專利名稱：薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料帶生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在塑料薄膜的生產(chǎn)過程中，對(duì)于吹膜拉伸出來的薄膜厚度需要進(jìn)行一個(gè)時(shí)時(shí)的控制，使得其處于一個(gè)均衡的范圍，保證其寬度處于誤差范圍內(nèi)。目前，對(duì)于薄膜的寬度控制屬于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)控制，需要工人定時(shí)的檢測(cè)來測(cè)量薄膜的寬度，不能做到時(shí)時(shí)檢測(cè)，并作出調(diào)整。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可隨時(shí)調(diào)整薄膜寬度、有效的保證薄膜寬度處于誤差范圍內(nèi)的薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置，它主要由電機(jī)安裝架、支撐架、電機(jī)、 導(dǎo)桿、絲桿、滑動(dòng)塊、電子感應(yīng)裝置組成；所述的電機(jī)安裝架與支撐架相對(duì)設(shè)置，電機(jī)安裝在電機(jī)安裝架上，導(dǎo)桿的兩端固定在電機(jī)安裝架與支撐架上；所述的絲桿的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸連接，絲桿的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在支撐架上；所述的滑動(dòng)塊滑接在導(dǎo)桿上且與絲桿螺接，電子感應(yīng)裝置安裝在滑動(dòng)塊上。所述的電機(jī)安裝架、電機(jī)、絲桿、滑動(dòng)塊、電子感應(yīng)裝置皆由兩個(gè)構(gòu)成；所述的兩個(gè)電機(jī)安裝架相對(duì)設(shè)置，支撐架設(shè)置在兩個(gè)電機(jī)安裝架的中間；所述的兩部電機(jī)分別安裝在兩個(gè)電機(jī)安裝架上，兩個(gè)電機(jī)的輸出軸分別通過聯(lián)軸器與絲桿連接；所述的兩個(gè)滑動(dòng)塊分別滑接在導(dǎo)桿上且與兩條絲桿螺接，兩個(gè)電子感應(yīng)裝置分別安裝在兩個(gè)滑動(dòng)塊上且相對(duì)設(shè)置。所述的電子感應(yīng)裝置由兩個(gè)靠接在一起的檢測(cè)感應(yīng)器組成。采用上述方案后，本實(shí)用新型包括兩個(gè)電子感應(yīng)裝置、伺服電機(jī)、絲桿等，每個(gè)電子感應(yīng)裝置皆能對(duì)塑料袋薄膜進(jìn)行檢測(cè)并判斷塑料薄膜是否在其檢測(cè)范圍內(nèi)。由于本實(shí)用新型可通過四個(gè)檢測(cè)感應(yīng)器是否檢測(cè)到塑料薄膜的數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)對(duì)檢測(cè)裝置的位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后，會(huì)根據(jù)實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)和絲桿的螺距系統(tǒng)可自動(dòng)測(cè)算出薄膜的實(shí)際寬度，再根據(jù)設(shè)定的寬度值對(duì)薄膜寬度進(jìn)行調(diào)整。通過本實(shí)用新型，薄膜的寬度處于一個(gè)被時(shí)時(shí)檢測(cè)的過程中，根據(jù)薄膜的時(shí)時(shí)寬度可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證塑料薄膜寬度不會(huì)偏離到誤差范圍之外，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；圖2是本實(shí)用新型檢測(cè)塑料薄膜的軸測(cè)圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型檢測(cè)塑料薄膜的局部俯視圖； 圖4是本實(shí)用新型檢測(cè)塑料薄膜的原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置，它主要由兩個(gè)電機(jī)安裝架11、12、支撐架2、兩部電機(jī)31、32、導(dǎo)桿4、兩根絲桿51、52、兩個(gè)滑動(dòng)塊61、62、兩套電子感應(yīng)裝置71、72組成。所述的兩個(gè)電機(jī)安裝架11、12相對(duì)設(shè)置，支撐架2設(shè)置在兩個(gè)電機(jī)安裝架11、12 的中間；所述的兩部電機(jī)31、32分別安裝在兩個(gè)電機(jī)安裝架11、12上，兩個(gè)電機(jī)31、32的輸出軸分別通過聯(lián)軸器8與絲桿51、52連接，電機(jī)31、32采用伺服電機(jī)。所述的兩個(gè)滑動(dòng)塊61、62分別滑接在導(dǎo)桿4上且與兩條絲桿51、52螺接，兩套電子感應(yīng)裝置71、72分別安裝在兩個(gè)滑動(dòng)塊61、62上且相對(duì)設(shè)置。所述的電子感應(yīng)裝置71由兩個(gè)靠接在已一起的檢測(cè)感應(yīng)器711、712組成；同樣， 電子感應(yīng)裝置72由兩個(gè)靠接在已一起的檢測(cè)感應(yīng)器721、722組成。