一種珠光母粒用改性碳酸鈣及其制備方法、珠光母粒及應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種珠光母粒用改性碳酸鈣及其制備方法，所述改性碳酸鈣包括下列重量份的原料制備制成：碳酸鈣100份，改性劑2～2.4份，分散劑硬脂酸0～0.5份。本發(fā)明還公開了改性碳酸鈣制得的珠光母粒以及珠光母粒在BOPP珠光薄膜中的應(yīng)用。本發(fā)明解決了碳酸鈣粉體易團(tuán)聚的問題，提高了碳酸鈣粉體的分散性，在保證改性后的碳酸鈣在PP樹脂中產(chǎn)生珠光的前提下，滿足了用該改性碳酸鈣制得的珠光母粒過濾性能要求。而且還可以保證珠光母粒具有一定的強(qiáng)度和耐磨性。同時(shí)，本發(fā)明采用的添加劑簡(jiǎn)單易得，工藝步驟控制容易實(shí)現(xiàn)，成本低廉，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說明】
一種珠光母粒用改性碳酸鈣及其制備方法、珠光母粒及應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及屬于碳酸鈣改性制造領(lǐng)域，特別涉及一種珠光母粒用改性碳酸鈣及其 制備方法、珠光母粒及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料母料是塑料助劑超常量地載附于樹脂中制成的濃縮體。塑料助劑的母料化可 以降低原材料及工藝成本，提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)環(huán)境，賦予塑料制品不同性能，被塑料 加工行業(yè)普遍使用。近年來，隨著BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene，雙向拉伸聚 丙烯薄膜)珠光薄膜在食品、日用品包裝及裝飾材料方面的迅速發(fā)展，添加在珠光薄膜中的 珠光母粒需求量大增。珠光母粒主要由PP樹脂、珠光粉、填充劑碳酸鈣(20~40%)、分散劑 組成。由于碳酸鈣微粒在PP樹脂中經(jīng)過拉伸可以使薄膜中產(chǎn)生空穴，經(jīng)光的干涉可呈現(xiàn)出 珍珠光澤，因此碳酸鈣在珠光母粒的生產(chǎn)中既可以作為填充劑，又可以作為珠光粉，總含量 可以達(dá)到70%。同時(shí)碳酸鈣原料來源廣、價(jià)格便宜、無毒性，有利于降低珠光母粒的生產(chǎn)成 本，是珠光母粒的生產(chǎn)原料中主要原料之一。
[0003] 但是碳酸鈣與PP樹脂不相容，需要與大量的分散劑一同使用才能使母粒分散均 勻。同時(shí)碳酸鈣微粒十分容易發(fā)生團(tuán)聚，在生產(chǎn)BOPP珠光膜過程中經(jīng)常造成濾網(wǎng)的堵塞和 薄膜的破裂。
[0004] 為了解決上述問題，中國專利CN104629182A公開了一種BOPP膜用珠光母粒及其制 備方法，它是采用一方面對(duì)PP樹脂進(jìn)行改性，另一方面將云母粉和二氧化硅經(jīng)包膜處理后， 再經(jīng)850°C高溫?zé)频玫街楣夥?。但是該方法不僅工藝步驟復(fù)雜，而且是通過減少碳酸鈣的 添加量來達(dá)到分散性的要求，提高了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的就是要提供成本低廉易實(shí)現(xiàn)，而且分散性良好的珠光母粒用改性碳 酸鈣及其制備方法、珠光母粒及應(yīng)用。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種珠光母粒用改性碳酸鈣，所述改 性碳酸鈣包括下列重量份的原料制備制成:碳酸鈣100份，改性劑2-2.4份，分散劑硬脂酸0-0.5份。
[0007] 優(yōu)選的，所述改性劑為鋁酸酯、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑或硬脂酸。
[0008] 更優(yōu)選的，所述改性劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0009] -種制備上述珠光母粒用改性碳酸鈣的方法，其步驟包括:先將重量份數(shù)為100份 的碳酸鈣粉體干燥后，與重量份數(shù)為2~2.4份的改性劑一起加入捏合機(jī)中，在80~100°C下 攪拌均勻;再向其中加入重量份數(shù)為〇~〇. 5份的分散劑硬脂酸，在90~110°C下攪拌均勻， 即得到所述改性碳酸鈣。
[0010] 優(yōu)選的，所述碳酸鈣粉體干燥至含水量為0.5 %以下。
[0011 ]優(yōu)選的，所述碳酸鈣粉體與改性劑在80~100°C下攪拌5~15分鐘。
