一種用于塑料制品再加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于塑料制品再加工
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。由于吹塑產(chǎn)品時(shí)，制得的產(chǎn)品會(huì)有飛邊，首先要去飛邊處理，然后要處理工藝瓶口，因此一般需要在吹塑機(jī)上安裝去飛邊裝置，產(chǎn)品去邊以后再手動(dòng)修口，手動(dòng)操作切刀效率低，且精度不高，無(wú)法滿足部分產(chǎn)品要求，容易導(dǎo)致產(chǎn)品口部包裝時(shí)產(chǎn)生漏液?，F(xiàn)有的修口設(shè)備，都是沿瓶口的徑向切割，無(wú)法保證瓶口預(yù)留相同臺(tái)階，無(wú)法保證在后續(xù)包裝過(guò)程中的密封性能。
[0003]申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的專(zhuān)利號(hào):CN201420139522.5中公開(kāi)了一種塑料制品余料切割裝置，包括底座、上固定板、動(dòng)力裝置、刀具、夾持裝置；所述夾持裝置位于底座與上固定板之間，與上固定板之間活動(dòng)連接，夾持裝置靠近刀具的一側(cè)連接有可調(diào)定位環(huán)；所述可調(diào)定位環(huán)位于夾持裝置端頭的固定卡片上，固定卡片端頭處設(shè)置向外的擋片；所述刀具位于動(dòng)力裝置的輸出軸上。該技術(shù)方案在夾持不同直徑的包裝瓶時(shí)不能夠保證包裝瓶的軸向與輸出軸的軸向相一致，容易造成加工誤差，該技術(shù)方案有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種用于塑料制品再加工裝置，加工精度高，效果好。
[0005]—種用于塑料制品再加工裝置，包括第一加工機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)；
[0006]該第一加工機(jī)構(gòu)包括伸縮缸、第一刀片，該伸縮缸與第一刀片傳動(dòng)連接；
[0007]該夾持機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、圓錐形夾持板、擋板、氣缸，該夾持板的軸線與伸縮缸的軸線重合，該夾持板的兩端均設(shè)有圓形開(kāi)口，即第一開(kāi)口、第二開(kāi)口，該夾持板的直徑沿伸縮缸的軸向逐漸減小，該第一開(kāi)口的直徑小于第二開(kāi)口的直徑，該第一開(kāi)口置于第二開(kāi)口與第一刀片之間，該第一開(kāi)口的直徑大于最大標(biāo)準(zhǔn)直徑的包裝瓶的瓶口的直徑，該第二開(kāi)口的直徑小于最小標(biāo)準(zhǔn)直徑的包裝瓶的瓶身的直徑，這樣設(shè)計(jì)才能利用夾持板夾持包裝瓶；該夾持板表面設(shè)有第一齒輪，該電機(jī)的輸出端設(shè)有與第一齒輪相嗤合的第二齒輪，該電機(jī)通過(guò)第一齒輪、第二齒輪驅(qū)動(dòng)夾持板以伸縮缸的軸線為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]該氣缸驅(qū)動(dòng)擋板位移，該擋板用于支撐包裝瓶的底端，該擋板與氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；將包裝瓶置于夾持板內(nèi)，利用氣缸推動(dòng)擋板對(duì)包裝瓶的底端施加壓力，這樣才能夾持住包裝瓶；夾持板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擋板也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，保證夾持效果。
[0009]利用夾持機(jī)構(gòu)夾持包裝瓶，利用第一加工機(jī)構(gòu)對(duì)包裝瓶的瓶口的余料進(jìn)行切割、清除。
[0010]通過(guò)圓錐形夾持板的設(shè)計(jì)，在夾持不同直徑的包裝瓶時(shí)，包裝瓶的軸線始終和伸縮缸的軸線重合，這就有效的保證加工精度。
[0011]利用電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪帶動(dòng)夾持板轉(zhuǎn)動(dòng)，配合伸縮缸、第一刀片清除包裝瓶上的余料。
