一種滴灌帶加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種滴灌帶加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水資源缺乏已經(jīng)成為一個(gè)世界性問(wèn)題，在我國(guó)尤為突出，已成為制約農(nóng)業(yè)乃至整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的主要因素，目前，我國(guó)大多數(shù)灌溉技術(shù)及設(shè)備都是從國(guó)外引進(jìn)，自有技術(shù)相對(duì)比較落后，開(kāi)發(fā)研制新一代灌溉技術(shù)設(shè)備，有助于提高我國(guó)節(jié)水產(chǎn)品及設(shè)備的技術(shù)水平，替代進(jìn)口，節(jié)約外匯，促進(jìn)我國(guó)農(nóng)業(yè)積水技術(shù)的發(fā)展與普及，目前國(guó)外的設(shè)備性能好，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量好，但價(jià)格昂貴，而國(guó)內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，主要存在迷宮結(jié)構(gòu)成型速度低，熱交換效率低的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中上面的缺點(diǎn)的問(wèn)題。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種滴灌帶加工裝置，包括原料進(jìn)口，擠出塑化裝置、管泡成型及迷宮裝置、牽引分割裝置、自動(dòng)收卷裝置，所述擠出塑化裝置包括擠出機(jī)頭，所述擠出機(jī)頭包括口模、芯棒、機(jī)頭、機(jī)筒、連接體，所述芯棒設(shè)置于擠出機(jī)頭軸向設(shè)置于擠出機(jī)頭中心部，所述口模包括上口模和下口模，所述上口模設(shè)置于口模上半部，所述下口模設(shè)置于下半部，所述機(jī)頭包括氣嘴，所述氣嘴設(shè)置于芯棒軸向中心處，所述連接體包括嵌件和分流套，所述嵌件包括至少一個(gè)流量閥，所述流量閥一端旋接于擠出機(jī)頭內(nèi)，另一端連接于分流套，所述分流套包括流量控制器，所述管泡成型及迷宮裝置包括成型輥、抽真空器、冷卻器、主軸、壓輥、鏈輪傳動(dòng)裝置，所述成型輥包括型腔、抽氣孔，所述型腔設(shè)置于成型輥圓周外表面，所述抽氣孔設(shè)置于型腔凹陷處，所述抽真空器包括真空管和抽氣轉(zhuǎn)換單元，所述抽氣轉(zhuǎn)換單元經(jīng)真空管連接于抽氣孔，所述冷卻器包括冷卻流道和冷卻輥，所述冷卻輥經(jīng)冷卻流道連接于成型輥，所述壓輥外表面與成型輥外表面形成線(xiàn)接觸連接，所述牽引分割裝置包括分切刀、牽引機(jī)、橡皮輥、牽引輥、支架，所述自動(dòng)收卷裝置包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、排線(xiàn)器、計(jì)米器、卷曲輥，所述原料進(jìn)口經(jīng)擠出塑化裝置連接于管泡成型及迷宮裝置，管泡成型及迷宮裝置經(jīng)牽引分割裝置連接于自動(dòng)收卷裝置，所述原料進(jìn)口經(jīng)擠出機(jī)頭連接于成型輥，所述上口模經(jīng)機(jī)筒連接于下口模，所述芯棒連接于機(jī)筒并軸向運(yùn)行于機(jī)頭至其所固定位置處，機(jī)頭經(jīng)連接體連接于機(jī)筒，所述機(jī)頭經(jīng)嵌件連接于分流套，所述成型輪設(shè)置于機(jī)頭輸出端，所述主軸經(jīng)鏈輪傳動(dòng)裝置連接于成形輥，所述成型輥經(jīng)鏈輪傳動(dòng)裝置連接于壓輥，所述成型輥經(jīng)傳動(dòng)裝置連接于冷卻輥，成型輥輸出端連接于分切刀，所述分切刀在牽引機(jī)引擎下經(jīng)牽引輥連接于橡皮輥，所述牽引輥經(jīng)支架與橡皮輥固定，所述電動(dòng)機(jī)固定于機(jī)架，所述排線(xiàn)器固定于橡皮輥輸出端，所述排線(xiàn)器經(jīng)計(jì)米器連接于卷曲輥，所述流量控制器與流量閥電連接。
[0005]進(jìn)一步，所述芯棒呈螺旋狀。
[0006]進(jìn)一步，所述擠出機(jī)頭包括至少一個(gè)口模。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):一種滴灌帶加工裝置，由于采用所述管泡成型及迷宮裝置包括成型輥、抽真空器、冷卻器、主軸、壓輥、鏈輪傳動(dòng)裝置，所述成型輥包括型腔、抽氣孔，所述型腔設(shè)置于成型輥圓周外表面，所述抽氣孔設(shè)置于型腔凹陷處，所述抽真空器包括真空管和抽氣轉(zhuǎn)換單元，所述抽氣轉(zhuǎn)換單元經(jīng)真空管連接于抽氣孔的技術(shù)手段，解決了迷宮成型速率低的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了快速迷宮成型的有益技術(shù)效果，由于采用所述冷卻器包括冷卻流道和冷卻輥，所述冷卻輥經(jīng)冷卻流道連接于成型輥這一技術(shù)手段，克服了熱交換效率低的問(wèn)題，提高了成品質(zhì)量，本實(shí)用新型從整體上優(yōu)化了生產(chǎn)線(xiàn)的工藝，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了混料、熔煉、擠壓、嵌入、成型、冷卻、打孔、檢測(cè)、包裝等全部工序的自動(dòng)化，具有優(yōu)化設(shè)備性能，提高生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的有益技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的口模結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型的嵌件結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ] 圖中:1-原料進(jìn)口，2-擠出塑化裝置，3-管泡成型及迷宮裝置，4-牽引分割裝置，5-自動(dòng)收卷裝置，6-擠出機(jī)頭，7- P模，8-芯棒，9-機(jī)頭，10-機(jī)筒，11-連接體，12-上口模，13-下口模，14-氣嘴，15-嵌件，16-分流套，17-流量閥，18-流量控制器，19-成型輥，20-抽真空器，21-冷卻器，22-主軸，23-壓輥，24-鏈輪傳動(dòng)裝置，25-型腔，26-抽氣孔，27-真空管，28-抽氣轉(zhuǎn)換單元，29-冷卻流道，30-冷卻輥，31-分切刀，32-牽引機(jī)，33-橡皮輥，34-牽引輥，35-支架，36-機(jī)架，37-電動(dòng)機(jī)，38-排線(xiàn)器，39-計(jì)米器，40-卷曲輥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種滴灌帶加工裝置，包括原料進(jìn)口1，擠出塑化裝置2、管泡成型及迷宮裝置3、牽引分割裝置4、自動(dòng)收卷裝置5，所述擠出塑化裝置2包括擠出機(jī)頭6，所述擠出機(jī)頭6包括口模7、芯棒8、機(jī)頭9、機(jī)筒10、連接體11，所述芯棒8設(shè)置于擠出機(jī)頭6軸向設(shè)置于擠出機(jī)頭6中心部，所述口模7包括上口模12和下口模13，所述上口模12設(shè)置于口模7上半部，所述下口模13設(shè)置于下半部，所述機(jī)頭9包括氣嘴14，所述氣嘴14設(shè)置于芯棒8軸向中心處，所述連接體11包括嵌件15和分流套16，所述嵌件15包括至少一個(gè)流量閥17，所述流量閥17 —端旋接于擠出機(jī)頭6內(nèi)，另一端連接于分流套16，所述分流套16包括流量控制器18，所述管泡成型及迷宮裝置3包括