專利名稱：塑料原料自動稱重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑設(shè)備，特別是涉及一種塑料原料自動稱重裝置。
背景技術(shù)：
在塑料薄膜的生產(chǎn)過程中需要對塑料薄膜的厚度進(jìn)行控制，使得其保持在一個設(shè)定的厚度范圍內(nèi)。這就需要在生產(chǎn)過程中，時時對薄膜的厚度進(jìn)行調(diào)控，使得薄膜的厚度處于誤差范圍內(nèi)。習(xí)用的控制方法是利用控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，來調(diào)整擠出量，這樣不但對螺桿的精度提出了較高的要求，而且會由于在使用過程中，隨著時間的推移，螺桿破損，或者出料口堵塞等問題，造成較大的厚度變化。而且這樣一來，對以厚度的控制也只是一個經(jīng)驗控制，對工人的技術(shù)要求也會隨之提高。通過對其擠出量的時時調(diào)整，可以有效的調(diào)整薄膜的厚度，使其處于一個誤差范圍內(nèi)的厚度，保證其厚度均勻，不會出現(xiàn)厚度偏差太大的狀況。如果缺乏了對其擠出量是時時監(jiān)控，而只是單純的控制螺桿的轉(zhuǎn)動速度，使其保證在一個固定值上，那么它可能會由于堵塞，或者螺桿舊了等各種不定因素，導(dǎo)致擠出量不均衡，使得薄膜的厚薄不均衡，不處于誤差范圍內(nèi)。我公司開發(fā)的薄膜厚度自動調(diào)整裝置則可以做到根據(jù)實際情況的用料量，對其擠出量做到時時的調(diào)整，使得厚度處于一個均衡的范圍，在誤差范圍內(nèi)，有效的提高的產(chǎn)品的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可較好控制原材料的輸出量、有效調(diào)整薄膜的厚度的塑料原料自動稱重裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是本實用新型是一種塑料原料自動稱重裝置，它主要由主料斗、箱體、稱重?fù)醢?、氣缸、氣缸安裝板、稱重料斗、稱重傳感器、電眼組成；所述的主料斗安裝在箱體的頂面且主料斗的出料口對準(zhǔn)箱體的進(jìn)料口，在箱體的進(jìn)料口上設(shè)置一稱重?fù)醢?，該稱重?fù)醢宓囊欢伺c氣缸的活塞桿連接，氣缸的缸體通過氣缸安裝板固定在箱體的內(nèi)壁上；所述的稱重料斗通過稱重傳感器安裝在箱體內(nèi)，稱重料斗的進(jìn)料口對準(zhǔn)箱體的進(jìn)料口，稱重料斗的出料口對準(zhǔn)箱體的出料口 ；所述的電眼安裝在稱重料斗的出料口的外部且對準(zhǔn)稱重料斗的出料通道。所述的氣缸安裝板呈L形，其一段直臂安裝氣缸，其另一段直臂上裝有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板與氣缸安裝板之間形成矩形滑槽，所述的稱重?fù)醢寤釉谠摶蹆?nèi)。所述的稱重傳感器的一端連接稱重料斗，其另一端通過稱重傳感器定位塊、稱重支撐座固定在箱體的底面內(nèi)壁上。所述的箱體包括箱體本體、箱體上板、箱體下板；所述的箱體上板和箱體下板分別固接在箱體本體的上、下兩個開口端并分別作為主料斗的固定板和稱重料斗的固定板。采用上述方案后，由于本實用新型在稱重料斗設(shè)有稱重傳感器，可自動時時稱出稱重料斗中原材料的重量，進(jìn)而對擠出量的時時調(diào)整，從而有效的調(diào)整薄膜的厚度，使其處于一個誤差范圍內(nèi)的厚度，保證其厚度均勻，不會出現(xiàn)厚度偏差太大的狀況，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實用新型的軸側(cè)圖；圖2是本實用新型的剖視圖；圖3是本實用新型的俯視圖；圖4、圖5是本實用新型去掉主料斗后的兩個視角的軸側(cè)剖視圖。
具體實施方式
如圖1 一圖3所示，本實用新型是一種塑料原料自動稱重裝置，它主要由主料斗1、 箱體2、稱重?fù)醢?、氣缸4、氣缸安裝板5、稱重料斗6、稱重傳感器7、電眼8組成。所述的箱體2包括箱體本體21、箱體上板22、箱體下板23。所述的箱體上板22和箱體下板23分別固接在箱體本體21的上、下兩個開口端。所述的主料斗1安裝在箱體2的頂面的箱體上板22上；在主料斗1的底部開設(shè)有將剩余原料放出的余料出料口 11，在該余料出料口 11上設(shè)有出料擋板12。所述的主料斗 1的出料口對準(zhǔn)設(shè)于箱體2箱體上板22上的進(jìn)料口 221，在箱體2的進(jìn)料口 221上設(shè)置一稱重?fù)醢?，該稱重?fù)醢?的一端與氣缸4的活塞桿連接。所述的氣缸安裝板5呈L形，其一段直臂安裝氣缸4的缸體，其另一段直臂固定在箱體1頂部的箱體上板22內(nèi)壁上，且其上裝有導(dǎo)向板51，該導(dǎo)向板51與氣缸安裝板5之間形成矩形滑槽52 (參考圖5所示)，所述的稱重?fù)醢?滑接在該滑槽52內(nèi)。所述的稱重料斗6安裝在稱重傳感器7的一端，稱重傳感器7另一端通過稱重傳感器定位塊71、稱重支撐座72固定在箱體2底面的箱體下板23內(nèi)壁上。稱重料斗6的進(jìn)料口 61對準(zhǔn)箱體2的進(jìn)料口 221，稱重料斗6的出料口 62對準(zhǔn)設(shè)于箱體2箱體下板23上的出料口 231。所述的電眼8通過電眼固定座81 (參考圖4所示)固定在箱體2底面的箱體下板23內(nèi)壁上且位于稱重料斗6的出料口 231的外部，對準(zhǔn)稱重料斗6的出料通道。