[0012]優(yōu)選的，該夾持板位于擋板與第一刀片之間，該擋板位于夾持板的軸線上，該氣缸的伸縮方向與伸縮缸的軸線重合，該氣缸驅(qū)動(dòng)擋板沿夾持板的軸線位移；提供了一種支撐包裝瓶底端的方式，當(dāng)然也可以其它設(shè)計(jì)，其目的是配合夾持板將包裝瓶有力的夾持柱，避免晃動(dòng)，保證加工精度。
[0013]優(yōu)選的，該伸縮缸的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，該轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)沿伸縮缸的徑向設(shè)有若干用于安置第一刀片的安裝孔；上述安裝孔的設(shè)計(jì)，不同直徑的包裝瓶的瓶口大小是不等的，需要清除的余料也是不一樣的，通過(guò)上述設(shè)計(jì)能夠根據(jù)不同直徑的包裝瓶，靈活的選擇第一刀片的位置，適應(yīng)性好。
[0014]優(yōu)選的，還包括用于去除塑料制品上余料的第二加工機(jī)構(gòu)，該第二加工機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸、第二刀片，該第二刀片置于第一加工機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)之間，該第一液壓缸驅(qū)動(dòng)第二刀片沿伸縮缸的徑向位移。
[0015]增加第二加工機(jī)構(gòu)，利用第一液壓缸驅(qū)動(dòng)第二刀片位移，配合包裝瓶轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠沿包裝瓶的徑向去除瓶口上的余料，進(jìn)一步提高加工效果。
[0016]優(yōu)選的，該第二加工機(jī)構(gòu)還包括滑桿、第二液壓缸，該滑桿沿伸縮缸的軸向設(shè)置，該第一液壓缸與滑桿滑動(dòng)連接，該第二液壓缸驅(qū)動(dòng)第一液壓缸沿滑桿的延伸方向位移；不同直徑的包裝瓶沿軸線需要去除的余料是不同的，位置也是不同，故，增加了滑桿、第二液壓缸，方便將第一液壓缸位移，靈活性、適應(yīng)性好。
[0017]優(yōu)選的，該第一刀片的頂端向外折彎延伸；第一刀片按上述設(shè)計(jì)，可以在包裝瓶的瓶口的內(nèi)壁上加工出凹槽、螺紋等，加工更加靈活，即能夠去除余料，也能夠進(jìn)一步加工。去余料時(shí)，先將第一刀片的頂端向內(nèi)側(cè)放置，余料去除后，為了加工凹槽、螺紋，可以將第一刀片按圖1設(shè)置。
[0018]優(yōu)選的，該第一刀片成外凸弧形；第一刀片按照這樣設(shè)計(jì)特別適合圓弧面的加工，毛刺去除徹底；而且損耗小，可以對(duì)包裝瓶的瓶口進(jìn)行倒角，產(chǎn)品倒角一致性好。
[0019]本實(shí)用新型中，能夠?qū)Σ煌睆降陌b瓶進(jìn)行加工，且加工精度高；能夠?qū)Πb瓶瓶口沿軸線、徑向去除余料，毛刺去除效果好，加工靈活性好、適應(yīng)性好；由于能夠沿軸向去除余料，加工后的包裝瓶密封性好。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1、2:
[0023]本實(shí)用新型提出的一種用于塑料制品再加工裝置，包括第一加工機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)；
[0024]該第一加工機(jī)構(gòu)包括伸縮缸1、第一刀片2，該伸縮缸I與第一刀片2傳動(dòng)連接；
[0025]該夾持機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3、圓錐形夾持板4、擋板5、氣缸6，該夾持板4的軸線與伸縮缸I的軸線重合，該夾持板4的兩端均設(shè)有圓形開(kāi)口，即第一開(kāi)口 13、第二開(kāi)口 14，該夾持板4的直徑沿伸縮缸I的軸向逐漸減小，該第一開(kāi)口 13的直徑小于第二開(kāi)口 14的直徑，該第一開(kāi)口 13置于第二開(kāi)口 14與第一刀片2之間，該第一開(kāi)口 13的直徑大于最大標(biāo)準(zhǔn)直徑的包裝瓶15的瓶口的直徑，該第二開(kāi)口 14的直徑小于最小標(biāo)準(zhǔn)直徑的包裝瓶15的瓶身的直徑，這樣設(shè)計(jì)才能利用夾持板4夾持包裝瓶15 ;該夾持板4表面設(shè)有第一齒輪，該電機(jī)3的輸出端設(shè)有與第一齒輪相嗤合的第二齒輪，該電機(jī)3通過(guò)第一齒輪、第二齒輪驅(qū)動(dòng)夾持板4以伸縮缸I的軸線為中心進(jìn)行