[0012] 優(yōu)選的，加入分散劑硬脂酸后，在90~110°C下攪拌3~5min。
[0013] -種利用上述珠光母粒用改性碳酸鈣制得的珠光母粒，所述珠光母粒是將重量百 分?jǐn)?shù)為50~80%的改性碳酸鈣與重量百分?jǐn)?shù)為20~50%的PP樹脂按照常規(guī)工藝制備而成。
[0014] 優(yōu)選的，所述珠光母粒是將重量百分?jǐn)?shù)為70%的改性碳酸鈣與重量百分?jǐn)?shù)為30% 的PP樹脂按照常規(guī)工藝制備而成。
[0015] 一種上述的珠光母粒在BOPP珠光薄膜中的應(yīng)用。以上未詳細(xì)說明的部分均采用現(xiàn) 有技術(shù)的工藝實(shí)現(xiàn)。
[0016]
【申請(qǐng)人】創(chuàng)造性的發(fā)現(xiàn)，當(dāng)利用鋁酸酯、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑或硬脂酸對(duì)碳酸鈣進(jìn)行改 性的時(shí)候，可以解決碳酸鈣粉體易團(tuán)聚的問題，提高了碳酸鈣粉體的分散性，在保證改性后 的碳酸鈣在PP樹脂中產(chǎn)生珠光的前提下，滿足了用該改性碳酸鈣制得的珠光母粒過濾性能 要求。而且還可以保證珠光母粒具有一定的強(qiáng)度和耐磨性。同時(shí)，本發(fā)明采用的添加劑簡(jiǎn) 單易得，工藝步驟控制容易實(shí)現(xiàn)，成本低廉，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于更清楚地了解本發(fā)明，但它 們不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限定。
[0018] 本發(fā)明采用的原料均為市售商品，其中碳酸鈣粉體為湖北天工物新材料科技責(zé)任 有限公司3000目碳酸鈣；
[0019] 鋁酸酯為安徽省天長市綠色化工助劑廠生產(chǎn)，型號(hào)為LS-60;
[0020] 鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑為廣州市龍凱化工有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為LK-B;
[0021] 硬脂酸為印尼進(jìn)口工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。
[0022] 高速捏合機(jī)為的轉(zhuǎn)速為300~500r/min。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 先將重量份數(shù)為100份的碳酸鈣粉體在60°C下干燥至含水量為0.5%以下，與重量 份數(shù)為2份的改性劑鋁酸酯一起加入高速捏合機(jī)中，在100°C下高速攪拌5min;再向其中加 入重量份數(shù)為0.5份的分散劑硬脂酸，在IHTC下高速攪拌3min，即得到所述的改性碳酸鈣 1。所述高速捏合機(jī)的轉(zhuǎn)速為300r/min。
[0025] 實(shí)施例2
[0026] 先將重量份數(shù)為100份的碳酸鈣粉體在60°C下干燥至含水量為0.5%以下，與重量 份數(shù)為2.4份的改性劑鋁酸酯一起加入高速捏合機(jī)中，在HKTC下高速攪拌IOmin，即得到所 述的改性碳酸1丐2。所述高速捏合機(jī)的轉(zhuǎn)速為500r/min。
[0027] 實(shí)施例3
[0028] 先將重量份數(shù)為100份的碳酸鈣粉體在60°C下干燥至含水量為0.5%以下，與重量 份數(shù)為2.2份的改性劑鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑一起加入高速捏合機(jī)中，在80°C下高速攪拌15min; 再向其中加入重量份數(shù)為0.5份的分散劑硬脂酸，在90°C下高速攪拌5min，即得到所述的 改性碳酸媽3。所述高速捏合機(jī)的轉(zhuǎn)速為400r/min。
[0029] 實(shí)施例4
[0030] 先將重量份數(shù)為100份的碳酸鈣粉體在60°C下干燥至含水量為0.5%以下，與重量 份數(shù)為2.4份的改性劑硬脂酸一起加入高速捏合機(jī)中，在90°C下高速攪拌lOmin，即得到所 述的改性碳酸1丐4。所述高速捏合機(jī)的轉(zhuǎn)速為450r/min。
[0031] 實(shí)施例5
