一種用于3d打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、輸料機(jī)構(gòu)、螺旋桿、鋁塊、加熱管、噴頭、及工作控制電磁系統(tǒng)，所述輸料機(jī)構(gòu)包括上下兩部分，分別為粒子料斗和輸料管，所述輸料管下方設(shè)有鋁塊，所述鋁塊內(nèi)設(shè)有與所述輸料管軸線垂直的融料通道，所述鋁塊內(nèi)位于所述融料通道的兩側(cè)分別設(shè)有加熱管，所述融料通道遠(yuǎn)離所述輸料管的一端下方設(shè)有噴頭，所述噴頭內(nèi)設(shè)有噴料通道。本實(shí)用新型提供的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)采用擠出噴頭一體化設(shè)計(jì)，將粒子料擠出融化后再噴出，不會(huì)出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，噴頭也不易堵塞，大大節(jié)約了能源和成本。
【專利說明】一種用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及3D打印【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)是一種快速成形技術(shù)，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)；打印時(shí)，位于xy軸平臺的噴頭水平移動(dòng)，同時(shí)，z軸平臺上下升降，實(shí)現(xiàn)逐層打印，從而在z軸平臺上打印出立體的物件，可以用來制造模型，也可以直接制造產(chǎn)品，其應(yīng)用范圍非常廣泛。
[0003]現(xiàn)有3D打印設(shè)備上的擠出機(jī)和噴頭機(jī)構(gòu)是分開的，其使用的耗材也是加工后的成品線材，擠出機(jī)部分常常出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象，噴頭機(jī)構(gòu)也會(huì)有堵死的情況發(fā)生；并且，現(xiàn)有的耗材都是由粒子料加工拉絲得到，價(jià)格相對粒子料偏高，純度往往不高，而且對于大尺寸的打印設(shè)備來說，有時(shí)候線材打到一半就用完了，需要停機(jī)換料，過程非常麻煩，主要缺點(diǎn)體現(xiàn)在:
[0004]1、耗材價(jià)格偏高；
[0005]2、不適合打印大尺寸的物件；
[0006]3、工作不可靠，存在線材不夠長度而報(bào)廢打印一半的產(chǎn)品的現(xiàn)象；
[0007]4、現(xiàn)有技術(shù)中，粒子料的使用方法是:粒子料-加熱成絲冷卻-再加熱打印，能源
嚴(yán)重浪費(fèi)。
[0008]因此，有必要對現(xiàn)有的3D打印設(shè)備結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地研究和改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】中所提到的問題，提供了一種用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料機(jī)構(gòu)采用擠出噴頭一體化設(shè)計(jì)，將粒子料擠出融化后再噴出，不會(huì)出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，噴頭也不易堵塞，大大節(jié)約了能源和成本。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0011]一種用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、輸料機(jī)構(gòu)、螺旋桿、鋁塊、加熱管、噴頭、及工作控制電磁系統(tǒng)，所述輸料機(jī)構(gòu)包括上下兩部分，分別為粒子料斗和輸料管，所述輸料管連通于所述粒子料斗的出口處，所述粒子料斗內(nèi)設(shè)有軸承座，所述螺旋桿包括位于所述軸承座內(nèi)的傳動(dòng)段和可轉(zhuǎn)動(dòng)地插設(shè)于所述輸料管內(nèi)的螺旋工作段，所述傳動(dòng)段穿出所述軸承座后與所述電機(jī)內(nèi)的輸出套傳動(dòng)連接，所述輸料管下方設(shè)有鋁塊，所述鋁塊內(nèi)設(shè)有與所述輸料管軸線垂直的融料通道，所述融料通道連通于所述輸料管的出口處，所述鋁塊內(nèi)位于所述融料通道的兩側(cè)分別設(shè)有加熱管，所述融料通道遠(yuǎn)離所述輸料管的一端下方設(shè)有噴頭，所述噴頭內(nèi)設(shè)有軸線與所述融料通道垂直的噴料通道，所述噴料通道連通于所述融料通道的出口處，所述噴頭上方設(shè)有工作控制電磁系統(tǒng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述工作控制電磁系統(tǒng)包括控制器、由所述控制器控制的電磁鐵、套設(shè)在所述電磁鐵上的銅螺母、插設(shè)于所述銅螺母內(nèi)可上下移動(dòng)的活動(dòng)銷。
