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一種塑料制品的修口設(shè)備的制造方法

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一種塑料制品的修口設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑料制品的修口設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]吹塑技術(shù)一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱,置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。由于吹塑產(chǎn)品時(shí),制得的產(chǎn)品會(huì)有飛邊,首先要去飛邊處理,然后要處理工藝瓶口,因此一般需要在吹塑機(jī)上安裝去飛邊裝置,產(chǎn)品去邊以后再手動(dòng)修口,手動(dòng)操作切刀效率低,且精度不高,無(wú)法滿足部分產(chǎn)品要求,容易導(dǎo)致產(chǎn)品口部包裝時(shí)產(chǎn)生漏液?,F(xiàn)有的修口設(shè)備,都是沿瓶口的徑向切割,無(wú)法保證瓶口預(yù)留相同臺(tái)階,無(wú)法保證在后續(xù)包裝過(guò)程中的密封性能。
[0003]申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的專利號(hào):CN201420139522.5中公開(kāi)了一種塑料制品余料切割裝置,包括底座、上固定板、動(dòng)力裝置、刀具、夾持裝置;所述夾持裝置位于底座與上固定板之間,與上固定板之間活動(dòng)連接,夾持裝置靠近刀具的一側(cè)連接有可調(diào)定位環(huán);所述可調(diào)定位環(huán)位于夾持裝置端頭的固定卡片上,固定卡片端頭處設(shè)置向外的擋片;所述刀具位于動(dòng)力裝置的輸出軸上。該技術(shù)方案在夾持不同直徑的包裝瓶時(shí)不能夠保證包裝瓶的軸向與輸出軸的軸向相一致,容易造成加工誤差,該技術(shù)方案有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種塑料制品的修口設(shè)備,加工精度高。
[0005]—種塑料制品的修口設(shè)備,包括第一加工機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu);
[0006]該第一加工機(jī)構(gòu)包括伸縮缸、第一刀片,該伸縮缸與第一刀片傳動(dòng)連接;
[0007]該夾持機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、支撐板、氣缸、圓錐形夾持板,該電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐板以伸縮缸的軸線為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),該氣缸安裝在支撐板上,該氣缸的輸出端與夾持板連接,該氣缸驅(qū)動(dòng)夾持板沿伸縮缸的軸線位移,該夾持板的軸線與伸縮缸的軸線重合,該夾持板的兩端均設(shè)有圓形開(kāi)口,即第一開(kāi)口、第二開(kāi)口,該夾持板的直徑沿伸縮缸的軸向逐漸減小,該第一開(kāi)口的直徑小于第二開(kāi)口的直徑,該第一開(kāi)口置于第二開(kāi)口與第一刀片之間,該第一開(kāi)口的直徑大于最大標(biāo)準(zhǔn)直徑的包裝瓶的瓶口的直徑,該第二開(kāi)口的直徑小于最小標(biāo)準(zhǔn)直徑的包裝瓶的瓶身的直徑,這樣設(shè)計(jì)才能利用夾持板夾持包裝瓶。
[0008]利用夾持機(jī)構(gòu)夾持包裝瓶,利用第一加工機(jī)構(gòu)對(duì)包裝瓶的瓶口的余料進(jìn)行切割、清除。
[0009]通過(guò)圓錐形夾持板的設(shè)計(jì),在夾持不同直徑的包裝瓶時(shí),包裝瓶的軸線始終和伸縮缸的軸線重合,這就有效的保證加工精度。
[0010]將包裝瓶置于支撐板與夾持板之間,利用氣缸驅(qū)動(dòng)夾持板下降,配合支撐板將包裝瓶夾緊。
[0011]利用電機(jī)帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng),配合伸縮缸伸縮,利用第一刀片沿軸向?qū)b瓶上的余料、毛刺去除。