本實用新型的工作原理1、當(dāng)吹膜機(jī)開始工作時，塑料被不斷的擠出，拉伸。在這個過程中，其拉伸的速度在生產(chǎn)過程中設(shè)定好，是已知的，薄膜的寬度是根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的需要設(shè)定，也是已知的，吹膜機(jī)通過控制塑料的擠出量即可控制其薄膜的厚度。2、在使用過程中，根據(jù)需要的厚度，寬度在吹膜機(jī)的主機(jī)上設(shè)定好需要的薄膜厚度，寬度，拉伸速度等參數(shù)，然后開始吹膜拉伸。3、參數(shù)設(shè)定好后，本實用新型會開始工作。從主料斗1開始自動下料，原材料進(jìn)入到稱重料斗6上，到達(dá)設(shè)定時間后，氣缸4推動稱重?fù)醢?，停止下料。此時稱重傳感器7可以自動時時稱出稱重料斗6中原材料的重量。4、隨著吹膜過程不斷進(jìn)行，稱重料斗6的稱重傳感器7會在設(shè)定好的每個單位時間內(nèi)向吹膜機(jī)主機(jī)傳送時時重量。而他們之間相互的質(zhì)量差這就是吹膜機(jī)在每個單位時間內(nèi)的擠出原材料的質(zhì)量，根據(jù)材料的密度可換算成體積。5、吹膜機(jī)主機(jī)在得到每一個單位時間的擠出量時，會根據(jù)設(shè)定的拉伸速度，薄膜的寬度，自動計算出薄膜的厚度，與設(shè)定的厚度進(jìn)行對比，如果其厚度在誤差范圍之外，即可調(diào)整主機(jī)的螺桿速度，調(diào)整其擠出量，做到時時的調(diào)整，保證薄膜的厚度處于誤差范圍之內(nèi)。通過對其擠出量的時時調(diào)整，可以有效的調(diào)整薄膜的厚度，使其處于一個誤差范圍內(nèi)的厚度，保證其厚度均勻，不會出現(xiàn)厚度偏差太大的狀況。如果缺乏了對其擠出量是時時監(jiān)控，而只是單純的控制螺桿的轉(zhuǎn)動速度，使其保證在一個固定值上，那么它可能會由于堵塞，或者螺桿舊了等各種不定因素，導(dǎo)致擠出量不均衡，使得薄膜的厚薄不均衡，不處于誤差范圍內(nèi)。本實用新型則可以做到根據(jù)實際情況的用料量，對其擠出量做到時時的調(diào)整， 使得厚度處于一個均衡的范圍，在誤差范圍內(nèi)，有效的提高的產(chǎn)品的品質(zhì)。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，氣缸和稱重傳感器在箱體的設(shè)置方式可有多種，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料原料自動稱重裝置，其特征在于它主要由主料斗、箱體、稱重?fù)醢?、氣缸?氣缸安裝板、稱重料斗、稱重傳感器、電眼組成；所述的主料斗安裝在箱體的頂面且主料斗的出料口對準(zhǔn)箱體的進(jìn)料口，在箱體的進(jìn)料口上設(shè)置一稱重?fù)醢?，該稱重?fù)醢宓囊欢伺c氣缸的活塞桿連接，氣缸的缸體通過氣缸安裝板固定在箱體的內(nèi)壁上；所述的稱重料斗通過稱重傳感器安裝在箱體內(nèi)，稱重料斗的進(jìn)料口對準(zhǔn)箱體的進(jìn)料口，稱重料斗的出料口對準(zhǔn)箱體的出料口 ；所述的電眼安裝在稱重料斗的出料口的外部且對準(zhǔn)稱重料斗的出料通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料原料自動稱重裝置，其特征在于所述的氣缸安裝板呈L 形，其一段直臂安裝氣缸，其另一段直臂上裝有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板與氣缸安裝板之間形成矩形滑槽，所述的稱重?fù)醢寤釉谠摶蹆?nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料原料自動稱重裝置，其特征在于所述的稱重傳感器的一端連接稱重料斗，其另一端通過稱重傳感器定位塊、稱重支撐座固定在箱體的底面內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料原料自動稱重裝置，其特征在于所述的箱體包括箱體本體、箱體上板、箱體下板；所述的箱體上板和箱體下板分別固接在箱體本體的上、下兩個開口端并分別作為主料斗的固定板和稱重料斗的固定板。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料原料自動稱重裝置，它主要由主料斗、箱體、稱重?fù)醢?、氣缸、氣缸安裝板、稱重料斗、稱重傳感器、電眼組成；所述的主料斗安裝在箱體的頂面且主料斗的出料口對準(zhǔn)箱體的進(jìn)料口，在箱體的進(jìn)料口上設(shè)置一稱重?fù)醢?；所述的稱重料斗通過稱重傳感器安裝在箱體內(nèi)，電眼安裝在稱重料斗的出料口的外部且對準(zhǔn)稱重料斗的出料通道。由于本實用新型在稱重料斗設(shè)有稱重傳感器，可自動時時稱出稱重料斗中原材料的重量，進(jìn)而對擠出量的時時調(diào)整，從而有效的調(diào)整薄膜的厚度，使其處于一個誤差范圍內(nèi)的厚度，保證其厚度均勻，不會出現(xiàn)厚度偏差太大的狀況，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號B29C31/06GK202088332SQ20112009174
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者陳南太 申請人:廈門亞太創(chuàng)新機(jī)器有限公司