[0013]進(jìn)一步地，所述電機(jī)位于所述軸承座上方并卡設(shè)于所述軸承座內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地，所述位于軸承座內(nèi)的螺旋桿傳動(dòng)段上套設(shè)有滾針軸承。
[0015]進(jìn)一步地，所述位于軸承座內(nèi)的螺旋桿傳動(dòng)段上套設(shè)有單列角接觸球軸承，所述單列角接觸球軸承位于所述滾針軸承下方。
[0016]進(jìn)一步地，所述粒子料斗兩側(cè)與所述輸料管兩側(cè)分別設(shè)有邊板，所述粒子料斗與所述輸料管之間設(shè)有連接條，所述粒子料斗與所述輸料管位于同側(cè)的邊板通過連接條固定連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型提供的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)采用擠出噴頭一體化設(shè)計(jì)，將粒子料擠出融化后再噴出，不會(huì)出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，噴頭也不易堵塞，大大節(jié)約了能源和成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、電機(jī)，2、軸承座，3、粒子料斗，4、滾針軸承，5、單列角接觸球軸承，6、螺旋桿，61、傳動(dòng)段，62、螺旋工作段，7、連接條，8、輸料管，9、加熱管，10、鋁塊，11、噴頭，12、融料通道，13、噴料通道，14、電磁鐵，15、銅螺母，16、活動(dòng)銷。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]結(jié)合圖1所示的一種用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)1、輸料機(jī)構(gòu)、螺旋桿6、鋁塊10、加熱管9、噴頭11、及工作控制電磁系統(tǒng)，輸料機(jī)構(gòu)包括上下兩部分，分別為粒子料斗3和輸料管8，輸料管8連通于粒子料斗3的出口處，粒子料斗3內(nèi)設(shè)有軸承座2，螺旋桿6包括位于軸承座2內(nèi)的傳動(dòng)段61和可轉(zhuǎn)動(dòng)地插設(shè)于輸料管8內(nèi)的螺旋工作段62，傳動(dòng)段61穿出軸承座2后與電機(jī)I內(nèi)的輸出套傳動(dòng)連接，輸料管8下方設(shè)有鋁塊10，鋁塊10內(nèi)設(shè)有與輸料管8軸線垂直的融料通道12，融料通道12連通于輸料管8的出口處，鋁塊10內(nèi)位于融料通道12的兩側(cè)分別設(shè)有加熱管9，融料通道12遠(yuǎn)離輸料管8的一端下方設(shè)有噴頭11，噴頭11內(nèi)設(shè)有軸線與融料通道12垂直的噴料通道13，噴料通道13連通于融料通道12的出口處，噴頭11上方設(shè)有工作控制電磁系統(tǒng)。
[0023]本實(shí)施例中，工作控制電磁系統(tǒng)包括控制器、由控制器控制的電磁鐵14、套設(shè)在電磁鐵14上的銅螺母15、插設(shè)于銅螺母15內(nèi)可上下移動(dòng)的活動(dòng)銷16，活動(dòng)銷16位于電磁鐵14下方。[0024]本實(shí)施例中，電機(jī)I位于軸承座2上方并卡設(shè)于軸承座2內(nèi)，本實(shí)施例中的電機(jī)I可采用步進(jìn)電機(jī)，軸承座2的主要作用是安裝和固定軸承，并且兼顧步進(jìn)電機(jī)安裝座的功倉泛。
[0025]本實(shí)施例中，位于軸承座2內(nèi)的螺旋桿傳動(dòng)段61上套設(shè)有滾針軸承4，滾針軸承4起到徑向固定的作用。
[0026]本實(shí)施例中，位于軸承座2內(nèi)的螺旋桿傳動(dòng)段61上套設(shè)有單列角接觸球軸承5，單列角接觸球軸承5位于滾針軸承4下方,單列角接觸球軸承起到徑向和軸向固定的作用，保證傳動(dòng)過程的穩(wěn)定性。
