大截面發(fā)泡塑料制品擠出機(jī)頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種發(fā)泡塑料制品制造設(shè)備，特別是一種大截面發(fā)泡塑料制品擠出機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料擠出機(jī)機(jī)頭是塑料加工中制品的成型關(guān)鍵部件，用以滿足塑料擠出工藝中的產(chǎn)品成型。而且，通常在塑料制品領(lǐng)域，與擠出方向垂直的截面面積超過(guò)1000mm2的產(chǎn)品，可稱為大截面塑料制品。尤其對(duì)于內(nèi)設(shè)若干加強(qiáng)棒，外表皮層為不發(fā)泡光滑實(shí)體，內(nèi)填充層為發(fā)泡結(jié)構(gòu)的大截面塑料制品，增強(qiáng)、復(fù)合擠出大截面塑料制品的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，傳統(tǒng)塑料擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)不具備這種能力，目前尚無(wú)加工大截面塑料制品的擠出機(jī)頭，究其原因，主要是內(nèi)部熔融塑料無(wú)法及時(shí)進(jìn)行冷卻，進(jìn)而導(dǎo)致的制品收縮產(chǎn)品形狀不穩(wěn)定；以及單純依靠擠出螺桿提供的機(jī)頭壓力，達(dá)不到工藝要求的機(jī)頭壓力，滿足不了規(guī)定的技術(shù)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種大截面發(fā)泡塑料制品擠出機(jī)頭，通過(guò)本實(shí)用新型裝置生產(chǎn)的塑料制品，在生產(chǎn)大截面塑料制品的同時(shí)實(shí)現(xiàn)復(fù)合擠出發(fā)泡工藝，外表皮層厚度均勻，內(nèi)填充層發(fā)泡均勻，孔徑在0.6mm2以下，達(dá)到制品要求的彈性模量和最大彎曲應(yīng)力。實(shí)現(xiàn)外形尺寸穩(wěn)定的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:它包括機(jī)頭、導(dǎo)套，其特征是:在機(jī)頭的后端設(shè)置定型套，定型套設(shè)置冷卻水環(huán)腔，方形定型套的內(nèi)側(cè)單邊尺寸大于機(jī)頭方形擠出口的內(nèi)側(cè)單邊尺寸，差值為0.8-1.6mm ;在導(dǎo)套的后部設(shè)置多個(gè)在同一圓周內(nèi)間斷排布的阻流裝置，每個(gè)阻流裝置的前端內(nèi)表面緊固在導(dǎo)套的后部外表面上，所有阻流裝置截面積占定型套8內(nèi)表面所圍截面積的20%-45% ;阻流裝置兩端呈錐型；阻流裝置的軸向長(zhǎng)度為定型套軸向長(zhǎng)度的50%-75%。
[0005]本實(shí)用新型的積極效果是:
[0006]1、阻流裝置設(shè)計(jì)在機(jī)頭外部，定型套內(nèi)部，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)成功的解決了內(nèi)設(shè)置若干加強(qiáng)棒，外表皮為不發(fā)泡光滑實(shí)體，內(nèi)填充層為發(fā)泡結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)、復(fù)合擠出大截面塑料制品無(wú)法生產(chǎn)問(wèn)題。
[0007]2、不含有發(fā)泡劑外皮層塑料熔體與含有發(fā)泡劑的內(nèi)填充層塑料熔體，通過(guò)擠出機(jī)螺桿剪切作用下，在裝有阻流裝置的機(jī)頭內(nèi)形成了 S-1OMpa的機(jī)頭壓力，由于阻流裝置設(shè)置在擠出機(jī)頭后方，并深入定型套內(nèi)一定長(zhǎng)度，這樣表皮層塑料熔體從擠出機(jī)頭引入定型套內(nèi)，可以繼續(xù)保持一定的物料內(nèi)壓力，使制品實(shí)體外表皮與定型套內(nèi)表面附壁，并按擠出牽引速度向前滑動(dòng)，形成堅(jiān)實(shí)、光滑外表面。同時(shí)，在物料離開阻流裝置后，二次形成0-12_厚的次表皮層。保證了大截面積、復(fù)雜形狀、低發(fā)泡制品的外形尺寸和充實(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0008]3、內(nèi)填充層塑料熔體離開阻流裝置后，截面迅速增加，物料壓力減少，溶解物料中的AC分解氣體膨脹，形成小氣泡并附著在尚未分解的AC微粒周圍，此時(shí)未分解的發(fā)泡劑微粒起到了成核劑作用，氣體膨脹產(chǎn)生的熱量促使剩余的AC分解，形成獨(dú)立的閉孔氣泡，冷卻后形成均勻的孔徑在0.3-0.6_發(fā)泡體。此阻流裝置在合理的工藝溫度條件下，確保使用全部再生聚烯烴混合料連續(xù)生產(chǎn)條件。
[0009]4、本實(shí)用新型提供的帶有阻流裝置的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)含有內(nèi)置加強(qiáng)棒的制品時(shí)，還可以保證加強(qiáng)棒位置穩(wěn)定，且加強(qiáng)棒與發(fā)泡層塑料復(fù)合后不存在間隙，設(shè)計(jì)阻流裝置使熔融塑料具有足夠壓力，使加強(qiáng)棒與發(fā)泡層塑料復(fù)合時(shí)，將二者間隙中存在的空氣，沿著加強(qiáng)棒進(jìn)入的相反方向壓出，從機(jī)頭前部(即圖1右側(cè)方向)排出，保證了制品各部位充實(shí)、飽滿，提升了加強(qiáng)棒與塑料之間的握裹力，達(dá)到制品要求的彈性模量和最大彎曲應(yīng)力。
