一種環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)內(nèi)原料在生產(chǎn)加工之前需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。傳統(tǒng)式烘干裝置固定在注塑機(jī)臺(tái)射座上方來(lái)料自由落下才循環(huán)烘干(供給)下料，包括以下缺點(diǎn):
[0003]1、給烘干桶加料困難，須人工攀爬架子倒料或每個(gè)機(jī)臺(tái)增加使用吸料機(jī)作輔助才
[0004]能完成；
[0005]2、給烘干桶加料吸料時(shí)機(jī)臺(tái)周邊粉塵較大無(wú)法控制，影響周邊衛(wèi)生，及產(chǎn)品品質(zhì)；
[0006]3、烘干桶烘干溫度積集在車間，使車間整體環(huán)境溫度增高:
[0007]4、工單完成后，剩余材料更換時(shí)不易更換，須把烘干桶移動(dòng)位置才能更換，且料粒易散
[0008]落機(jī)臺(tái)死角不好清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，適用于塑料顆粒等原料混合、干燥。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0011 ] 一種環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，包括料桶、進(jìn)料口、出料口、空壓機(jī)、上料吸管、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋桿、攪拌槳葉、鼓風(fēng)機(jī)，其中，料桶為密閉結(jié)構(gòu)，料桶頂部開(kāi)設(shè)用于安裝螺旋桿的安裝孔；料桶底部分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口處設(shè)置上料吸管，上料吸管連接空壓機(jī)；出料口處設(shè)置用于控制出料量的插板；料桶頂部設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，料桶內(nèi)部設(shè)置螺旋桿，螺旋桿上設(shè)置攪拌槳葉，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺旋桿連同攪拌槳葉一起旋轉(zhuǎn)；鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于料桶的底部，鼓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)在料桶內(nèi)部自下而上送風(fēng)；所述料桶的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有電阻絲；所述料桶頂部還設(shè)置有兩個(gè)排濕口。
[0012]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為電動(dòng)機(jī)。
[0013]沿著螺旋桿的長(zhǎng)度方向自上而下分別設(shè)置兩組攪拌槳葉。
[0014]所述電阻絲周向環(huán)繞式設(shè)置于料桶內(nèi)壁上。
[0015]所述料桶的桶體為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層均為不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外層之間設(shè)置保溫材料。
[0016]還包括機(jī)座，料桶座設(shè)于機(jī)座上。
[0017]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下技術(shù)效果:
[0018]1、本實(shí)用新型靠螺旋桿的作用使原料在料桶內(nèi)不停的攪拌而實(shí)現(xiàn)均勻混料。本實(shí)用新型為獨(dú)立式全自動(dòng)上料，進(jìn)料口處設(shè)置上料吸管，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，出料口的開(kāi)合度由一個(gè)插板控制，操作極其簡(jiǎn)單，可以任意調(diào)節(jié)，使出料與進(jìn)料達(dá)到最佳的平衡狀態(tài)；
[0019]2、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)為兩級(jí)攪拌槳葉螺旋快速輸送，第一級(jí)將原料快速送入料桶內(nèi)，第二級(jí)再將原料不停地快速提升到料桶體上端，然后以傘狀飛拋散落，而鼓風(fēng)機(jī)則從桶體下端往上送風(fēng)，順利的從移動(dòng)原料的隔隙向上穿透進(jìn)行全面的熱交換的動(dòng)態(tài)干燥過(guò)程。當(dāng)需換料清桶時(shí)，可使攪拌槳葉反向旋轉(zhuǎn)，并按動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕吹風(fēng)，可達(dá)到清料的簡(jiǎn)單操作；
[0020]3、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用，攪拌、干燥同時(shí)進(jìn)行或分開(kāi)進(jìn)行，由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中，持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài)，熱量滲透均勻，縮短物料干燥時(shí)間且不易結(jié)塊，由于原料在料桶內(nèi)不停的翻滾，鼓風(fēng)機(jī)不間斷送風(fēng)，從而達(dá)到混料與干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，只要關(guān)閉料桶體加熱電阻絲供電即可，便只單一的混料；
[0021]4、本實(shí)用新型請(qǐng)所述料桶桶體為雙層，內(nèi)層為不銹鋼，中間夾隔熱保溫材料，因而達(dá)到保溫節(jié)能的效果；
[0022]5、本實(shí)用新型請(qǐng)所述料桶頂部還設(shè)置有兩個(gè)排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，絕不污染工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1顯示了本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)；
[0025]其中有:1、料桶；2、機(jī)座；3、進(jìn)料口 ；4、出料口 ；5、空壓機(jī)；6、上料吸管；7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、螺旋桿；9、攪拌槳葉；10、鼓風(fēng)機(jī)；11、排濕口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1所示，一種環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，包括料桶1、進(jìn)料口 3、出料口4、空壓機(jī)5、上料吸管6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、螺旋桿8、攪拌槳葉9、鼓風(fēng)機(jī)10，其中，料桶I為密閉結(jié)構(gòu)，料桶I頂部開(kāi)設(shè)用于安裝螺旋桿8的安裝孔；料桶I底部分別設(shè)置進(jìn)料口 3和出料口4，進(jìn)料口 3處設(shè)置上料吸管6，上料吸管6連接空壓機(jī)5 ;進(jìn)料口 3處設(shè)置上料吸管6，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型為獨(dú)立式全自動(dòng)上料。
[0028]出料口 4處設(shè)置用于控制出料量的插板；出料口 4的開(kāi)合度由一個(gè)插板控制，使出料與進(jìn)料達(dá)到最佳的平衡狀態(tài)，操作極其簡(jiǎn)單，可以任意調(diào)節(jié)。
