一種pbt色母料螺旋上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PBT色母料螺旋上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋上料機(jī)主要用做粉粒料上料，適用于食品、化工、建材、塑料以及包裝等行業(yè)有一定高度要求的設(shè)備喂料，螺旋上料機(jī)能夠提升多種粉粒物料，料箱與絞龍均為不銹鋼制成;上料電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)各自開關(guān)控制振動(dòng)幅度可調(diào)，整條螺旋可以方便拆裝、清洗；自動(dòng)加料、自動(dòng)停止;螺旋及料桶與料倉之間軟連接，拆卸輕松;料筒下端有活門及正反轉(zhuǎn)開關(guān)，清洗方便;上料高度根據(jù)用戶要求和工作空間決定，可以自由移動(dòng)，加料上料快，安全可靠，料倉加配振動(dòng)電機(jī)，使物料自動(dòng)進(jìn)入螺旋。
[0003]目前許多公司、科研機(jī)構(gòu)集中主要精力應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備來控制生產(chǎn)過程，研制各種各樣先進(jìn)的加工、成型、包裝設(shè)備，但配料稱重環(huán)節(jié)，卻一直被忽視。多數(shù)企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的人工取料和稱重法，效率低、精度差，且很容易因人為失誤造成某一成份的重復(fù)或疏漏現(xiàn)象。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的色母料螺旋上料機(jī)不能自動(dòng)稱重，需要人工操作，不僅工作效率低，引起不必要的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的PBT色母料螺旋上料機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含外殼體、電機(jī)、減速機(jī)、加料口、螺旋葉片、中間盤、出料□、尾座、萬向接頭、稱量裝置;所述的外殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片;所述的外殼體的一端連接有減速機(jī)，外殼體的另一端連接有尾座;所述的減速機(jī)與電機(jī)連接;所述的外殼體上連接有加料口，外殼體中部設(shè)置有中間盤;所述的外殼體上還設(shè)置有出料口；所述的加料口和出料口與外殼體的連接處設(shè)置有萬向接頭，且加料口和出料口上均設(shè)置有稱量裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述的加料口下方的外殼體上以及外殼體的中部設(shè)置有觀察孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述的螺旋葉片與軸端采用花鍵連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的外殼體采用無縫鋼管的外殼。
[0010]本實(shí)用新型操作時(shí)，PBT色母料經(jīng)過加料口和出料口時(shí)即可進(jìn)行稱重，通過電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)外殼體和螺旋葉片進(jìn)行PBT色母料的螺旋上料。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種PBT色母料螺旋上料機(jī)，無需人工操作，自動(dòng)稱重，移動(dòng)、拆卸方便，承載能力大，對(duì)中性好，安全可靠，工作效率高，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1、外殼體;2、電機(jī);3、減速機(jī);4、加料口；5、螺旋葉片；6、中間盤;7、出料口；8、尾座;9、萬向接頭;10、稱量裝置;11、觀察孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]參看如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含外殼體1、電機(jī)2、減速機(jī)3、加料口 4、螺旋葉片5、中間盤6、出料口 7、尾座8、萬向接頭9、稱量裝置1;所述的外殼體I內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片5;所述的外殼體I的一端連接有減速機(jī)3，外殼體I的另一端連接有尾座8 ；所述的減速機(jī)3與電機(jī)2連接;所述的外殼體I上連接有加料口 4，外殼體I中部設(shè)置有中間盤6 ；所述的外殼體I上還設(shè)置有出料口 7;所述的加料口 4和出料口 7與外殼體I的連接處設(shè)置有萬向接頭9，且加料口 4和出料口 7上均設(shè)置有稱量裝置1。
[0017]作為優(yōu)選，所述的加料口4下方的外殼體I上以及外殼體I的中部設(shè)置有觀察孔11。
[0018]作為優(yōu)選，所述的螺旋葉片5與軸端采用花鍵連接。
[0019]作為優(yōu)選，所述的外殼體I采用無縫鋼管的外殼。
[0020]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，PBT色母料經(jīng)過加料口 4和出料口 7時(shí)即可進(jìn)行稱重，通過電機(jī)2和減速機(jī)3帶動(dòng)外殼體I和螺旋葉片5進(jìn)行PBT色母料的螺旋上料。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實(shí)施方式】所述的一種PBT色母料螺旋上料機(jī)，無需人工操作，自動(dòng)稱重，移動(dòng)、拆卸方便，承載能力大，對(duì)中性好，安全可靠，工作效率高，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PBT色母料螺旋上料機(jī)，其特征在于:它包含外殼體、電機(jī)、減速機(jī)、加料口、螺旋葉片、中間盤、出料口、尾座、萬向接頭、稱量裝置;所述的外殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片;所述的外殼體的一端連接有減速機(jī)，外殼體的另一端連接有尾座;所述的減速機(jī)與電機(jī)連接;所述的外殼體上連接有加料口，外殼體中部設(shè)置有中間盤;所述的外殼體上還設(shè)置有出料口 ；所述的加料口和出料口與外殼體的連接處設(shè)置有萬向接頭，且加料口和出料口上均設(shè)置有稱量裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBT色母料螺旋上料機(jī)，其特征在于:所述的加料口下方的外殼體上以及外殼體的中部設(shè)置有觀察孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBT色母料螺旋上料機(jī)，其特征在于:所述的螺旋葉片與軸端采用花鍵連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBT色母料螺旋上料機(jī)，其特征在于:所述的外殼體采用無縫鋼管的外殼。
【專利摘要】一種PBT色母料螺旋上料機(jī)，它涉及上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包含外殼體、電機(jī)、減速機(jī)、加料口、螺旋葉片、中間盤、出料口、尾座、萬向接頭、稱量裝置；所述的外殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片；所述的外殼體的一端連接有減速機(jī)，外殼體的另一端連接有尾座；所述的減速機(jī)與電機(jī)連接；所述的外殼體上連接有加料口，外殼體中部設(shè)置有中間盤；所述的外殼體上還設(shè)置有出料口；所述的加料口和出料口與外殼體的連接處設(shè)置有萬向接頭，且加料口和出料口上均設(shè)置有稱量裝置。本實(shí)用新型所述的一種PBT色母料螺旋上料機(jī)，無需人工操作，自動(dòng)稱重，移動(dòng)、拆卸方便，承載能力大，對(duì)中性好，安全可靠，工作效率高。
【IPC分類】B65G33/14, B65G33/00, B65G43/08
【公開號(hào)】CN205346088
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620039716
【發(fā)明人】姚峰, 姚宇平, 楚強(qiáng), 盛琳, 朱旭東
【申請(qǐng)人】常州普萊克紅梅色母料有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日