[0010]5、采用本實(shí)用新型提供的帶有阻流裝置的機(jī)頭生產(chǎn)的大截面塑料制品，能廣泛適用于截面形狀如矩形、圓形、梯形、三角形、“D”型等各種截面形狀的產(chǎn)品；最大可生產(chǎn)截面積達(dá)到120，OOOmm2的實(shí)心塑料制品。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1的A—A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]見圖1、2，具體結(jié)構(gòu)如下:采用現(xiàn)有技術(shù)的擠出機(jī)頭7，在機(jī)頭7內(nèi)設(shè)置導(dǎo)套5 ;技術(shù)要點(diǎn)是:在截面為方形的機(jī)頭7的后端設(shè)置截面為方形的定型套8，定型套8設(shè)置冷卻水環(huán)腔，冷卻水環(huán)腔設(shè)置冷卻水進(jìn)口 10和冷卻水出口 2 ;方形定型套8的內(nèi)側(cè)單邊m尺寸大于機(jī)頭7方形擠出口的內(nèi)側(cè)單邊η尺寸，差值為0.8-1.6mm ;在導(dǎo)套5的后部設(shè)置多個(gè)在同一圓周內(nèi)間斷排布的阻流裝置9，每個(gè)阻流裝置9的前端內(nèi)表面緊固在導(dǎo)套5的后部外表面上，即阻流裝置位置設(shè)計(jì)在機(jī)頭外部，在定型套內(nèi)部。所有阻流裝置截面積占定型套8內(nèi)表面所圍截面積的20%-45%，尺寸面積根據(jù)加強(qiáng)棒直徑不同在上述范圍內(nèi)調(diào)整，調(diào)整通過(guò)更換不同尺寸的阻流裝置即可；阻流裝置9兩端呈錐型，為流線型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠減少物料的阻力，并且在機(jī)頭內(nèi)不存在死角，保證塑料擠出的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，很好的解決了物料停滯導(dǎo)致的分解問(wèn)題。同時(shí)，阻流裝置9的軸向長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為定型套8軸向長(zhǎng)度的50%-75% ;阻流裝置設(shè)計(jì)為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部保證一定量空氣，在生產(chǎn)過(guò)程中受熱后，內(nèi)部空氣膨脹產(chǎn)生一定壓力與物料壓力相近，并且中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其質(zhì)量小，因此熱慣性小，受熱后溫度迅速上升達(dá)到物料溫度，滿足發(fā)泡工藝要求。阻流裝置截面形狀根據(jù)制品形狀不同，設(shè)計(jì)為矩形、圓形、梯形、三角形、“D”型。
[0014]見圖1，本實(shí)用新型適用于大截面塑料制品11，中間為復(fù)合內(nèi)芯6，外表皮層4為厚度6-15mm光滑塑料實(shí)體，中間為低發(fā)泡結(jié)構(gòu)內(nèi)填充層3，并且內(nèi)置加強(qiáng)棒I的塑料制品的擠出生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大截面發(fā)泡塑料制品擠出機(jī)頭，它包括機(jī)頭、導(dǎo)套，其特征是:在機(jī)頭的后端設(shè)置定型套，定型套設(shè)置冷卻水環(huán)腔，方形定型套的內(nèi)側(cè)單邊尺寸大于機(jī)頭方形擠出口的內(nèi)側(cè)單邊尺寸，差值為0.8-1.6mm ;在導(dǎo)套的后部設(shè)置多個(gè)在同一圓周內(nèi)間斷排布的阻流裝置，每個(gè)阻流裝置的前端內(nèi)表面緊固在導(dǎo)套的后部外表面上，所有阻流裝置截面積占定型套內(nèi)表面所圍截面積的20%-45% ;阻流裝置兩端呈錐型；阻流裝置的軸向長(zhǎng)度為定型套軸向長(zhǎng)度的50%-75%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大截面發(fā)泡塑料制品擠出機(jī)頭，其特征是:阻流裝置位置設(shè)計(jì)在機(jī)頭外部，在定型套內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大截面發(fā)泡塑料制品擠出機(jī)頭，其特征是:阻流裝置截面形狀根據(jù)制品形狀不同，設(shè)計(jì)為矩形、圓形、梯形、三角形或D型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大截面發(fā)泡塑料制品擠出機(jī)頭，其特征是:阻流裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為中空結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種大截面發(fā)泡塑料制品擠出機(jī)頭，它包括機(jī)頭、導(dǎo)套，其特征是在機(jī)頭的后端設(shè)置定型套；在導(dǎo)套的后部設(shè)置多個(gè)阻流裝置，每個(gè)阻流裝置的前端緊固在導(dǎo)套的后部上，所有阻流裝置截面積占定型套內(nèi)表面所圍截面積的20%-45%，熔融塑料在完全通過(guò)阻流裝置前，始終保持足夠的機(jī)頭壓力，物料發(fā)泡填滿內(nèi)填充層內(nèi)部空間，滿足發(fā)泡工藝需求。本實(shí)用新型解決了常規(guī)塑料擠出機(jī)頭依靠擠出螺桿提供的機(jī)頭壓力不足問(wèn)題，在生產(chǎn)大截面塑料制品的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了復(fù)合擠出發(fā)泡工藝，使制品外表皮層厚度均勻,內(nèi)填充層發(fā)泡均勻,達(dá)到制品要求的彈性模量和最大彎曲應(yīng)力；同時(shí)也解決了大截面塑料制品內(nèi)部較難快速冷卻定型的問(wèn)題。
【IPC分類】B29C47/02, B29C47/90, B29C47/12
【公開號(hào)】CN204844791
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520570010
【發(fā)明人】王永訓(xùn), 王艽
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)新永成塑膠有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日