如圖2 —圖4所示，本實(shí)用新型的工作原理1、對(duì)于塑料薄膜10的寬度控制主要是在對(duì)吹拉的過程中，對(duì)吹膜時(shí)采用的風(fēng)量進(jìn)行控制，來達(dá)到調(diào)整塑料薄膜10寬度的目的。2、在生產(chǎn)過程中，塑料薄膜10被吹拉出來后，通過人字架會(huì)被折疊壓平，然后通過一個(gè)張力膠輥被送入到接下來的生產(chǎn)線上。3、在張力膠輥上有兩套電子感應(yīng)裝置71、72。塑料薄膜10從張力膠輥上經(jīng)過時(shí)， 如果寬度正常塑料薄膜10的兩個(gè)邊緣位置會(huì)分別被兩套電子感應(yīng)裝置71、72中的靠內(nèi)的電子感應(yīng)器712、721檢測(cè)到。4、檢測(cè)感應(yīng)裝置711、712或721、722都沒檢測(cè)到或者都檢測(cè)到時(shí)，感應(yīng)裝置會(huì)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下主動(dòng)的進(jìn)行搜索薄膜的邊緣位置，測(cè)量出薄膜的實(shí)際寬度，如果測(cè)量出來的寬度比設(shè)定值小，則吹膜機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)氣，增大吹氣量，來增大塑料薄膜10的寬度；如果測(cè)量出來的實(shí)際寬度比設(shè)定值大，則吹膜機(jī)會(huì)自動(dòng)消氣，減小吹氣量，來減小塑料薄膜10的寬度。5、在吹膜機(jī)的工作過程中，對(duì)塑料薄膜10的寬度是處于一個(gè)時(shí)時(shí)檢測(cè)的狀態(tài)，所以可以有效的保證塑料薄膜10的寬度始終處于一個(gè)均衡的范圍內(nèi)。此外，本實(shí)用新型如果只有一套電子感應(yīng)裝置，而且固定不動(dòng)。這樣子的話會(huì)存在弊端，就是有可能薄膜的寬度是在預(yù)定的范圍內(nèi)的，但是可能薄膜的位置出現(xiàn)的偏差，導(dǎo)致電子感應(yīng)裝置都沒檢測(cè)到或者都檢測(cè)到了，造成出錯(cuò)。本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于設(shè)置兩組電子感應(yīng)裝置。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置，其特征在于它主要由電機(jī)安裝架、支撐架、電機(jī)、導(dǎo)桿、絲桿、滑動(dòng)塊、電子感應(yīng)裝置組成；所述的電機(jī)安裝架與支撐架相對(duì)設(shè)置，電機(jī)安裝在電機(jī)安裝架上，導(dǎo)桿的兩端固定在電機(jī)安裝架與支撐架上；所述的絲桿的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)輸出軸連接，絲桿的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在支撐架上；所述的滑動(dòng)塊滑接在導(dǎo)桿上且與絲桿螺接，電子感應(yīng)裝置安裝在滑動(dòng)塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置，其特征在于所述的電機(jī)安裝架、電機(jī)、絲桿、滑動(dòng)塊、電子感應(yīng)裝置皆由兩個(gè)構(gòu)成；所述的兩個(gè)電機(jī)安裝架相對(duì)設(shè)置，支撐架設(shè)置在兩個(gè)電機(jī)安裝架的中間；所述的兩部電機(jī)分別安裝在兩個(gè)電機(jī)安裝架上，兩個(gè)電機(jī)的輸出軸分別通過聯(lián)軸器與絲桿連接；所述的兩個(gè)滑動(dòng)塊分別滑接在導(dǎo)桿上且與兩條絲桿螺接，兩個(gè)電子感應(yīng)裝置分別安裝在兩個(gè)滑動(dòng)塊上且相對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置，其特征在于所述的電子感應(yīng)裝置由兩個(gè)靠接在一起的檢測(cè)感應(yīng)器組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄膜折徑自動(dòng)調(diào)整裝置，主要由電機(jī)安裝架、支撐架、電機(jī)、導(dǎo)桿、絲桿、滑動(dòng)塊、電子感應(yīng)裝置組成；所述的電機(jī)安裝架與支撐架相對(duì)設(shè)置，電機(jī)安裝在電機(jī)安裝架上，導(dǎo)桿的兩端固定在電機(jī)安裝架與支撐架上；所述的滑動(dòng)塊滑接在導(dǎo)桿上且與絲桿螺接，電子感應(yīng)裝置安裝在滑動(dòng)塊上。由于本實(shí)用新型可通過四個(gè)檢測(cè)感應(yīng)器是否檢測(cè)到塑料薄膜的數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)會(huì)對(duì)檢測(cè)裝置的位置進(jìn)行調(diào)整，自動(dòng)測(cè)算出薄膜的實(shí)際寬度，再根據(jù)設(shè)定的寬度值進(jìn)行調(diào)整。通過本實(shí)用新型，薄膜的寬度處于一個(gè)被時(shí)時(shí)檢測(cè)的過程中，根據(jù)薄膜的時(shí)時(shí)寬度進(jìn)行調(diào)整，保證了塑料薄膜寬度不會(huì)偏離到誤差范圍之外，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B29C55/28GK202053514SQ20112009171
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者陳南太 申請(qǐng)人:廈門亞太創(chuàng)新機(jī)器有限公司