一種母料擠出機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別涉及一種母料擠出機。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是當(dāng)今世界上的塑料大國，塑料制品年產(chǎn)量已超過2100萬噸。超微粉體礦物填料每年至少有210萬噸以上用于各種塑料制品中。塑料母料是把塑料助劑超常量地載附于樹脂中而制成的濃縮體;制造塑料制品時，不必再加入該種塑料助劑，而只需加入相應(yīng)的母料即可。因而，它是當(dāng)今世界塑料助劑應(yīng)用的最主要形式之一。母料的需求的增長也會帶動其加工產(chǎn)業(yè)的改革，現(xiàn)有的母料擠出裝置已滿足不了市場的需求，急需改革升級。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種母料擠出機以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種母料擠出機包括機架、激振器、進料機構(gòu)、料筒、螺桿、特殊電機和口膜，所述激振器位于機架上，所述進料結(jié)構(gòu)位于激振器上方，包括料斗、攪拌室、進料電機、主軸和螺旋葉片，所述料斗位于攪拌室上，所述主軸位于攪拌室內(nèi)，與左側(cè)的進料電機相連，所述主軸上設(shè)置螺旋葉片，所述攪拌室上方設(shè)置出氣孔，所述料筒位于進料機構(gòu)下方，所述螺桿位于料筒內(nèi)，與料筒上方的特殊電機相連，所述料筒上設(shè)置排氣孔和加熱器，所述口膜位于料筒前端，所述螺桿包括位于中間的主螺桿和兩端的副螺桿，所述主螺桿和副螺桿間通過螺紋相互傳動。
[0005]優(yōu)選的，所述料斗下方和攪拌室下方都設(shè)有閘板。
[0006]優(yōu)選的，所述料斗下方設(shè)有濕度感應(yīng)器。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌室內(nèi)壁上設(shè)有加熱管，所述加熱管與濕度感應(yīng)器相連。
[0008]優(yōu)選的，所述主螺桿和副螺桿上設(shè)有斜齒輪。
[0009]優(yōu)選的，所述斜齒輪用耐磨鋼板制造。
[0010]優(yōu)選的，所述主螺桿間螺紋分為粗螺紋和細螺紋，所述細螺紋位于靠近口膜處。
[0011]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型公開了一種母料擠出機，所述料斗下方和攪拌室下方都設(shè)有閘板，可以更好地控制物料，隨時截斷和調(diào)整料流，可以所述料斗下方設(shè)有濕度感應(yīng)器，可以檢測料斗中物料的水分含量，所述攪拌室內(nèi)壁上設(shè)有加熱管，所述加熱管與濕度感應(yīng)器相連，可以自動對物料加熱，除去其中多余的水分，所述主螺桿和副螺桿上設(shè)有斜齒輪，加大螺桿間嚙合性，使螺桿傳動平穩(wěn)、減少噪聲，所述斜齒輪用耐磨鋼板制造，增大斜齒輪的耐磨性，使其具有較長的使用壽命，所述主螺桿間螺紋分為粗螺紋和細螺紋，所述細螺紋位于靠近口膜處，可以對物料進行充分的壓延、剪切和混合，該母料擠出機有控制效果好、自動化程度高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是攪拌室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1-機架、2-激振器、3-進料機構(gòu)、4-料筒、5-螺桿、6-特殊電機、7_口膜、8_料斗、9-攪拌室、10-進料電機、11-主軸、12-螺旋葉片、13-出氣孔、14-排氣孔、15-加熱器、16-主螺桿、17-副螺桿、18-螺紋、19-閘板、20-濕度感應(yīng)器、21 -斜齒輪、22-粗螺紋、23-細螺紋、
24-加熱管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0016]圖1出示本實用新型的【具體實施方式】:一種母料擠出機包括機架1、激振器2、進料機構(gòu)3、料筒4、螺桿5、特殊電機6和口膜7，所述激振器2位于機架I上，所述進料結(jié)構(gòu)3位于激振器上2方，包括料斗8、攪拌室9、進料電機10、主軸11和螺旋葉片12，所述料斗8位于攪拌室9上，所述主軸11位于攪拌室9內(nèi)，與左側(cè)的進料電機10相連，所述攪拌室9上方設(shè)置出氣孔13，所述料筒4位于進料機構(gòu)3下方，所述螺桿5位于料筒4內(nèi)，與料筒4上方的特殊電機6相連，所述料筒4上設(shè)置排氣孔14和加熱器15，所述口膜7位于料筒4前端，所述螺桿5包括位于中間的主螺桿16和兩端的副螺桿17，所述主螺桿16和副螺桿17間通過螺紋18相互傳動，所述料斗8下方和攪拌室9下方都設(shè)有閘板19，所述料斗8下方設(shè)有濕度感應(yīng)器20，所述主螺桿16和副螺桿17上設(shè)有斜齒輪21，所述主螺桿16間螺紋分為粗螺紋22和細螺紋23，所述細螺紋23位于靠近口膜7處。
