機，熱混機依次與冷混機、提升機、螺旋給料機、三輥碾壓擠出機、粗篩機、傳送機、細(xì)篩機相連;熱混機通過氣動閥與冷混機相連;傳送機頂部通過冷風(fēng)管與冷風(fēng)機相連。
[0005]其中:
[0006]所述熱混機的頂部設(shè)有除塵器，除塵器與鼓風(fēng)機相連。
[0007]所述傳送機頂部的冷風(fēng)管并排設(shè)有多根。
[0008]所述三輥碾壓擠出機包括殼體，殼體上方設(shè)有進(jìn)料口，殼體底部安裝有電機和減速器，減速器的輸出動力通過主軸傳送至碾壓軸，碾壓軸連接三個碾壓輥，碾壓輥的下方設(shè)有擠出盤，擠出盤上設(shè)有出料孔;殼體底部設(shè)有出料口；主軸的上方設(shè)有平衡柱。
[0009]工作原理為:將配比量的的原料加入到熱混機中加熱并進(jìn)行攪拌，同時開啟鼓風(fēng)機，通過熱混機頂部的除塵器進(jìn)行除塵，然后打開氣動閥，將熱混機中的物料送入冷混機中進(jìn)行攪拌，冷混后通過提升機將物料送入螺旋給料機內(nèi)，然后物料通過螺旋給料機進(jìn)入三輥碾壓擠出機，電機通過減速器將動力傳遞至驅(qū)動軸、碾壓軸和碾壓輥，物料在碾壓輥的擠壓下通過出料孔由出料口排出，排出后的物料進(jìn)入粗篩機內(nèi)進(jìn)行篩分，篩分后的物料進(jìn)入傳送機內(nèi)進(jìn)行傳送，傳送過程中的物料由冷風(fēng)機通過冷風(fēng)管吹入的冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)入細(xì)篩機內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行篩分，得到塑料薄膜母料。
[0010]本實用新型所具有的有益效果是:
[0011]本實用新型減少了人工操作時間，得到的產(chǎn)品密度大，具有配料效率高、人工費用低的特點，同時整個生產(chǎn)車間能夠?qū)崿F(xiàn)無塵化操作，極大的改善了工作環(huán)境，降低了勞動強度，同時提高了生產(chǎn)效率，配料質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了大幅提高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的工藝流程圖；
[0013]圖2是本實用新型中三輥碾壓擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型中三輥碾壓擠出機進(jìn)料口處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、熱混機;2、氣動閥；3、冷混機;4、提升機;5、螺旋給料機;6、三輥碾壓擠出機;7、電機;8、粗篩機;9、傳送機；1、冷風(fēng)管；11、冷風(fēng)機；12、細(xì)篩機；13、除塵器；14、鼓風(fēng)機；15、減速器；16、殼體；17、進(jìn)料口； 18、平衡柱；19、碾壓輥;20、擠出盤;21、驅(qū)動軸;22、出料口；23、碾壓軸;24、出料孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示，所述的塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，包括熱混機I，熱混機I依次與冷混機
3、提升機4、螺旋給料機5、三輥碾壓擠出機6、粗篩機8、傳送機9、細(xì)篩機12相連;熱混機I通過氣動閥2與冷混機3相連;傳送機9頂部通過冷風(fēng)管10與冷風(fēng)機11相連;熱混機I的頂部設(shè)有除塵器13，除塵器13與鼓風(fēng)機14相連;傳送機9頂部的冷風(fēng)管10并排設(shè)有多根;三輥碾壓擠出機6通過電機7進(jìn)行驅(qū)動。
[0018]如圖2-3所示，三輥碾壓擠出機6包括殼體16，殼體16上方設(shè)有進(jìn)料口17，殼體16底部安裝有電機7和減速器15，減速器15的輸出動力通過驅(qū)動軸21傳送至碾壓軸23，碾壓軸23連接三個碾壓輥19，碾壓輥19的下方設(shè)有擠出盤20，擠出盤20上設(shè)有出料孔24。其中，殼體16底部設(shè)有出料口 22;驅(qū)動軸21的上方設(shè)有平衡柱18。
[0019]將配比量的的原料加入到熱混機I中加熱并進(jìn)行攪拌，同時開啟鼓風(fēng)機14，通過熱混機I頂部的除塵器13進(jìn)行除塵，然后打開氣動閥2，將熱混機I中的物料送入冷混機3中進(jìn)行攪拌，冷混后通過提升機4將物料送入螺旋給料機5內(nèi)，然后物料通過螺旋給料機5進(jìn)入三輥碾壓擠出機6，電機7通過減速器15將動力傳遞至驅(qū)動軸21、碾壓軸23和碾壓輥19，物料在碾壓輥19的擠壓下通過出料孔24由出料口 22排出，排出后的物料進(jìn)入粗篩機8內(nèi)進(jìn)行篩分，篩分后的物料進(jìn)入傳送機9內(nèi)進(jìn)行傳送，傳送過程中的物料由冷風(fēng)機11通過冷風(fēng)管10吹入的冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)入細(xì)篩機12內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行篩分，得到塑料薄膜母料。
[0020]本實用新型技術(shù)實現(xiàn)了生產(chǎn)工序的連續(xù)自動工作，提高了生產(chǎn)效率，并避免了工作環(huán)境被粉塵污染。
【主權(quán)項】
1.一種塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，包括熱混機(I)，其特征在于:熱混機(I)依次與冷混機(3)、提升機(4)、螺旋給料機(5)、三輥碾壓擠出機(6)、粗篩機(8)、傳送機(9)、細(xì)篩機(12)相連;熱混機(I)通過氣動閥(2)與冷混機(3)相連;傳送機(9)頂部通過冷風(fēng)管(1)與冷風(fēng)機(11)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，其特征在于:熱混機(I)的頂部設(shè)有除塵器(13)，除塵器(13)與鼓風(fēng)機(14)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，其特征在于:傳送機(9)頂部的冷風(fēng)管(10)并排設(shè)有多根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，其特征在于:三輥碾壓擠出機(6)包括殼體(16)，殼體(16)上方設(shè)有進(jìn)料口(17)，殼體(16)底部安裝有電機(7)和減速器(15)，減速器(15)的輸出動力通過驅(qū)動軸(21)傳送至碾壓軸(23)，碾壓軸(23)連接三個碾壓輥(19)，碾壓輥(19)的下方設(shè)有擠出盤(20)，擠出盤(20)上設(shè)有出料孔(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，其特征在于:殼體(16)底部設(shè)有出料口(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料薄膜母料生產(chǎn)裝置，其特征在于:驅(qū)動軸(21)的上方設(shè)有平衡柱(18)。
【文檔編號】B29B9/00GK205552930SQ201620373748
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王立軍
【申請人】淄博市臨淄阿林達(dá)化工有限公司