[0032] 先將重量份數(shù)為100份的碳酸鈣粉體在60°C下干燥至含水量為0.5%以下，與重量 份數(shù)為2.2份的改性劑鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑一起加入高速捏合機(jī)中，在80°C下高速攪拌15min; 再向其中加入重量份數(shù)為0.2份的分散劑硬脂酸，在HKTC下高速攪拌4min，即得到所述的 改性碳酸媽5。所述高速捏合機(jī)的轉(zhuǎn)速為450r/min。
[0033] 將重量百分?jǐn)?shù)為50-80%的上述改性碳酸鈣1-5與重量百分?jǐn)?shù)為20-50%的PP樹脂 加入擠出機(jī)后進(jìn)行熔融造粒，按照常規(guī)工藝制備得到珠光母粒1-5,記錄熔融過程中的熔體 壓力變化值。以市售碳酸鈣和PP樹脂按照同樣方法加入擠出機(jī)后進(jìn)行熔融造粒，制備得到 珠光母粒對(duì)照組，記錄熔融過程中的熔體壓力變化值。其熔體壓力增長率如表1所示：
L00；35」表1改性碳酸鈣制得珠光母粒的過濾性能
[0036]從表1可以看出，用本發(fā)明改性碳酸鈣制得的珠光母粒熔體壓力增長比對(duì)照組 少，說明本發(fā)明改性碳酸鈣制得的珠光母粒分散性好，滿足過濾性能的要求。并且其他性能 符合國家標(biāo)準(zhǔn)HG/T4668-2014的要求。
[0037]含有改性碳酸鈣的珠光母粒按常規(guī)工藝制成的BOPP珠光薄膜，其光澤度好，符合 國家標(biāo)準(zhǔn)BB/T 0002-2008的要求。
[0038]在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求書保護(hù)范圍的前提下，對(duì)實(shí)施例中的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整也屬 于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種珠光母粒用改性碳酸鈣，其特征在于:所述改性碳酸鈣包括下列重量份的原料 制備制成:碳酸鈣100份，改性劑2~2.4份，分散劑硬脂酸0~0.5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述珠光母粒用改性碳酸鈣，其特征在于:所述改性劑為鋁酸酯、鋁 鈦復(fù)合偶聯(lián)劑或硬脂酸。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述珠光母粒用改性碳酸鈣，其特征在于:所述改性劑為鋁鈦復(fù)合偶 聯(lián)劑。4. 一種制備權(quán)利要求1所述珠光母粒用改性碳酸鈣的方法，其步驟包括:先將重量份數(shù) 為100份的碳酸鈣粉體干燥后，與重量份數(shù)為2~2.4份的改性劑一起加入捏合機(jī)中，在80~ 100°C下攪拌均勻;再向其中加入重量份數(shù)為0~0.5份的分散劑硬脂酸，在90~110°C下攪 拌均勻，即得到所述改性碳酸鈣。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述珠光母粒用改性碳酸鈣的制備方法，其特征在于:所述碳酸鈣粉 體干燥至含水量為〇. 5 %以下。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述珠光母粒用改性碳酸鈣的制備方法，其特征在于:所述碳酸鈣粉 體與改性劑在80~100 °C下攪拌5~15分鐘。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述珠光母粒用改性碳酸鈣的制備方法，其特征在于:加入分散劑硬 脂酸后，在90~110°C下攪拌3~5min。8. -種利用權(quán)利要求1所述珠光母粒用改性碳酸鈣制得的珠光母粒，其特征在于:所述 珠光母粒是將重量百分?jǐn)?shù)為50~80%的改性碳酸鈣與重量百分?jǐn)?shù)為20~50%的PP樹脂按 照常規(guī)工藝制備而成。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的珠光母粒，其特征在于:所述珠光母粒是將重量百分?jǐn)?shù)為70 % 的改性碳酸鈣與重量百分?jǐn)?shù)為30%的PP樹脂按照常規(guī)工藝制備而成。10. -種如權(quán)利要求8或9所述的珠光母粒在BOPP珠光薄膜中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK105860136SQ201610431840
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】譚喬, 郭英霞, 申云凡
【申請(qǐng)人】譚喬