一種擠出機機頭模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種擠出機機頭模具，其特征在于，包括：一模套座，該模套座內(nèi)具有一錐型腔和一圓柱型腔，圓柱型腔的外周開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔；一模套，該模套的第一圓筒部分安裝在圓柱型腔內(nèi)；一模套并帽，該模套并帽通過緊固件安裝在模套座的第一端面上；一模芯座以及一套設(shè)在該模芯座的第一端面上的模芯，該模芯座的第二端面與機頭連接，在模芯的前端中間開有一供電纜通過的線孔，該模芯座與模芯一同插接在模套座的錐型腔內(nèi)且與錐型腔內(nèi)壁留有一定供料通過的空間。由于模芯座配備有多種模芯，進行不同需要的生產(chǎn)，無需更換整個機頭模具，只需更換模芯便可，既減少了模具加工的難度，也節(jié)省模具材料費用。
【專利說明】一種擠出機機頭模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜護套擠出機領(lǐng)域，尤其涉及一種大、小模具通用的擠出機機頭模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生產(chǎn)電纜護套的廠家因生產(chǎn)需要，需更換不同的機頭模芯進行生產(chǎn)，但是在更換模芯的同時也必須更換與之配合使用的模芯座，這不僅會加大了模具加工的復(fù)雜性，而且也增加了廠家本身的模具材料費用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種大、小模具通用的擠出機機頭模具。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種擠出機機頭模具，其特征在于，包括:
[0006]一模套座，所述模套座為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該模套座內(nèi)具有一錐型腔和一圓柱型腔，所述圓柱型腔的外周開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔；
[0007]—模套，該模套為階梯狀圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述模套的第一圓筒部分安裝在所述圓柱型腔內(nèi)；
[0008]一模套并帽，該模套并帽中部開有一內(nèi)徑與所述模套的第二圓筒部分的外徑相等的通孔，所述模套并帽通過緊固件安裝在所述模套座的第一端面上；
[0009]一模芯座以及一套設(shè)在所述模芯座的第一端面上的模芯，所述模芯座的第二端面與機頭連接，所述模芯為錐型結(jié)構(gòu)，在所述模芯的前端中間開有一供電纜通過的線孔，所述模芯座與模芯一同插接在所述模套座的錐型腔內(nèi)且與所述錐型腔內(nèi)壁留有一定供料通過的空間。
[0010]本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述模芯座具有一與之配合使用的小模具模芯。[0011]本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述模芯座具有一與之配合使用的大模具模芯。[0012]本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述調(diào)節(jié)孔為四個，該調(diào)節(jié)孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0013]由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果在于:無需更換整個機頭模具，只需更換模芯便可進行不同需要的生產(chǎn)，既減少了模具加工的難度，也節(jié)省模具材料費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的模套座的剖視圖。
[0017]圖3是本實用新型的模套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的模套并帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實用新型的小模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本實用新型的大模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本實用新型的模芯座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0023]參見圖1，圖中給出的一種擠出機機頭模具，包括:模套座100、模套200、模套并帽300、模芯座400以及模芯500。
[0024]參見圖2，模套座100為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該模套座內(nèi)具有一錐型腔110和一圓柱型腔120，圓柱型腔120的外周開設(shè)有四個調(diào)節(jié)孔130，調(diào)節(jié)孔130的內(nèi)壁上設(shè)有供調(diào)節(jié)螺釘旋進的第一內(nèi)螺紋131，圓柱型腔120的內(nèi)壁設(shè)有一組供模套并帽300旋進的第二內(nèi)螺紋121。
[0025]參見圖3，模套200為階梯狀圓筒狀結(jié)構(gòu)，模套200的第一圓筒部分210安裝在圓柱型腔120內(nèi)。
[0026]參見圖4，模套并帽300中部開有一通孔310，通孔310的內(nèi)徑與模套200的第二圓筒部分220外徑相等，模套并帽300上有一圓筒320，圓筒320上設(shè)有一組與第二內(nèi)螺紋132配合的第一外螺紋321，模套并帽300通過螺紋旋進模套座100中，與此同時，模套200的第二圓筒部分220的外壁與模套并帽300內(nèi)壁相接觸。
[0027]參見圖5與圖7，模芯為小模具模芯500，該小模芯500為錐型結(jié)構(gòu)，在小模芯500的前端中間開有一供較細電纜線通過的線孔510，模芯500的末端上有一組第二外螺紋520，模芯500的外壁上有兩個第一限位槽530 ;模芯座400的前端內(nèi)壁上設(shè)有一組與第二外螺紋相互配合的第三內(nèi)螺紋410，模芯座400的末端上設(shè)有一組與機頭連接的第三外螺紋420，模芯座400的外壁上有兩個第二限位槽430。模芯座400與模芯500通過螺紋連接后一同插接在模套座100的錐型腔110內(nèi)，由于第一限位槽530與第二限位槽430的限位作用下，模芯座400與模芯500的外壁與錐型腔110的內(nèi)壁之間留有一定供料通過的空間111。
[0028]參見圖6，圖中給出的是模芯的另一種實施例，與小模芯相比，該模芯為大模具模芯500a，在大模芯500a的前端中間開有一供較粗電纜線通過的線孔510a。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出機機頭模具，其特征在于，包括: 一模套座，所述模套座為圓筒狀結(jié)構(gòu)，該模套座內(nèi)具有一錐型腔和一圓柱型腔，所述圓柱型腔的外周開設(shè)有至少兩個調(diào)節(jié)孔； 一模套，該模套為階梯狀圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述模套的第一圓筒部分安裝在所述圓柱型腔內(nèi)； 一模套并帽，該模套并帽中部開有一內(nèi)徑與所述模套的第二圓筒部分的外徑相等的通孔，所述模套并帽通過緊固件安裝在所述模套座的第一端面上； 一模芯座以及一套設(shè)在所述模芯座的第一端面上的模芯，所述模芯座的第二端面與機頭連接，所述模芯為錐型結(jié)構(gòu)，在所述模芯的前端中間開有一供電纜通過的線孔，所述模芯座與模芯一同插接在所述模套座的錐型腔內(nèi)且與所述錐型腔內(nèi)壁留有一定供料通過的空間。
2.如權(quán)利要求1所述的擠出機機頭模具，其特征在于，所述模芯座具有一與之配合使用的小模具模芯。
3.如權(quán)利要求1所述的擠出機機頭模具，其特征在于，所述模芯座具有一與之配合使用的大模具模芯。
4.如權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的擠出機機頭模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔為四個，該調(diào)節(jié)孔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋。
【文檔編號】B29C47/22GK203592663SQ201320623891
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】吳興君, 盧貝貝, 張挺, 潘文偉, 全榮 申請人:金杯電工衡陽電纜有限公司