[0017]此外圖2所示，所述主軸11上設(shè)置螺旋葉片12，所述攪拌室內(nèi)壁上設(shè)有加熱管24，所述加熱管24與濕度感應(yīng)器20相連。
[0018]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型公開了一種母料擠出機，所述料斗下方和攪拌室下方都設(shè)有閘板，可以更好地控制物料，隨時截斷和調(diào)整料流，可以所述料斗下方設(shè)有濕度感應(yīng)器，可以檢測料斗中物料的水分含量，所述攪拌室內(nèi)壁上設(shè)有加熱管，所述加熱管與濕度感應(yīng)器相連，可以自動對物料加熱，除去其中多余的水分，所述主螺桿和副螺桿上設(shè)有斜齒輪，加大螺桿間嚙合性，使螺桿傳動平穩(wěn)、減少噪聲，所述斜齒輪用耐磨鋼板制造，增大斜齒輪的耐磨性，使其具有較長的使用壽命，所述主螺桿間螺紋分為粗螺紋和細螺紋，所述細螺紋位于靠近口膜處，可以對物料進行充分的壓延、剪切和混合，該母料擠出機有控制效果好、自動化程度高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種母料擠出機，其特征在于，包括機架、激振器、進料機構(gòu)、料筒、螺桿、特殊電機和口膜，所述激振器位于機架上，所述進料結(jié)構(gòu)位于激振器上方，包括料斗、攪拌室、進料電機、主軸和螺旋葉片，所述料斗位于攪拌室上，所述主軸位于攪拌室內(nèi)，與左側(cè)的進料電機相連，所述主軸上設(shè)置螺旋葉片，所述攪拌室上方設(shè)置出氣孔，所述料筒位于進料機構(gòu)下方，所述螺桿位于料筒內(nèi)，與料筒上方的特殊電機相連，所述料筒上設(shè)置排氣孔和加熱器，所述口膜位于料筒前端，所述螺桿包括位于中間的主螺桿和兩端的副螺桿，所述主螺桿和副螺桿間通過螺紋相互傳動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母料擠出機，其特征在于，所述料斗下方和攪拌室下方都設(shè)有閘板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母料擠出機，其特征在于，所述料斗下方設(shè)有濕度感應(yīng)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母料擠出機，其特征在于，所述攪拌室內(nèi)壁上設(shè)有加熱管，所述加熱管與濕度感應(yīng)器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母料擠出機，其特征在于，所述主螺桿和副螺桿上設(shè)有斜齒輪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的母料擠出機，其特征在于，所述斜齒輪用耐磨鋼板制造。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母料擠出機，其特征在于，所述主螺桿間螺紋分為粗螺紋和細螺紋，所述細螺紋位于靠近口膜處。
【專利摘要】本實用新型公開了一種母料擠出機，所述料斗下方和攪拌室下方都設(shè)有閘板，可以更好地控制物料，隨時截斷和調(diào)整料流，可以所述料斗下方設(shè)有濕度感應(yīng)器，可以檢測料斗中物料的水分含量，所述攪拌室內(nèi)壁上設(shè)有加熱管，所述加熱管與濕度感應(yīng)器相連，可以自動對物料加熱，除去其中多余的水分，所述主螺桿和副螺桿上設(shè)有斜齒輪，加大螺桿間嚙合性，使螺桿傳動平穩(wěn)、減少噪聲，所述斜齒輪用耐磨鋼板制造，增大斜齒輪的耐磨性，使其具有較長的使用壽命，所述主螺桿間螺紋分為粗螺紋和細螺紋，所述細螺紋位于靠近口膜處，可以對物料進行充分的壓延、剪切和混合，該母料擠出機有控制效果好、自動化程度高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【IPC分類】B29C47/60, B29C47/10, B29C47/40
【公開號】CN205310759
【申請?zhí)枴緾N201620080617
【發(fā)明人】袁三毛, 孫玉平, 袁順超, 褚玉濤
【申請人】江蘇朗博高新科技材料有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月27日