[0012]優(yōu)選的,該伸縮缸的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,該轉(zhuǎn)動(dòng)盤沿伸縮缸的徑向設(shè)有若干用于安置第一刀片的安裝孔;上述安裝孔的設(shè)計(jì),不同直徑的包裝瓶的瓶口大小是不等的,需要清除的余料也是不一樣的,通過(guò)上述設(shè)計(jì)能夠根據(jù)不同直徑的包裝瓶,靈活的選擇第一刀片的位置,適應(yīng)性好。
[0013]優(yōu)選的,還包括用于去除塑料制品上余料的第二加工機(jī)構(gòu),該第二加工機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸、第二刀片,該第二刀片置于第一加工機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)之間,該第一液壓缸驅(qū)動(dòng)第二刀片沿伸縮缸的徑向位移;增加第二加工機(jī)構(gòu),利用第一液壓缸驅(qū)動(dòng)第二刀片位移,配合包裝瓶轉(zhuǎn)動(dòng),能夠沿包裝瓶的徑向去除瓶口上的余料,進(jìn)一步提高加工效果。
[0014]優(yōu)選的,該第二加工機(jī)構(gòu)還包括滑桿、第二液壓缸,該滑桿沿伸縮缸的軸向設(shè)置,該第一液壓缸與滑桿滑動(dòng)連接,該第二液壓缸驅(qū)動(dòng)第一液壓缸沿滑桿的延伸方向位移;不同直徑的包裝瓶沿軸線需要去除的余料是不同的,位置也是不同,故,增加了滑桿、第二液壓缸,方便將第一液壓缸位移,靈活性、適應(yīng)性好。
[0015]優(yōu)選的,該氣缸的數(shù)量為2個(gè),關(guān)于伸縮缸的軸線對(duì)稱設(shè)置;從兩側(cè)對(duì)夾持板施力,保證夾持包裝瓶時(shí),其中心線始終與伸縮缸的軸線重合,保證加工精度。
[0016]優(yōu)選的,該第一刀片的頂端向外折彎延伸;第一刀片按上述設(shè)計(jì),可以在包裝瓶的瓶口的內(nèi)壁上加工出凹槽、螺紋等,加工更加靈活,即能夠去除余料,也能夠進(jìn)一步加工。去余料時(shí),先將第一刀片的頂端向內(nèi)側(cè)放置,余料去除后,為了加工凹槽、螺紋,可以將第一刀片按圖1設(shè)置。
[0017]優(yōu)選的,該第一刀片成外凸弧形;第一刀片按照這樣設(shè)計(jì)特別適合圓弧面的加工,毛刺去除徹底;而且損耗小,可以對(duì)包裝瓶的瓶口進(jìn)行倒角,產(chǎn)品倒角一致性好。
[0018]本實(shí)用新型中,能夠?qū)Σ煌睆降陌b瓶進(jìn)行加工,且加工精度高;能夠?qū)Πb瓶瓶口沿軸線、徑向去除余料,毛刺去除效果好,加工靈活性好、適應(yīng)性好;由于能夠沿軸向去除余料,加工后的包裝瓶密封性好。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1、2:
[0022]本實(shí)用新型提出的一種塑料制品的修口設(shè)備,包括第一加工機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu);
[0023]該第一加工機(jī)構(gòu)包括伸縮缸1、第一刀片2,該伸縮缸I與第一刀片2傳動(dòng)連接;
[0024]該夾持機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3、支撐板4、氣缸5、圓錐形夾持板6,該電機(jī)3驅(qū)動(dòng)支撐板4以伸縮缸I的軸線為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),該氣缸5安裝在支撐板4上,該氣缸5的輸出端與夾持板6連接,該氣缸5驅(qū)動(dòng)夾持板6沿伸縮缸I的軸線位移,該夾持板6的軸線與伸縮缸I的軸線重合,該夾持板6的兩端均設(shè)有圓形開(kāi)口,即第一開(kāi)口 7、第二開(kāi)口 8,該夾持板6的直徑沿伸縮缸I的軸向逐漸減小,該第一開(kāi)口 7的直徑小于第二開(kāi)口 8的直徑,該第一開(kāi)口 7置于第二開(kāi)口 8與第一刀片2之間,該第一開(kāi)口 7的直徑大于最大標(biāo)準(zhǔn)直徑的包裝瓶15的瓶口的直徑,該第二開(kāi)口 8的直徑小于最小標(biāo)準(zhǔn)直徑的包裝瓶15的瓶身的
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