擠出機(jī)機(jī)頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠塑加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種能夠高品質(zhì)地生產(chǎn)不同寬度塑料薄膜的擠出機(jī)機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]擠出機(jī)是一種常見的塑料生產(chǎn)設(shè)備，其通常利用螺桿的旋轉(zhuǎn)將熔融狀態(tài)的塑膠流體推送出去，按照一定壓力和流量從機(jī)頭中擠出，形成帶狀的塑料薄膜。不同客戶所需加工的帶材可能存在寬度差異，為了節(jié)省設(shè)備投資，往往要采用同一個(gè)擠出機(jī)完成。
[0003]如圖3、圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用止擋塊5來(lái)控制塑料薄膜寬度，即在機(jī)頭本體I’擠出口 11’ 一側(cè)開設(shè)有卡槽111’，將止擋塊6卡接于卡槽111’內(nèi)，使止擋塊6擋住擠出口 11’的一部分，這樣熔融塑料的擠出寬度變小，即可用機(jī)頭本體I’加工寬度小于擠出口 11’的塑料薄膜。然而這種加工方法的問題在于止擋塊6會(huì)造成熔融塑膠流動(dòng)的死區(qū)，死區(qū)內(nèi)的熔融塑膠難以流動(dòng)但仍具有一定流動(dòng)性，死區(qū)內(nèi)的熔融塑膠會(huì)自然散熱冷卻同時(shí)與后方進(jìn)來(lái)的熔融塑膠混溶，這樣就產(chǎn)生了擠出塑料薄膜質(zhì)量的不均勻性。在熔融塑膠持續(xù)擠出的過程中，會(huì)有少量死區(qū)內(nèi)的不均勻塑膠被帶出，這樣造成成品的側(cè)邊質(zhì)量不穩(wěn)定區(qū)域大，廢料多，造成原料和能量的大量浪費(fèi)。
[0004]因此，有必要提供一種新的擠出機(jī)機(jī)頭來(lái)解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能夠高品質(zhì)地生產(chǎn)不同寬度塑料薄膜的擠出機(jī)機(jī)頭。
[0006]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種擠出機(jī)機(jī)頭，包括具有擠出口的機(jī)頭本體，所述擠出口往下游逐漸縮小，所述機(jī)頭本體一側(cè)面上活動(dòng)連接有一冷卻管，所述冷卻管包括首尾依次連接的進(jìn)口段、冷卻段和出口段，所述進(jìn)口段和出口段均穿過所述側(cè)面。
[0007]具體的，所述冷卻段為折線形。
[0008]具體的，所述側(cè)面上固定有一引導(dǎo)架，所述進(jìn)口段和出口段均穿過所述引導(dǎo)架。
[0009]具體的，所述進(jìn)口段與所述冷卻段轉(zhuǎn)角過渡，所述轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)筋。
[0010]具體的，所述冷卻段與所述出口段轉(zhuǎn)角過渡，所述轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)筋。
[0011]具體的，所述機(jī)頭本體內(nèi)固定有垂直于流體流動(dòng)方向的均流篩板，所述均流篩板位于所述冷卻管的上游。
[0012]具體的，所述擠出口上固定有用于測(cè)量流體擠出寬度的標(biāo)尺。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過可調(diào)節(jié)埋入機(jī)頭本體深度的冷卻管將寬度多余的塑膠流體冷卻固結(jié)，實(shí)現(xiàn)控制擠出塑料薄膜寬度的目的，減少了薄膜邊緣的不穩(wěn)定區(qū)域，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型擠出機(jī)機(jī)頭的俯局部剖視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型擠出機(jī)機(jī)頭的主局部剖視圖；
[0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)擠出機(jī)機(jī)頭的俯視圖；
[0017]圖4為現(xiàn)有技術(shù)擠出機(jī)機(jī)頭的主視圖。
[0018]圖中數(shù)字表示:
[0019]1-機(jī)頭本體，11-擠出口，12-側(cè)面；2_冷卻管，21-進(jìn)口段，22-冷卻段，23-出口段，24-補(bǔ)強(qiáng)筋；3_均流篩板；4_標(biāo)尺；5-引導(dǎo)架。
[0020]I’ -機(jī)頭本體，11’ -擠出口，111’ -卡槽；6-止擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種擠出機(jī)機(jī)頭，包括具有擠出口 11的機(jī)頭本體1，擠出口 11為往下游逐漸縮小的V形，機(jī)頭本體I 一側(cè)面12活動(dòng)的連接有一冷卻管2，冷卻管2包括首尾依次連接的進(jìn)口段21、冷卻段22和出口段23，進(jìn)口段21和出口段23均穿過該側(cè)面12，冷卻段22為相似于擠出口 11截面輪廓的折線形。冷卻管11通以冷卻水，熔融的塑膠流體經(jīng)過冷卻管11附近時(shí)，由于冷卻管11內(nèi)外溫度梯度大，所以其能被快速冷卻為較為穩(wěn)定的固態(tài)，即喪失流動(dòng)性，于是固結(jié)的塑膠流體在機(jī)頭本體I內(nèi)部形成一個(gè)對(duì)后來(lái)塑膠流體的阻擋，使塑膠流體的流動(dòng)狀態(tài)在機(jī)頭本體I內(nèi)完成自我調(diào)整，相比以往技術(shù)，擠出來(lái)的塑料薄膜邊緣不穩(wěn)定區(qū)域小，方便處理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)擠出機(jī)需要加工寬度較小的塑料薄膜時(shí)，只需要增加冷卻管2埋于機(jī)頭本體I的深度即可，調(diào)節(jié)方便。