[0027]本實(shí)施例中，粒子料斗3兩側(cè)與輸料管8兩側(cè)分別設(shè)有邊板，粒子料斗3與輸料管8之間設(shè)有連接條7，粒子料斗3與輸料管8位于同側(cè)的邊板通過連接條7固定連接，連接條7將粒子料斗3和輸料管8連接起來，并且在實(shí)際使用時(shí)，其安裝在xy軸平臺上，起連接xy軸平臺的作用。
[0028]本實(shí)用新型采用擠出噴頭一體化設(shè)計(jì)，通過電機(jī)I傳動(dòng)帶動(dòng)螺旋桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，將從粒子料斗3進(jìn)入輸料管8內(nèi)并已打成粉末狀的粒子料壓緊擠出到鋁塊10內(nèi)的融料通道12，通過融料通道12兩側(cè)的加熱管9加熱，并通過鋁塊10傳遞熱量，將粒子料融化，再由工作控制電磁系統(tǒng)控制已經(jīng)融化的材料從噴料通道13噴出，打印時(shí)，工作控制電磁系統(tǒng)處于通電狀態(tài)，電磁鐵14將活動(dòng)銷16吸起來，從而連通融料通道12到噴料通道13，不打印時(shí)，工作控制電磁系統(tǒng)處于斷電狀態(tài)，電磁鐵14將活動(dòng)銷16放下，從而將融料通道12和噴料通道13的連接處堵住，停止噴料。
[0029]本實(shí)用新型擠出的是液態(tài)高溫原料，直接保溫就可以用來打印，大大節(jié)約了能源和成本，并且不會(huì)出現(xiàn)滑絲的現(xiàn)象。
[0030]本實(shí)用新型對耗材的要求大大降低，大大減少了成本，對于大尺寸產(chǎn)品在長時(shí)間工作下的打印有非常好的效果，工作可靠，并且打印過程中，材料中不會(huì)有氣泡的出現(xiàn)，從而不會(huì)出現(xiàn)噴頭堵死的情況，大大提高了打印精度。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括電機(jī)、輸料機(jī)構(gòu)、螺旋桿、鋁塊、加熱管、噴頭、及工作控制電磁系統(tǒng)，所述輸料機(jī)構(gòu)包括上下兩部分，分別為粒子料斗和輸料管，所述輸料管連通于所述粒子料斗的出口處，所述粒子料斗內(nèi)設(shè)有軸承座，所述螺旋桿包括位于所述軸承座內(nèi)的傳動(dòng)段和可轉(zhuǎn)動(dòng)地插設(shè)于所述輸料管內(nèi)的螺旋工作段，所述傳動(dòng)段穿出所述軸承座后與所述電機(jī)內(nèi)的輸出套傳動(dòng)連接，所述輸料管下方設(shè)有鋁塊，所述鋁塊內(nèi)設(shè)有與所述輸料管軸線垂直的融料通道，所述融料通道連通于所述輸料管的出口處，所述鋁塊內(nèi)位于所述融料通道的兩側(cè)分別設(shè)有加熱管，所述融料通道遠(yuǎn)離所述輸料管的一端下方設(shè)有噴頭，所述噴頭內(nèi)設(shè)有軸線與所述融料通道垂直的噴料通道，所述噴料通道連通于所述融料通道的出口處，所述噴頭上方設(shè)有工作控制電磁系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述工作控制電磁系統(tǒng)包括控制器、由所述控制器控制的電磁鐵、套設(shè)在所述電磁鐵上的銅螺母、插設(shè)于所述銅螺母內(nèi)可上下移動(dòng)的活動(dòng)銷。
3.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)位于所述軸承座上方并卡設(shè)于所述軸承座內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述位于軸承座內(nèi)的螺旋桿傳動(dòng)段上套設(shè)有滾針軸承。
5.如權(quán)利要求4所述的用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述位于軸承座內(nèi)的螺旋桿傳動(dòng)段上套設(shè)有單列角接觸球軸承，所述單列角接觸球軸承位于所述滾針軸承下方。
6.如權(quán)利要求1所述的用于3D打印的粒子料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述粒子料斗兩側(cè)與所述輸料管兩側(cè)分別設(shè)有邊板，所述粒子料斗與所述輸料管之間設(shè)有連接條，所述粒子料斗與所述輸料管位于同側(cè)的邊板通過連接條固定連接。
【文檔編號】B22F3/115GK203818585SQ201420187723
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】彭新橋 申請人:湖南省睿度科技有限公司