[0029]料桶I頂部設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，料桶I內(nèi)部設(shè)置螺旋桿8，螺旋桿8上設(shè)置攪拌槳葉9，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)螺旋桿8連同攪拌槳葉9 一起旋轉(zhuǎn)；鼓風(fēng)機(jī)10設(shè)置于料桶I的底部，鼓風(fēng)機(jī)10實(shí)現(xiàn)在料桶I內(nèi)部自下而上送風(fēng)；所述料桶I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有電阻絲。
[0030]本實(shí)用新型所述電阻絲周向環(huán)繞式設(shè)置于料桶I內(nèi)壁上，電阻絲的通電加熱控制開(kāi)關(guān)與攪拌、上料等其他功能的操作是分開(kāi)的，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用，攪拌、干燥同時(shí)進(jìn)行或分開(kāi)進(jìn)行，由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中，持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài)，熱量滲透均勻，縮短物流干燥時(shí)間且不易結(jié)快由于原料在料桶I內(nèi)不停的翻滾，鼓風(fēng)機(jī)10不間斷送風(fēng)，從而達(dá)到混料與干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，只要關(guān)閉料桶I的加熱電阻絲供電即可，便只單一的混料。
[0031]本實(shí)用新型所述料桶I頂部還設(shè)置有兩個(gè)排濕口 11，能有效排出濕氣，收集份塵，絕不污染工作環(huán)境。
[0032]本實(shí)用新型所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7為電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)螺旋桿8、帶動(dòng)攪拌槳葉9轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)無(wú)過(guò)大響聲，并有足夠的儲(chǔ)油量，能得到良好的潤(rùn)滑。且此處電動(dòng)機(jī)的軸為空心，與螺旋桿8通過(guò)固定鍵連接，能使螺旋桿8自有拆裝，且螺旋桿8上的拌槳葉9也是活動(dòng)式安裝于螺旋桿8上，也能自有拆裝。
[0033]沿著螺旋桿8的長(zhǎng)度方向自上而下分別設(shè)置兩組攪拌槳葉9。第一級(jí)攪拌槳葉9將原料快速送入料桶I內(nèi)，第二級(jí)攪拌槳葉9再將原料不?？焖偬嵘搅贤癐上端以傘狀飛拋散落，而鼓風(fēng)機(jī)10則從料桶I下端往上送風(fēng)，順利的從移動(dòng)原料的隔隙向上穿透進(jìn)行全面的熱交換的動(dòng)態(tài)干燥過(guò)程。
[0034]本實(shí)用新型所述料桶I的桶體為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層均為不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外層之間設(shè)置保溫材料，達(dá)到保溫節(jié)能的效果。
[0035]本實(shí)用新型還包括機(jī)座2，料桶I座設(shè)于機(jī)座2上，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0036]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。
[0037]本實(shí)用新型中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
[0038]本實(shí)用新型中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。
[0039]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，其特征在于:包括料桶(I)、進(jìn)料口(3)、出料口(4)、空壓機(jī)(5)、上料吸管(6)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)、螺旋桿(8)、攪拌槳葉(9)、鼓風(fēng)機(jī)(10)，其中，料桶(I)為密閉結(jié)構(gòu)，料桶(I)頂部開(kāi)設(shè)用于安裝螺旋桿(8)的安裝孔；料桶(I)底部分別設(shè)置進(jìn)料口( 3 )和出料口( 4 )，進(jìn)料口( 3 )處設(shè)置上料吸管(6 )，上料吸管(6 )連接空壓機(jī)(5);出料口(4)處設(shè)置用于控制出料量的插板；料桶(I)頂部設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，料桶(I)內(nèi)部設(shè)置螺旋桿(8 )，螺旋桿(8 )上設(shè)置攪拌槳葉(9 )，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )帶動(dòng)螺旋桿(8 )連同攪拌槳葉(9) 一起旋轉(zhuǎn)；鼓風(fēng)機(jī)(10)設(shè)置于料桶(I)的底部，鼓風(fēng)機(jī)(10)實(shí)現(xiàn)在料桶(I)內(nèi)部自下而上送風(fēng)；所述料桶(I)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有電阻絲；所述料桶(I)頂部還設(shè)置有兩個(gè)排濕口(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)為電動(dòng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，其特征在于:沿著螺旋桿(8)的長(zhǎng)度方向自上而下分別設(shè)置兩組攪拌槳葉(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，其特征在于:所述電阻絲周向環(huán)繞式設(shè)置于料桶(I)內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，其特征在于:所述料桶(I)的桶體為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層均為不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外層之間設(shè)置保溫材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，其特征在于:還包括機(jī)座(2)，料桶(I)設(shè)于機(jī)座(2)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型塑料母粒預(yù)烘干攪拌裝置，包括料桶、進(jìn)料口、出料口、空壓機(jī)、上料吸管、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋桿、攪拌槳葉、鼓風(fēng)機(jī)，其中，料桶為密閉結(jié)構(gòu)，料桶頂部開(kāi)設(shè)用于安裝螺旋桿的安裝孔；料桶底部分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口處設(shè)置上料吸管，上料吸管連接空壓機(jī)；出料口處設(shè)置用于控制出料量的插板；本實(shí)用新型靠螺旋桿的作用使原料在料桶內(nèi)不停的攪拌而實(shí)現(xiàn)均勻混料。本實(shí)用新型為獨(dú)立式全自動(dòng)上料，進(jìn)料口處設(shè)置上料吸管，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，出料口的開(kāi)合度由一個(gè)插板控制，操作極其簡(jiǎn)單，可以任意調(diào)節(jié)，使出料與進(jìn)料達(dá)到最佳的平衡狀態(tài)。
【IPC分類】B29B13/06, B29B7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204869338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520417832
【發(fā)明人】顏俊逸
【申請(qǐng)人】江蘇瑞源塑業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日