[0023]如圖1、圖2所示，機(jī)頭本體I安裝冷卻管2的側(cè)面12上設(shè)有引導(dǎo)架12，冷卻管2的進(jìn)口段21和出口段23均穿過引導(dǎo)架12。因?yàn)楣探Y(jié)的塑膠流體邊緣決定了擠出的塑料薄膜邊緣，而冷卻段22為主要的換熱中心，所以為了保證任何寬度要求下擠出塑料薄膜邊緣平順，冷卻段22需要保持豎直方向，這就要求進(jìn)口段21和出口段23只能沿特定軸線進(jìn)退，通過引導(dǎo)架12與機(jī)頭本體I側(cè)面上的兩處支撐可以確保調(diào)節(jié)方向是沿直線的，確保了擠出任何寬度的塑膠薄膜邊緣都很平順。
[0024]如圖2所示，進(jìn)口段21與冷卻段22的轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)以及冷卻段22與出口段23的轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)均設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)筋24。在調(diào)試過程中，塑膠流體多少會(huì)對(duì)冷卻段22產(chǎn)生側(cè)向作用力，輕者會(huì)導(dǎo)致冷卻管2變形，重者發(fā)生泄漏。通過補(bǔ)強(qiáng)筋24能使最容易損壞的折彎處不易變形，確保零件的使用壽命。
[0025]如圖1、圖2所示，機(jī)頭本體I內(nèi)固定有垂直于塑膠流體流動(dòng)方向的均流篩板3，均流篩板3位于冷卻管2的上游。由于固結(jié)區(qū)域的存在，塑膠流體的有效流通面積在機(jī)頭本體I的某處存在突變，均流篩板3可以促進(jìn)塑膠流體的流速均勻分配，令擠出的塑料薄膜質(zhì)量均勻。
[0026]如圖1、圖2所示，擠出口 11上固定有用于測(cè)量塑膠流體擠出寬度的標(biāo)尺4。由于塑膠流體必然會(huì)與機(jī)頭本體I發(fā)生換熱，因此工作中機(jī)頭本體I的側(cè)壁發(fā)燙而無(wú)法靠近，此時(shí)工人測(cè)量擠出塑料薄膜的寬度有燙傷危險(xiǎn)，測(cè)量結(jié)果也不準(zhǔn)確。通過將標(biāo)尺4直接設(shè)置在擠出口 11，工人能夠直接獲取寬度讀數(shù)，這樣工人就能以之為參考，騰出手來(lái)調(diào)節(jié)冷卻管2的埋入深度。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠出機(jī)機(jī)頭，包括具有擠出口的機(jī)頭本體，所述擠出口往下游逐漸縮小，其特征在于:所述機(jī)頭本體一側(cè)面上活動(dòng)連接有一冷卻管，所述冷卻管包括首尾依次連接的進(jìn)口段、冷卻段和出口段，所述進(jìn)口段和出口段均穿過所述側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述冷卻段為折線形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述側(cè)面上固定有一引導(dǎo)架，所述進(jìn)口段和出口段均穿過所述引導(dǎo)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述進(jìn)口段與所述冷卻段轉(zhuǎn)角過渡，所述轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述冷卻段與所述出口段轉(zhuǎn)角過渡，所述轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述機(jī)頭本體內(nèi)固定有垂直于流體流動(dòng)方向的均流篩板，所述均流篩板位于所述冷卻管的上游。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述擠出口上固定有用于測(cè)量流體擠出寬度的標(biāo)尺。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種擠出機(jī)機(jī)頭，包括具有擠出口的機(jī)頭本體，所述擠出口往下游逐漸縮小，所述機(jī)頭本體一側(cè)面上活動(dòng)連接有一冷卻管，所述冷卻管包括首尾依次連接的進(jìn)口段、冷卻段和出口段，所述進(jìn)口段和出口段均穿過所述側(cè)面。本實(shí)用新型通過可調(diào)節(jié)埋入機(jī)頭本體深度的冷卻管將寬度多余的塑膠流體冷卻固結(jié)，實(shí)現(xiàn)控制擠出塑料薄膜寬度的目的，減少了薄膜邊緣的不穩(wěn)定區(qū)域，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C47-14, B29C47-86, B29C47-92
【公開號(hào)】CN204505763
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520111186
【發(fā)明人】李平
【申請(qǐng)人】昆山恒光塑料制品有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日